一种制药用连续式包衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药用连续式包衣机，包括壳体、振动机构、填料管、包衣机构、烘干机构和排出槽；振动机构：其包括电机、两个固定柱和连接杆，所述电机的输出轴上设有两个椭圆压块，所述连接杆的两端均开设有圆形凹槽，两个圆形凹槽内部均设有弹簧，两个弹簧相互远离的一端与两个固定柱连接，两个固定柱分别与两个圆形凹槽对应套接，所述连接杆的顶端设有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿壳体的顶侧，且顶杆的顶端与两个椭圆压块的侧面滑动连接，所述连接杆的侧面设有螺旋筒，该制药用连续式包衣机，可以对药丸进行连续性工作，避免需要停止工作，提高了工作效率，并使包衣原料均匀地分布在药丸的表面，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用连续式包衣机


[0001]本技术涉及包衣机
，具体为一种制药用连续式包衣机。

技术介绍

[0002]在药物固体制剂如药丸生产过程中，为了达到掩盖药丸气味、防潮、避光、控制药丸使用时释放部位及释放速度等目的，需要对药丸进行一个包衣处理，将糖料或其它能成膜的材料涂覆在药丸的外表面，使其干燥后成为紧密粘附在表面的一层或数层不同厚薄、不同弹性的多功能保护层，这个多功能保护层就叫做包衣，传统的药物丸剂包衣机，是采用振动电机引起的振动，使药丸振动起来，以便使药丸与包衣液雾化后的气体接触，从而使包衣原料包裹在药丸的表面，但是这样需要将药丸放置在振动板上进行包衣，振动板上药丸包衣结束后需要停止工作，降低了工作效率，而且易使包衣原料不能均匀地分布在药丸的表面，不便于使用。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种制药用连续式包衣机，可以对药丸进行连续性工作，避免需要停止工作，提高了工作效率，并使包衣原料均匀地分布在药丸的表面，便于使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制药用连续式包衣机，包括壳体、振动机构、填料管、包衣机构、烘干机构和排出槽；
[0005]振动机构：其包括电机、两个固定柱和连接杆，所述电机的输出轴上设有两个椭圆压块，所述连接杆的两端均开设有圆形凹槽，两个圆形凹槽内部均设有弹簧，两个弹簧相互远离的一端与两个固定柱连接，两个固定柱分别与两个圆形凹槽对应套接，所述连接杆的顶端设有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿壳体的顶侧，且顶杆的顶端与两个椭圆压块的侧面滑动连接，所述连接杆的侧面设有螺旋筒，所述螺旋筒的顶端设有填料管，且填料管通过通孔贯穿壳体的上表面，所述螺旋筒的底侧通过弹性管连接有排出槽，所述排出槽上设有固定机构；
[0006]包衣机构：其包括进液管，所述进液管的内部一端设有螺旋管一，所述螺旋管一位于螺旋筒的内部，所述螺旋管一的侧面设有喷雾头；
[0007]烘干机构：其包括鼓风机，所述鼓风机的输出口上设有加热壳体，所述加热壳体的内部侧面设有加热网，所述加热壳体的出气口上设有输送管，所述输送管的另一端设有螺旋管二，且螺旋管二位于螺旋筒的内部，所述螺旋管二的侧面阵列设有喷出头；
[0008]其中，所述电机设在壳体的上表面，两个固定柱分别固定设在壳体的上下两侧，所述进液管贯穿设在壳体上，所述鼓风机通过安装机构安装在壳体的侧面，所述壳体的底侧设有支撑机构，所述电机、鼓风机和加热网的输入端电连接外接控制开关组的输出端。
[0009]进一步的，所述固定机构包括拉板和固定杆，所述壳体的底侧固定设有两个固定杆，两个固定杆分别位于排出槽的左右两侧，两个固定杆之间设有拉板，所述拉板位于排出
槽的下方，可以对排出槽进行固定，避免掉落。
[0010]进一步的，所述安装机构包括L型电机座和安装丝，所述壳体的侧面通过安装丝安装有L型电机座，所述鼓风机和加热壳体安装在L型电机座的上表面，便于对鼓风机和加热壳体进行固定安装。
[0011]进一步的，所述L型电机座的竖向右侧设有加固板，所述加固板的顶侧固定在L型电机座的横向底侧，可以对L型电机座进行支撑，防止造成L型电机座损坏。
[0012]进一步的，所述支撑机构包括支撑柱和底座，所述壳体的底侧阵列分布有三个支撑柱，三个支撑柱的底端均设有底座，可以对该包衣机进行平稳支撑。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本制药用连续式包衣机，具有以下好处：
