一种检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于检测设备技术领域，具体的说是一种检测装置，包括储液箱、支撑柱、进料阀、出料阀、排污阀、PH探头和过滤机构；所述储液箱底端固接有支撑柱；所述储液箱底端设置有排污阀；所述储液箱侧壁设置有进料阀；所述储液箱相对于进料阀所在的侧壁的一侧设置有出料阀；所述过滤机构设置在储液箱内；所述PH探头设置在储液箱顶端，且伸入储液箱内；所述过滤机构包括过滤网、动力组件和敲击组件；所述过滤网固接在储液箱内壁上；本实用新型专利技术提供一种检测装置，以解决在PH检测液体过程中，PH探头因为与液体内的固态微粒发生碰撞而受损的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种检测装置


[0001]本技术属于检测设备
，具体的说是一种检测装置。

技术介绍

[0002]集成电路(integrated circuit)是一种微型电子器件或部件。采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构；其中所有元件在结构上已组成一个整体，使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步。它在电路中用字母“IC”表示。集成电路专利技术者为杰克
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基尔比(基于锗(Ge)的集成电路)和罗伯特
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诺伊思(基于硅(Si)的集成电路)。当今半导体工业大多数应用的是基于硅的集成电路，集成电路应用广泛。
[0003]PH检测装置就用到集成电路，目前技术现有水处理工艺进程中，经常需要检测输液管路中液体的PH值，以实现对工艺流程更精确的控制及调整；但是PH探头较脆弱，液体内往往含有一些固态微粒，会与PH探头碰撞导致受损，浪费较大，为此我们提供一种检测装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决在PH检测液体过程中，PH探头因为与液体内的固态微粒发生碰撞而受损的问题，本技术提出的一种检测装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种检测装置，包括储液箱、支撑柱、进料阀、出料阀、排污阀、PH探头和过滤机构；所述储液箱底端固接有支撑柱；所述储液箱底端设置有排污阀；所述储液箱侧壁设置有进料阀；所述储液箱相对于进料阀所在的侧壁的一侧设置有出料阀；所述过滤机构设置在储液箱内；所述PH探头设置在储液箱顶端，且伸入储液箱内；
[0006]所述过滤机构包括过滤网、动力组件和敲击组件；所述过滤网固接在储液箱内壁上；所述动力组件设置在储液箱内；所述敲击组件设置在储液箱内，且位于过滤网后侧。
[0007]优选的，所述动力组件包括电动机、第一转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动轴和第一固定柱；所述电动机固接在储液箱底端；所述电动机的输出端固接有第一转动轴；所述第一转动轴伸入储液箱内，且固接有第一锥齿轮；所述第二转动轴贯穿第一固定柱，且转动连接在第一固定柱顶端；所述第一固定柱的底端固接在储液箱底端；所述第二转动轴靠近第一转动轴的一端固接有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相互啮合；所述第二转动轴远离第一转动轴的一端转动连接有敲击组件。
[0008]优选的，所述第二转动轴上固接有搅拌板；所述搅拌板设置在第一锥齿轮的上侧。
[0009]优选的，所述敲击组件包括推动单元、第二齿条板、推杆、敲击球和第二固定柱；所述动力组件的一端固接有推动单元；所述推动单元与所述第二齿条板相互啮合；所述第二齿条板靠近过滤网的一侧固接有推杆；所述推杆贯穿第二固定柱，且与所述第二固定柱滑
动连接；所述第二固定柱固接在储液箱底端；所述推杆远离第二齿条板的一侧固接有敲击球。
[0010]优选的，所述推动单元包括转动杆、半圆形板、推板、第一齿条板、滑槽、直齿轮、第三转动轴和第三固定柱；所述转动杆转动连接在第二转动轴远离第一转动轴的一端；所述半圆形板的底端固接在转动杆上；所述推杆滑动连接在滑槽内，且远离半圆形板的一侧固接有第一齿条板；所述第一齿条板滑动连接滑槽内，且通过弹簧固接在滑槽侧壁上；所述滑槽固接在储液箱内壁上；所述第三固定柱的底端固接在第二固定柱的侧壁上；所述第三转动轴转动连接在第三固定柱顶端；所述直齿轮固接在第三转动轴上；所述第一齿条板与所述直齿轮一侧相互啮合；所述直齿轮另一侧与所述第二齿条板相互啮合。
