本实用新型专利技术涉及线路板加工设备技术领域，且公开一种用于线路板加工的散热测试装置，包括壳体，所述壳体的顶部开设有滑孔，所述壳体的内部固定连接有位于滑孔右侧的摩擦套，所述摩擦套的内部活动连接有竖杆，所述壳体的内腔底壁活动连接有直杆，所述直杆的顶端和竖杆的底端均固定连接有U形块。该用于线路板加工的散热测试装置，具备便于使用等优点，解决了现有技术中，线路板上的元件安装完毕后，需要对线路板进行散热测试，避免线路板工作时，线路板上的发热点过于集中，但现有的散热测试装置对线路板的两面进行散热测试时，需要拆卸并重新固定线路板，使得测试过程繁琐，导致散热测试装置不便于使用的问题。试装置不便于使用的问题。试装置不便于使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板加工的散热测试装置
[0001]本技术涉及线路板加工设备
，具体是一种用于线路板加工的散热测试装置。
技术介绍
[0002]线路板别名电路板，有陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，线路板在加工的过程中需要用到散热测试装置。
[0003]现有技术中，线路板上的元件安装完毕后，需要对线路板进行散热测试，避免线路板工作时，线路板上的发热点过于集中，但现有的散热测试装置对线路板的两面进行散热测试时，需要拆卸并重新固定线路板，使得测试过程繁琐，导致散热测试装置不便于使用，故而提出一种用于线路板加工的散热测试装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于线路板加工的散热测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于线路板加工的散热测试装置，包括壳体，所述壳体的顶部开设有滑孔，所述壳体的内部固定连接有位于滑孔右侧的摩擦套，所述摩擦套的内部活动连接有竖杆，所述壳体的内腔底壁活动连接有直杆，所述直杆的顶端和竖杆的底端均固定连接有U形块，所述U形块的右侧螺纹连接有延伸至U形块内侧的第一螺杆，所述第一螺杆的左端活动连接有压块，所述滑孔的内部活动连接有方杆，所述方杆的外侧固定连接有数量为两个的限位板，所述方杆的左侧开设有让位孔，所述方杆的顶部螺纹连接有延伸至让位孔内部的第二螺杆，所述方杆的外侧活动连接有位于壳体内部的滑套，所述滑套的内部固定连接有通过让位孔并与第二螺杆底部活动连接的连接块，所述滑套的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有位于滑套右侧的热成像摄像机。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述壳体的底部固定连接有支座，所述壳体的内部固定连接有与直杆外侧套接的第一轴承。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述摩擦套为橡胶块，所述竖杆呈T形状。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述压块的左侧固定连接有硅胶垫，所述压块的内部固定连接有与第一螺杆外侧套接的第二轴承。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一螺杆的右端固定连接有第一旋钮，所述方杆与滑孔相适配。
[0011]作为本技术再进一步的方案：上方所述限位板的底部与壳体的顶部贴合，下方所述限位板的顶部与壳体的内腔顶壁贴合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第二螺杆的顶端固定连接有第二旋钮，所述壳体的正面固定连接有显示屏装置，所述显示屏装置与热成像摄像机电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该用于线路板加工的散热测试装置，通过将线路板置于两个U形块的内侧在转动第一螺杆，使第一螺杆带动压块对线路板进行夹持固定，此外，可以拉动竖杆，使竖杆带动上方U形块移动，便于夹持固定不同长度的线路板，线路板固定完毕后，使线路板接电工作一段时间，再使用热成像摄像机采集线路板发出的红外线，热成像摄像机将采集到的信息发送到壳体正面的显示屏装置显示成相，同时，可以转动第二螺杆，第二螺杆带动连接块移动，连接块带动滑套移动，滑套带动固定块移动，固定块带动热成像摄像机移动，使得热成像摄像机能上下移动，推动方杆，使方杆在滑孔内滑动，方杆带动与方杆有间接连接关系的热成像摄像机移动，使得热成像摄像机能左右移动，进而能调节热成像摄像机位置，使显示屏装置上显示的成相画面更全面，通过观察成相画面，可以发现线路板上的发热点是否过于集中，进而判别线路板的合格性，当需要观察线路板背面时，转动竖杆，竖杆带动U形块转动，U形块带动线路板转动，即可观察线路板背面，从而达到了便于使用的目的。