[0014]1、电机工作带动两个椭圆压块进行转动，使两个椭圆压块下压顶杆，使顶杆推动连接杆沿两个固定柱移动，进而对下方的弹簧进行挤压，进而使连接杆带动螺旋筒发生振动，使药丸沿螺旋筒进行滚动，可以对药丸进行连续性工作，避免需要停止工作，提高了工作效率。
[0015]2、药丸沿螺旋筒滚动时进液管内部的包皮原料通过螺旋管一和螺旋管一喷洒在滚动的药丸上，使包衣原料均匀地分布在药丸的表面。
[0016]3、鼓风机带动外部气体通过加热网进行加热，加热后的气体通过输送管、螺旋管二和喷出头喷洒在包皮后的药丸上，进而对药丸进行烘干，便于使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图中：1壳体、2振动机构、21椭圆压块、22电机、23顶杆、24固定柱、25弹簧、26圆形凹槽、27连接杆、3填料管、4包衣机构、41喷雾头、42螺旋管一、43进液管、5烘干机构、51鼓风机、52加热壳体、53加热网、54输送管、55螺旋管二、56喷出头、6支撑机构、61支撑柱、62底座、7固定机构、71拉板、72固定杆、8排出槽、9安装机构、91 L型电机座、92安装丝、10加固板、11螺旋筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种制药用连续式包衣机，包括壳体1、振动机构2、填料管3、包衣机构4、烘干机构5和排出槽8；振动机构2：其包括电机22、两个固定柱24和连接杆27，电机22的输出轴上设有两个椭圆压块21，连接杆27的两端均开设有圆形凹槽26，两个圆形凹槽26内部均设有弹簧25，两个弹簧25相互远离的一端与两个固定柱24连接，两个固定柱24分别与两个圆形凹槽26对应套接，连接杆27的顶端设有顶杆23，顶杆23的顶端贯穿壳体1的顶侧，且顶杆23的顶端与两个椭圆压块21的侧面滑动连接，连接杆27的侧面设有螺旋筒11，螺旋筒11的顶端设有填料管3，且填料管3通过通孔贯穿壳体1的上
表面，螺旋筒11的底侧通过弹性管连接有排出槽8，排出槽8上设有固定机构7，电机22工作带动两个椭圆压块21进行转动，使两个椭圆压块21下压顶杆23，使顶杆23推动连接杆27沿两个固定柱24移动，进而对下方的弹簧25进行挤压，进而使连接杆27带动螺旋筒11发生振动，使药丸沿螺旋筒11进行滚动，可以对药丸进行连续性工作，避免需要停止工作，提高了工作效率；固定机构7包括拉板71和固定杆72，壳体1的底侧固定设有两个固定杆72，两个固定杆72分别位于排出槽8的左右两侧，两个固定杆72之间设有拉板71，拉板71位于排出槽8的下方，可以对排出槽8进行固定，避免掉落，包衣机构4：其包括进液管43，进液管43的内部一端设有螺旋管一42，螺旋管一42位于螺旋筒11的内部，螺旋管一42的侧面设有喷雾头41，药丸沿螺旋筒11滚动时进液管43内部的包皮原料通过螺旋管一42和螺旋管一42喷洒在滚动的药丸上，使包衣原料均匀地分布在药丸的表面；烘干机构5：其包括鼓风机51，鼓风机51的输出口上设有加热壳体52，加热壳体52的内部侧面设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药用连续式包衣机，其特征在于：包括壳体（1）、振动机构（2）、填料管（3）、包衣机构（4）、烘干机构（5）和排出槽（8）；振动机构（2）：其包括电机（22）、两个固定柱（24）和连接杆（27），所述电机（22）的输出轴上设有两个椭圆压块（21），所述连接杆（27）的两端均开设有圆形凹槽（26），两个圆形凹槽（26）内部均设有弹簧（25），两个弹簧（25）相互远离的一端与两个固定柱（24）连接，两个固定柱（24）分别与两个圆形凹槽（26）对应套接，所述连接杆（27）的顶端设有顶杆（23），所述顶杆（23）的顶端贯穿壳体（1）的顶侧，且顶杆（23）的顶端与两个椭圆压块（21）的侧面滑动连接，所述连接杆（27）的侧面设有螺旋筒（11），所述螺旋筒（11）的顶端设有填料管（3），且填料管（3）通过通孔贯穿壳体（1）的上表面，所述螺旋筒（11）的底侧通过弹性管连接有排出槽（8），所述排出槽（8）上设有固定机构（7）；包衣机构（4）：其包括进液管（43），所述进液管（43）的内部一端设有螺旋管一（42），所述螺旋管一（42）位于螺旋筒（11）的内部，所述螺旋管一（42）的侧面设有喷雾头（41）；烘干机构（5）：其包括鼓风机（51），所述鼓风机（51）的输出口上设有加热壳体（52），所述加热壳体（52）的内部侧面设有加热网（53），所述加热壳体（52）的出气口上设有输送管（54），所述输送管（54）的另一端设有螺旋管二（55），且螺旋管二（55）位于螺旋筒（11）的内部，所述螺旋管...

【专利技术属性】
技术研发人员：万小霞，
申请(专利权)人：山东新大陆制药有限公司，
类型：新型
国别省市：