一种耐火材料V型加料斗制造技术

技术编号:29171929 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-06 23:27
本实用新型专利技术公开了一种耐火材料V型加料斗,包括V型漏斗、震动板、盖板、模具壳体、支撑柱、模具立柱、震动平台、震动弹簧、底座、震动电机和偏心转轴,所述底座凹槽内设有震动电机,所述震动电机的输出轴与偏心转轴的下端固定连接,所述底座上表面设有震动弹簧,所述偏心转轴上端和震动弹簧的上端与震动平台的下表面连接,所述震动平台上表面通过焊接方式连接有支撑柱和模具壳体,所述模具壳体上端口通过焊接固定有V型漏斗,所述V型漏斗内壁设有环形震动板,震动电机带动V型漏斗与模具壳体同步震动,不会出现乱蹦的情况,V型漏斗下端口内径与模具壳体上端口的内径相同,最大限度的保证泥料的通过,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料V型加料斗


[0001]本技术加料斗
,具体为一种耐火材料V型加料斗。

技术介绍

[0002]以前加料时用废水口壳,易变形且变形后阻挡泥料,效率低下,现将下料口加工一个底盘,底盘上面连接V型漏斗与加料口直径相同,加料时将加料器放在下水口模具上面,由于重力作用在振动时加料器与模具同步,不会出现乱蹦的情况,加料器直径同模具加料口直径,最大限度的保证泥料的通过,提高生产效率,由于降低了加料器的高度,员工操作时可以看到泥料下降量,以便及时添加泥料,从而保证泥料加入量的同步性。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种耐火材料V型加料斗,通过震动电机、震动弹簧和V型漏斗,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐火材料V型加料斗,包括V型漏斗、震动板、盖板、模具壳体、支撑柱、模具立柱、震动平台、震动弹簧、底座、震动电机和偏心转轴,所述底座凹槽内设有震动电机,所述震动电机的输出轴与偏心转轴的下端固定连接,所述底座上表面设有震动弹簧,所述偏心转轴上端和震动弹簧的上端与震动平台的下表面连接,所述震动平台上表面通过焊接方式连接有支撑柱和模具壳体,所述支撑柱共四个分别设在盖板四角,所述支撑柱上端通过螺栓与盖板连接,所述模具壳体为上端口大下端口小的弧形中空结构,所述模具壳体上端口通过焊接方式与盖板的圆形槽孔连接,所述模具壳体内部设有模具立柱,所述模具壳体上端口通过焊接固定有V型漏斗,所述V型漏斗内壁设有环形震动板。<br/>[0005]进一步的,所述模具壳体内壁设有耐火层板,所述模具壳体上端口内径与V型漏斗下端口内径相同,使得震动使V型漏斗与模具壳体同步下料。
[0006]进一步的,所述震动板的上端与V型漏斗的内壁之间连接有扁钢,使物料不会流入震动板与V型料斗之间的间隙,所述震动板与V型漏斗的内壁之间设有四个橡胶块,由于橡胶块能够对震动板起到支撑作用,因此震动板的抗压能力大大增强,同时橡胶块具有弹性,不影响震动板的振动。
[0007]进一步的,所述底座和震动平台之间设置有四根震动弹簧,所述底座和震动平台均为方形结构,四根震动弹簧分别固定于底座和震动平台的拐角处,所述震动弹簧对震动平台起到支撑作用,防止震动平台在震动过程中出现倾斜。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本耐火材料V型加料斗,具有以下好处:
[0009]1、本技术上设置了V型漏斗,通过V型漏斗的下端口内径和模具壳体上端口的内径相同,最大限度的保证泥料的通过,提高生产效率。
[0010]2、本技术上设置了震动电机,通过震动电机的输出轴与偏心转轴的连接,使
得带动震动平台的运动,在加料过程中不会出现乱蹦的情况。