附图说明
[0015]图1为一种用于线路板加工的散热测试装置的结构示意图；
[0016]图2为一种用于线路板加工的散热测试装置的结构剖视图；
[0017]图3为一种用于线路板加工的散热测试装置中滑套的俯视剖面图。
[0018]图中：1、壳体；2、滑孔；3、摩擦套；4、竖杆；5、直杆；6、U形块；7、第一螺杆；8、压块；9、方杆；10、限位板；11、让位孔；12、第二螺杆；13、滑套；14、连接块；15、固定块；16、热成像摄像机。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于线路板加工的散热测试装置，包括壳体1，壳体1的顶部开设有滑孔2，壳体1的内部固定连接有位于滑孔2右侧的摩擦套3，摩擦套3的内部活动连接有竖杆4，摩擦套3为橡胶块，竖杆4呈T形状，壳体1的内腔底壁活动连接有直杆5，壳体1的底部固定连接有支座，壳体1的内部固定连接有与直杆5外侧套接的第一轴承，直杆5的顶端和竖杆4的底端均固定连接有U形块6，U形块6的右侧螺纹连接有延伸至U形块6内侧的第一螺杆7，压块8的左侧固定连接有硅胶垫，压块8的内部固定连接有与第一螺杆7外侧套接的第二轴承，第一螺杆7的左端活动连接有压块8，滑孔2的内部活动连接有方杆9，第一螺杆7的右端固定连接有第一旋钮，方杆9与滑孔2相适配，方杆9的外侧固定连接有数量为两个的限位板10，上方限位板10的底部与壳体1的顶部贴合，下方限位板10的顶部与壳体1的内腔顶壁贴合，方杆9的左侧开设有让位孔11，方杆9的顶部螺纹连接有延伸至让位孔11内部的第二螺杆12，第二螺杆12的顶端固定连接有第二旋钮，壳体1的正面固定连接有显示屏装置，显示屏装置与热成像摄像机16电性连接，方杆9的外侧活动连接有位于壳体1内部的滑套13，滑套13的内部固定连接有通过让位孔11并与第二螺杆12底部活动连接
的连接块14，滑套13的底部固定连接有固定块15，固定块15的顶部固定连接有位于滑套13右侧的热成像摄像机16，热成像摄像机16为现有技术，是一种通过接受物体发出的红外线来显示的摄像机，任何有温度的物体都会发出红外线，热像仪就是接收物体发出的红外线，通过有颜色的图片来显示被测量物表面的温度分布，根据温度的微小差异来找出温度的异常点，从而起到与维护的作用，通过将线路板置于两个U形块6的内侧在转动第一螺杆7，使第一螺杆7带动压块8对线路板进行夹持固定，此外，可以拉动竖杆4，使竖杆4带动上方U形块6移动，便于夹持固定不同长度的线路板，线路板固定完毕后，使线路板接电工作一段时间，再使用热成像摄像机16采集线路板发出的红外线，热成像摄像机16将采集到的信息发送到壳体1正面的显示屏装置显示成相，同时，可以转动第二螺杆12，第二螺杆12带动连接块14移动，连接块14带动滑套13移动，滑套13带动固定块15移动，固定块15带动热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于线路板加工的散热测试装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部开设有滑孔(2)，所述壳体(1)的内部固定连接有位于滑孔(2)右侧的摩擦套(3)，所述摩擦套(3)的内部活动连接有竖杆(4)，所述壳体(1)的内腔底壁活动连接有直杆(5)，所述直杆(5)的顶端和竖杆(4)的底端均固定连接有U形块(6)，所述U形块(6)的右侧螺纹连接有延伸至U形块(6)内侧的第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)的左端活动连接有压块(8)，所述滑孔(2)的内部活动连接有方杆(9)，所述方杆(9)的外侧固定连接有数量为两个的限位板(10)，所述方杆(9)的左侧开设有让位孔(11)，所述方杆(9)的顶部螺纹连接有延伸至让位孔(11)内部的第二螺杆(12)，所述方杆(9)的外侧活动连接有位于壳体(1)内部的滑套(13)，所述滑套(13)的内部固定连接有通过让位孔(11)并与第二螺杆(12)底部活动连接的连接块(14)，所述滑套(13)的底部固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的顶部固定连接有位于滑套(13)右侧的热成像摄像机(16)。2.根据权利要求1所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙宁，
申请(专利权)人：孙宁，
类型：新型
国别省市：
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