本实用新型专利技术提供一种技术方案：一种碳酸钡生产用余热回收利用装置，包括排气机构、换热机构、废气处理机构和支撑机构，排气机构一端设有换热机构，排气机构一端固定连接有废气处理机构，换热机构底部固定连接有支撑机构，排气机构排出废气进入换热机构被带走热量后进入废气处理机构处理成无害的气体，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本装置中设计有废气处理机构，通过机构中与排气管道固定连接的连接管，将废气通入到存储罐内，利用连接管底部固定连接的球体，增大气体与存储罐内的液体接触面积，加快反应速度，通过存储罐内的硫酸铜与硫化氢反应，生成硫化铜沉淀，去除掉废气中的少量的硫化氢。废气中的少量的硫化氢。废气中的少量的硫化氢。
【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钡生产用余热回收利用装置
[0001]本技术涉及碳酸钡生产设备
，具体为一种碳酸钡生产用余热回收利用装置。
技术介绍
[0002]碳酸钡是一种重要的工业原料，一般是通过硫化钡溶液中通入二氧化碳进行碳化，得到碳酸钡浆液后，经脱硫洗涤、真空过滤、300摄氏度下干燥、粉碎，制得碳酸钡成品。
[0003]碳酸钡生产过程中需要加热处理所以会产生余热，可以将余热收集起来达到减少能源消耗的目的，但是碳酸钡的生产过程中除了会有水的参与外还会产生硫化氢这种具有毒性的污染性气体，现有的碳酸钡生产用余热回收利用装置，往往没有考虑到这种少量的硫化氢可能带来的危险，故本技术一种碳酸钡生产用余热回收利用装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种碳酸钡生产用余热回收利用装置，本装置中设计有废气处理机构，通过机构中与排气管道固定连接的连接管，将废气通入到存储罐内，利用连接管底部固定连接的球体，增大气体与存储罐内的液体接触面积，加快反应速度，通过存储罐内的硫酸铜与硫化氢反应，生成硫化铜沉淀，去除掉废气中的少量的硫化氢，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸钡生产用余热回收利用装置，包括排气机构、换热机构、废气处理机构和支撑机构，所述排气机构一端设有换热机构，所述排气机构一端固定连接有废气处理机构，所述换热机构底部固定连接有支撑机构；
[0006]所述废气处理机构包括存储罐、连接管、球体和通孔，所述存储罐内设有连接管，所述连接管底部固定连接有球体，所述球体上开设有通孔。
[0007]优选的，所述排气机构包括生产装置、进气管、螺旋管和排气管，所述生产装置顶部固定连接有进气管，所述进气管远离生产装置一端固定连接有螺旋管，所述螺旋管远离进气管一端固定连接有排气管。
[0008]优选的，所述换热机构包括储水罐、进水管、冷水管和排水管，所述储水罐顶部一端固定连接有进水管，所述储水罐底部固定连接有冷水管，所述储水罐顶部远离进水管一端固定连接有排水管。
[0009]优选的，所述支撑机构包括固定板、支撑板和支柱，所述固定板底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有支柱。
[0010]优选的，所述连接管远离球体一端固定连接有排气机构的排气管，所述通孔与连接管相连通，所述螺旋管处于换热机构的储水罐内部，所述存储罐内填充有硫酸铜溶液。
[0011]优选的，所述冷水管数量为七个，七个所述冷水管均匀分布在储水罐底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置中设计有废气处理机构，通过
机构中与排气管道固定连接的连接管，将废气通入到存储罐内，利用连接管底部固定连接的球体，增大气体与存储罐内的液体接触面积，加快反应速度，通过存储罐内的硫酸铜与硫化氢反应，生成硫化铜沉淀，去除掉废气中的少量的硫化氢。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的背面结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0016]图4为本技术的废气处理机构顶部剖视结构示意图。
