本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，且公开了一种混料效果优异的混凝土混料装置，包括混料桶和第一U形板，混料桶位于第一U形板内，且两侧均固定设有套管，两个套管的另一端均通过第一转动轴承与第一U形板的内表面上端转动连接，第一U形板的右侧固定设有电机，电机的输出端穿过第一U形板和套管并延伸至混料桶内，且固定设有转杆，转杆的杆壁固定套接有多个搅拌叶，混料桶的顶部开设有送料孔，送料孔的孔壁前后两侧均设置有弧形槽，两个弧形槽内设置有弹性连接机构。本实用新型专利技术能够对混凝土进行充分的搅拌混料，同时可在混料结束后进行快速且大量的混凝土下料。大量的混凝土下料。大量的混凝土下料。
【技术实现步骤摘要】
一种混料效果优异的混凝土混料装置
[0001]本技术涉及建筑
，尤其涉及一种混料效果优异的混凝土混料装置。
技术介绍
[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，现有的混凝土混料时常采用搅拌机进行使用。
[0003]现有的混凝土搅拌机在对混凝土混料时通过人工进行上料和下料，但在混凝土下料过程中混凝土不能快速且大量的进行下料，使得混凝土的下料效率和量过低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中混凝土混料装置下料的速率和下料的量过低的问题，而提出的一种混料效果优异的混凝土混料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混料效果优异的混凝土混料装置，包括混料桶和第一U形板，所述混料桶位于第一U形板内，且两侧均固定设有套管，两个所述套管的另一端均通过第一转动轴承与第一U形板的内表面上端转动连接，所述第一U形板的右侧固定设有电机，所述电机的输出端穿过第一U形板和套管并延伸至混料桶内，且固定设有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有多个搅拌叶，所述混料桶的顶部开设有送料孔，所述送料孔的孔壁前后两侧均设置有弧形槽，两个所述弧形槽内设置有弹性连接机构，所述混料桶的底部设置有开合机构，所述第一U形板的内表面下端设置有传动机构。
[0007]优选的，所述弹性连接机构包括两个对称设置的弧形板，两个所述弧形板分别与两个弧形槽的槽壁接触连接，且底部均固定设有弹簧，所述弹簧的另一端与弧形槽的槽底固定连接，左侧所述弧形板的侧壁开设有卡槽，右侧所述弧形板的左侧固定设有卡板，所述卡板与卡槽卡接，两个所述弧形板的顶部均固定设有第一U形块。
[0008]优选的，所述开合机构包括第二U形板，所述第二U形板的内表面两端均通过第二转动轴承轴承设置有双向丝杆，所述双向丝杆的杆壁螺纹连接有对称的两个滑块，两个所述滑块的底部均固定设有第二U形块，所述第二U形块和第一U形块之间通过拉绳连接。
[0009]优选的，所述传动机构包括横杆，所述横杆的两端均通过第三转动轴承与第一U形板的内表面转动连接，且均固定套接有第一皮带轮，两个所述套管的杆壁均固定套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
[0010]优选的，所述横杆的右端穿过第一U形板并固定设有摇柄。
[0011]优选的，所述双向丝杆的杆壁右端固定套接有转动块。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种混料效果优异的混凝土混料装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该混料效果优异的混凝土混料装置，通过设置有的电机、转杆和搅拌叶，对混料
桶内的混凝土进行充分有效的混料。
[0014]2、该混料效果优异的混凝土混料装置，通过设有的传动机构，可在混凝土混料结束后将混料桶转动，便于后续的下料。
[0015]3、该混料效果优异的混凝土混料装置，通过设有的弹性连接机构和开合机构，当混料桶顶部的弧形板转动至底部时将两个弧形板打开，从而进行快速大量的下料。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够对混凝土进行充分的搅拌混料，同时可在混料结束后进行快速且大量的混凝土下料，提高了混凝土下料的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种混料效果优异的混凝土混料装置的结构示意图；
[0018]图2为图1的侧面结构示意图；
[0019]图3为图2中局部A部分的结构放大图；