[0011]3、本技术上设置了震动弹簧,通过震动弹簧对震动平台起到支撑作用,防止震动平台震动过程中出现倾斜。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图中:1 V型漏斗、2震动板、3盖板、4模具壳体、5支撑柱、6模具立柱、7震动平台、8震动弹簧、9底座、10震动电机、11偏心转轴
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种耐火材料V型加料斗,包括V型漏斗1、震动板2、盖板3、模具壳体4、支撑柱5、模具立柱6、震动平台7、震动弹簧8、底座9、震动电机10和偏心转轴11,底座9凹槽内设有震动电机10,震动电机10的输出轴与偏心转轴11的下端固定连接,底座9上表面设有震动弹簧8,偏心转轴11上端和震动弹簧8的上端与震动平台7的下表面连接,震动平台7上表面通过焊接方式连接有支撑柱5和模具壳体4,支撑柱5共四个分别设在盖板3四角,支撑柱5上端通过螺栓与盖板3连接,模具壳体4为上端口大下端口小的弧形中空结构,模具壳体4上端口通过焊接方式与盖板3的圆形槽孔连接,模具壳体4内部设有模具立柱6,模具壳体4上端口通过焊接固定有V型漏斗1,V型漏斗1内壁设有环形震动板2,模具壳体4内壁设有耐火层板,模具壳体4上端口内径与V型漏斗1下端口内径相同,使得震动使V型漏斗1与模具壳体4同步下料,震动板2的上端与V型漏斗1的内壁之间连接有扁钢,使物料不会流入震动板2与V型料斗1之间的间隙,震动板2与V型漏斗1的内壁之间设有四个橡胶块,由于橡胶块能够对震动板2起到支撑作用,因此震动板2的抗压能力大大增强,同时橡胶块具有弹性,不影响震动板2的振动,底座9和震动平台7之间设置有四根震动弹簧8,底座9和震动平台7均为方形结构,四根震动弹簧8分别固定于底座9和震动平台7的拐角处,震动弹簧8对震动平台7起到支撑作用,防止震动平台7在震动过程中出现倾斜。
[0016]在使用时:当震动电机10通电转动后,震动电机10带动偏心转轴11转动,由于偏心转轴11的上端与震动平台7的连接,使得震动平台7在偏心转轴11的带动下摇摆,通过震动弹簧8的上端与震动平台7的连接,所以在震动平台7发生摆动时,则会拉伸震动弹簧8,四个震动弹簧8的互相作用力的情况下,使得震动平台7均匀摇摆,且震动弹簧8对震动平台7起到支撑作用,防止震动平台7在摇摆过程中出现倾斜,通过震动平台7上表面与模具壳体4的焊接,且模具壳体4和V型漏斗1的连接,使得震动平台7上方的组件也均匀摇摆,且V型漏斗1的下端口内径和模具壳体4的内径相同,使得可以同步下料,不会出现乱蹦的情况,且使得最大限度的保证料的通过,提高生产力,通过V型漏斗1内壁设有的环形震动板2,使得在震动过程中添加的泥料更好、更匀速的下降到模具壳体4中,且不会使得泥料黏在模具壳体4内壁上。
[0017]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料V型加料斗,其特征在于:包括V型漏斗(1)、震动板(2)、盖板(3)、模具壳体(4)、支撑柱(5)、模具立柱(6)、震动平台(7)、震动弹簧(8)、底座(9)、震动电机(10)和偏心转轴(11),所述底座(9)凹槽内设有震动电机(10),所述震动电机(10)的输出轴与偏心转轴(11)的下端固定连接,所述底座(9)上表面设有震动弹簧(8),所述偏心转轴(11)上端和震动弹簧(8)的上端与震动平台(7)的下表面连接,所述震动平台(7)上表面通过焊接方式连接有支撑柱(5)和模具壳体(4),所述支撑柱(5)共四个分别设在盖板(3)四角,所述支撑柱(5)上端通过螺栓与盖板(3)连接,所述模具壳体(4)为上端口大下端口小的弧形中空结构,所述模具壳体(4)上端口通过焊接方式与盖板(3)的圆形槽孔连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:马建民申长军冯学军
申请(专利权)人:河南新拓耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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