[0017]图中：1、排气机构；11、生产装置；12、进气管；13、螺旋管；14、排气管；2、换热机构；21、储水罐；22、进水管；23、冷水管；24、排水管；3、废气处理机构；31、存储罐；32、连接管；33、球体；34、通孔；4、支撑机构；41、固定板；42、支撑板；43、支柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种碳酸钡生产用余热回收利用装置，包括排气机构1、换热机构2、废气处理机构3和支撑机构4，排气机构1一端设有换热机构2，排气机构1一端固定连接有废气处理机构3，换热机构2底部固定连接有支撑机构4，排气机构1排出废气进入换热机构2带走热量进入废气处理机构3处理成无害的气体；
[0020]废气处理机构3包括存储罐31、连接管32、球体33和通孔34，存储罐31内设有连接管32，连接管32底部固定连接有球体33，球体33上开设有通孔34，利用连接管32底部固定连接的球体33，增加反应的面积。
[0021]排气机构1包括生产装置11、进气管12、螺旋管13和排气管14，生产装置11顶部固定连接有进气管12，进气管12远离生产装置11一端固定连接有螺旋管13，螺旋管13远离进气管12一端固定连接有排气管14，通过螺旋管13结构，方便液体吸走更多的热量，充分利用余热，换热机构2包括储水罐21、进水管22、冷水管23和排水管24，储水罐21顶部一端固定连接有进水管22，储水罐21底部固定连接有冷水管23，储水罐21顶部远离进水管22一端固定连接有排水管24，通过储水罐21底部固定连接的冷水管23，增加冷水的量，便于吸热，支撑机构4包括固定板41、支撑板42和支柱43，固定板41底部固定连接有支撑板42，支撑板42顶部固定连接有支柱43，利用支撑板42和支柱43的配合支撑换热机构2，连接管32远离球体33一端固定连接有排气机构1的排气管14，通孔34与连接管32相连通，螺旋管13处于换热机构2的储水罐21内部，存储罐31内填充有硫酸铜溶液，利用存储罐31内的硫酸铜溶液将硫化氢反应成不溶于弱酸的硫化铜沉淀下来，冷水管23数量为七个，七个冷水管23均匀分布在储水罐21底部，增加冷水的量，充分利用余热。
[0022]使用时，首先排气机构1中的生产装置11产生含有少量硫化氢的废气通过生产装置11顶部固定连接的进气管12，带有大量热的废气进入到换热机构2的储水罐21内部固定
连接的螺旋管13内，接着向换热机构2内的进水管22加入冷水，冷水进入储水罐21后沿着储水罐21进入储水罐21底部固定连接的冷水管23内，冷水吸收螺旋管13内的热量变热，由于热水密度比冷水低，热水始终处于储水罐21内顶部，冷水不停的从冷水管23进入到储水罐21内再吸收废气中的热量变成热水，从储水罐21顶部一端固定连接的排水管24排出，为员工提供热水，废气随后经过螺旋管13进入到排气管14内，然后气体进入到排气管14底部固定连接的连接管32内，最后气体中的少量硫化氢气体进入到连接管32底部固定连接的球体33内，并与存储罐31内的硫酸铜反应生成硫化铜沉淀，将硫化氢去除，防止这种有毒有害气体排到大气中，造成污染和危险。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳酸钡生产用余热回收利用装置，其特征在于，包括排气机构(1)、换热机构(2)、废气处理机构(3)和支撑机构(4)，所述排气机构(1)一端设有换热机构(2)，所述排气机构(1)一端固定连接有废气处理机构(3)，所述换热机构(2)底部固定连接有支撑机构(4)；所述废气处理机构(3)包括存储罐(31)、连接管(32)、球体(33)和通孔(34)，所述存储罐(31)内设有连接管(32)，所述连接管(32)底部固定连接有球体(33)，所述球体(33)上开设有通孔(34)。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钡生产用余热回收利用装置，其特征在于：所述排气机构(1)包括生产装置(11)、进气管(12)、螺旋管(13)和排气管(14)，所述生产装置(11)顶部固定连接有进气管(12)，所述进气管(12)远离生产装置(11)一端固定连接有螺旋管(13)，所述螺旋管(13)远离进气管(12)一端固定连接有排气管(14)。3.根据权利要求1所述的一种碳酸钡生产用余热回收利用装置，其特征在于：所述换热机构(2)包括储水...
【专利技术属性】
技术研发人员：张启，
申请(专利权)人：湖北京山楚天钡盐有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。