[0020]图4为图2中局部B部分的结构放大图；
[0021]图5为图2中局部C部分的结构放大图。
[0022]图中：1混料桶、2第一U形板、3套管、4电机、5转杆、6搅拌叶、7弧形板、8弹簧、9卡板、10第一U形块、11第二U形板、12双向丝杆、13滑块、14第二U形块、15拉绳、16横杆、17第一皮带轮、18第二皮带轮、19皮带、20摇柄、21转动块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
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5，一种混料效果优异的混凝土混料装置，包括混料桶1和第一U形板2，混料桶1位于第一U形板2内，且两侧均固定设有套管3，两个套管3的另一端均通过第一转动轴承与第一U形板2的内表面上端转动连接，第一U形板2的右侧固定设有电机4，电机4的输出端穿过第一U形板2和套管3并延伸至混料桶1内，且固定设有转杆5，转杆5的杆壁固定套接有多个搅拌叶6，设置多个搅拌叶6可充分的混凝土进行混料，混料桶1的顶部开设有送料孔，设置送料孔便于混料前的物料输送和混料结束后的下料，送料孔的孔壁前后两侧均设置有弧形槽，两个弧形槽内设置有弹性连接机构，混料桶1的底部设置有开合机构，第一U形板2的内表面下端设置有传动机构。
[0026]弹性连接机构包括两个对称设置的弧形板7，两个弧形板7分别与两个弧形槽的槽壁接触连接，且底部均固定设有弹簧8，弹簧8的另一端与弧形槽的槽底固定连接，左侧弧形板7的侧壁开设有卡槽，右侧弧形板7的左侧固定设有卡板9，卡板9与卡槽卡接，设置卡板9和卡槽，提高两个弧形板7连接的密封性，两个弧形板7的顶部均固定设有第一U形块10。
[0027]开合机构包括第二U形板11，第二U形板11的内表面两端均通过第二转动轴承轴承设置有双向丝杆12，双向丝杆12的杆壁螺纹连接有对称的两个滑块13，滑块13与第二U形板11的内表面接触，对滑块13的移动进行限位，两个滑块13的底部均固定设有第二U形块14，第二U形块14和第一U形块10之间通过拉绳15连接。
[0028]传动机构包括横杆16，横杆16的两端均通过第三转动轴承与第一U形板2的内表面转动连接，且均固定套接有第一皮带轮17，两个套管3的杆壁均固定套接有第二皮带轮18，第一皮带轮17和第二皮带轮18通过皮带19传动连接，横杆16的右端穿过第一U形板2并固定设有摇柄20，设置摇柄20便于对横杆16进行转动，双向丝杆12的杆壁右端固定套接有转动块21，设置转动块21便于对双向丝杆12进行转动。
[0029]本技术中，对混凝土进行混料时，转动转动块21使得双向丝杆12转动，使得两个滑块13通过第一U形块10和第二U形块14以及拉绳15对两个弧形板7进行拉动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混料效果优异的混凝土混料装置，包括混料桶（1）和第一U形板（2），其特征在于，所述混料桶（1）位于第一U形板（2）内，且两侧均固定设有套管（3），两个所述套管（3）的另一端均通过第一转动轴承与第一U形板（2）的内表面上端转动连接，所述第一U形板（2）的右侧固定设有电机（4），所述电机（4）的输出端穿过第一U形板（2）和套管（3）并延伸至混料桶（1）内，且固定设有转杆（5），所述转杆（5）的杆壁固定套接有多个搅拌叶（6），所述混料桶（1）的顶部开设有送料孔，所述送料孔的孔壁前后两侧均设置有弧形槽，两个所述弧形槽内设置有弹性连接机构，所述混料桶（1）的底部设置有开合机构，所述第一U形板（2）的内表面下端设置有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种混料效果优异的混凝土混料装置，其特征在于，所述弹性连接机构包括两个对称设置的弧形板（7），两个所述弧形板（7）分别与两个弧形槽的槽壁接触连接，且底部均固定设有弹簧（8），所述弹簧（8）的另一端与弧形槽的槽底固定连接，左侧所述弧形板（7）的侧壁开设有卡槽，右侧所述弧形板（7）的左侧固定设有卡板（9），所述卡板（9）与卡槽卡接，两个所述弧形板（7）的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁德胜，
申请(专利权)人：抚州市东乡区城投建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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