[0011]优选的，所述排污阀设置在过滤机构前侧。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术提供一种检测装置，通过过滤装置将固态微粒过滤掉，不会碰撞PH探头，对PH探头起到一定的保护作用，过滤掉固态微粒，再由排污阀排除，降低对PH探头的测量影响。
[0014]2、通过搅拌板，对物料进一步搅拌，使其含量更加均匀，也让PH探头的探测面更加广泛，增大测量的准确性。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的立体示意图；
[0017]图2是本技术的正视图；
[0018]图3是本技术的正视局部剖视图；
[0019]图4是图3中A区域放大图；
[0020]图5是本技术的侧视局部剖视图；
[0021]图例说明：
[0022]1、储液箱；2、支撑柱；3、进料阀；4、出料阀；5、排污阀；6、PH 探头；7、过滤机构；71、过滤网；72、动力组件；721、电动机；722、第一转动轴；723、第一锥齿轮；724、第二锥齿轮；725、第二转动轴；726、第一固定柱；73、敲击组件；731、推动单元；7311、转动杆；7312、半圆形板；7313、推板；7314、第一齿条板；7315、滑槽；7316、直齿轮；7317、第三转动轴；7318、第三固定柱；732、第二齿条板；733、推杆；734、敲击球；735、第二固定柱；8、搅拌板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面给出具体实施例。
[0025]请参阅图1
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图5，本技术提供一种检测装置，包括储液箱1、支撑柱2、进料阀3、出料阀4、排污阀5、PH探头6和过滤机构7；所述储液箱1底端固接有支撑柱2；所述储液箱1底端设置有排污阀5；所述储液箱 1侧壁设置有进料阀3；所述储液箱1相对于进料阀3所在的侧壁的一侧设置有出料阀4；所述过滤机构7设置在储液箱1内；所述PH探头6设置在储液箱1顶端，且伸入储液箱1内；
[0026]所述过滤机构7包括过滤网71、动力组件72和敲击组件73；所述过滤网71固接在储液箱1内壁上；所述动力组件72设置在储液箱1内；所述敲击组件73设置在储液箱1内，且位于过滤网71后侧；工作时，进料阀3开启进入物料，经过过滤网71过滤掉物料内的微小固态颗粒；在通过动力组件72带动敲击组件73震动过滤网71，让过滤网71上的固态颗粒掉过在过滤网71前侧，PH探头6测量过滤后的物料，进行测量，当清除物料时，开启排污阀5，让堆积在储液箱1内底部的污液能够顺利排出，避免影响之后的测量。
[0027]作为本技术的一种实施方式，所述动力组件72包括电动机721、第一转动轴722、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测装置，其特征在于，包括储液箱(1)、支撑柱(2)、进料阀(3)、出料阀(4)、排污阀(5)、PH探头(6)和过滤机构(7)；所述储液箱(1)底端固接有支撑柱(2)；所述储液箱(1)底端设置有排污阀(5)；所述储液箱(1)侧壁设置有进料阀(3)；所述储液箱(1)相对于进料阀(3)所在的侧壁的一侧设置有出料阀(4)；所述过滤机构(7)设置在储液箱(1)内；所述PH探头(6)设置在储液箱(1)顶端，且伸入储液箱(1)内；所述过滤机构(7)包括过滤网(71)、动力组件(72)和敲击组件(73)；所述过滤网(71)固接在储液箱(1)内壁上；所述动力组件(72)设置在储液箱(1)内；所述敲击组件(73)设置在储液箱(1)内，且位于过滤网(71)后侧。2.根据权利要求1所述的一种检测装置，其特征在于，所述动力组件(72)包括电动机(721)、第一转动轴(722)、第一锥齿轮(723)、第二锥齿轮(724)、第二转动轴(725)和第一固定柱(726)；所述电动机(721)固接在储液箱(1)底端；所述电动机(721)的输出端固接有第一转动轴(722)；所述第一转动轴(722)伸入储液箱(1)内，且固接有第一锥齿轮(723)；所述第二转动轴(725)贯穿第一固定柱(726)，且转动连接在第一固定柱(726)顶端；所述第一固定柱(726)的底端固接在储液箱(1)底端；所述第二转动轴(725)靠近第一转动轴(722)的一端固接有第二锥齿轮(724)；所述第二锥齿轮(724)与所述第一锥齿轮(723)相互啮合；所述第二转动轴(725)远离第一转动轴(722)的一端转动连接有敲击组件(73)。3.根据权利要求2所述的一种检测装置，其特征在于，所述第二转动轴(725)上固接有搅拌板(8)；所述搅拌板(8)设置在第一锥齿轮(723)的上侧。4.根据权利要求1所述的一种检测装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勤雷，
申请(专利权)人：上海和弘信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：