一种可升降的模架底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可升降的模架底座，涉及模架底座技术领域，为解决现有可升降的模架底座拆卸不方便，导致使用不便的问题。所述下底座的上方设置有上底座，所述下底座的下表面设置有防滑纹路，所述下底座的上表面和上底座的下表面内部均设置有凹槽，且凹槽没有贯穿下底座和上底座，所述下底座和上底座之间设置有第一电动液压机构，且第一电动液压机构的两端均插入凹槽内。端均插入凹槽内。端均插入凹槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种可升降的模架底座


[0001]本技术涉及模架底座
，具体为一种可升降的模架底座。

技术介绍

[0002]模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，现时模具的应用涉及每项产品（大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等），只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分，现时对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定，模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架，由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。
[0003]但是，现有可升降的模架底座拆卸不方便，导致使用不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可升降的模架底座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可升降的模架底座，以解决上述
技术介绍
中提出的现有可升降的模架底座拆卸不方便，导致使用不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可升降的模架底座，包括下底座，所述下底座的上方设置有上底座，所述下底座的下表面设置有防滑纹路，所述下底座的上表面和上底座的下表面内部均设置有凹槽，且凹槽没有贯穿下底座和上底座，所述下底座和上底座之间设置有第一电动液压机构，且第一电动液压机构的两端均插入凹槽内。
[0006]优选的，所述下底座和上底座的侧表面均设置有U型槽且U型槽与下底座和上底座均为一体结构，所述U型槽的一侧设置有固定柱，且固定柱与U型槽固定连接。
[0007]优选的，所述固定柱的外部设置有第一固定板，所述第一固定板的一侧设置有第二固定板，且第一固定板和第二固定板与固定柱均转动连接，所述第一电动液压机构两端的外部设置有固定凹槽，所述第一固定板和第二固定板的前表面均设置有把手，所述第一固定板和第二固定板的上表面和下表面均设置有防滑垫。
[0008]优选的，所述第一固定板和第二固定板的上端面设置有螺栓槽，且上底座设置有对应的螺栓槽，所述上底座的上端面设置有螺栓，且螺栓与螺栓槽螺纹连接。
[0009]优选的，所述下底座的下端面设置有贯穿槽，所述上底座的下端设置有第二电动液压机构，且第二电动液压机构与上底座固定连接，所述第二电动液压机构的下端设置有耐磨垫。
[0010]优选的，所述下底座和上底座的前表面和后表面均设置有抬手凹槽，且抬手凹槽与下底座和上底座均为一体结构。
[0011]优选的，所述下底座的上端设置有防掉柱，且防掉柱与下底座固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在下底座和上底座侧表面设置U型槽，在固定柱外部设置第一固定板和第二固定板，在第一电动液压机构两端外壁均设置固定凹槽，第一固定板和第二固定板通过固定柱与U型槽转动连接，从而卡入固定凹槽内，实现对第一电动液压机构固定，通过第一电动液压机构实现上底座和下底座上下移动，通过转动第一固定板和第二固定板卡入固定凹槽的方式便于拆卸第一电动液压机构，使用方便。
[0014]2、通过在上底座下端设置第二电动液压机构，当第一固定板和第二固定板都转动打开后，通过第二电动液压机构驱动带动上底座向上移动，从而分离出上底座和第一电动液压机构，不用人力去搬动上底座，省时省力，便于拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的下底座下表面结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一固定板和第二固定板结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一电动液压机构和固定凹槽结构示意图；
[0019]图中：1、下底座；2、上底座；3、第一电动液压机构；4、防滑纹路；5、第二电动液压机构；6、耐磨垫；7、贯穿槽；8、防掉柱；9、抬手凹槽；10、U型槽；11、固定柱；12、第一固定板；13、第二固定板；14、把手；15、螺栓；16、凹槽；17、螺栓槽；18、防滑垫；19、固定凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种可升降的模架底座，包括下底座1，下底座1的上方设置有上底座2，下底座1的下表面设置有防滑纹路4，下底座1的上表面和上底座2的下表面内部均设置有凹槽16，且凹槽16没有贯穿下底座1和上底座2，下底座1和上底座2之间设置有第一电动液压机构3，且第一电动液压机构3的两端均插入凹槽16内。
[0022]进一步，下底座1和上底座2的侧表面均设置有U型槽10且U型槽10与下底座1和上底座2均为一体结构，U型槽10的一侧设置有固定柱11，且固定柱11与U型槽10固定连接，用于第一固定板12和第二固定板13转动插入。
[0023]进一步，固定柱11的外部设置有第一固定板12，第一固定板12的一侧设置有第二固定板13，且第一固定板12和第二固定板13与固定柱11均转动连接，第一电动液压机构3两端的外部设置有固定凹槽19，第一固定板12和第二固定板13的前表面均设置有把手14，第一固定板12和第二固定板13的上表面和下表面均设置有防滑垫18，通过第一固定板12和第二固定板13的方式便于拆卸。
[0024]进一步，第一固定板12和第二固定板13的上端面设置有螺栓槽17，且上底座2设置有对应的螺栓槽17，上底座2的上端面设置有螺栓15，且螺栓15与螺栓槽17螺纹连接，防止出现左右偏移，时固定更加牢固，防止安全事故发生。
[0025]进一步，下底座1的下端面设置有贯穿槽7，上底座2的下端设置有第二电动液压机
构5，且第二电动液压机构5与上底座2固定连接，第二电动液压机构5的下端设置有耐磨垫6，驱动第二电动液压机构5，使上底座2向上移动，从而分离上底座2和第一电动液压机构3，便于取出第一电动液压机构3。
[0026]进一步，下底座1和上底座2的前表面和后表面均设置有抬手凹槽9，且抬手凹槽9与下底座1和上底座2均为一体结构，便于抬动下底座1和上底座2。
[0027]进一步，下底座1的上端设置有防掉柱8，且防掉柱8与下底座1固定连接，玩意上底座2掉落，防掉柱8起到保护下底座1的作用，防止剧烈碰撞损坏。
[0028]工作原理：使用时，下底座1放在地上，第一电动液压机构3一端插入下底座1的凹槽16内，人员手插入抬手凹槽9内抬动上底座2，使第一电动液压机构3另一端插入上底座2的凹槽16内，再转动第一固定板12和第二固定板13，使第一固定板12和第二固定板13插入固定凹槽19内，扭紧螺栓15提高第一固定板12和第二固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可升降的模架底座，包括下底座（1），其特征在于：所述下底座（1）的上方设置有上底座（2），所述下底座（1）的下表面设置有防滑纹路（4），所述下底座（1）的上表面和上底座（2）的下表面内部均设置有凹槽（16），且凹槽（16）没有贯穿下底座（1）和上底座（2），所述下底座（1）和上底座（2）之间设置有第一电动液压机构（3），且第一电动液压机构（3）的两端均插入凹槽（16）内。2.根据权利要求1所述的一种可升降的模架底座，其特征在于：所述下底座（1）和上底座（2）的侧表面均设置有U型槽（10）且U型槽（10）与下底座（1）和上底座（2）均为一体结构，所述U型槽（10）的一侧设置有固定柱（11），且固定柱（11）与U型槽（10）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可升降的模架底座，其特征在于：所述固定柱（11）的外部设置有第一固定板（12），所述第一固定板（12）的一侧设置有第二固定板（13），且第一固定板（12）和第二固定板（13）与固定柱（11）均转动连接，所述第一电动液压机构（3）两端的外部设置有固定凹槽（19），所述第一固定板（12）和第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄邓华，
申请(专利权)人：苏州永为客模架智造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：