本实用新型专利技术公开了一种超滤膜生产用拉伸装置，包括支撑腿和工作平台，所述支撑腿通过螺丝固定于工作平台的下表面，所述工作平台的上表面通过螺丝固定有支撑架，使用时，本装置设置有三组滚轮，将超滤膜引导至第一主动轮和第一从动轮之间，分别调节第二主动轮和第二从动轮、第三主动轮和第三从动轮，调节支撑架上端的第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮的支撑轴的螺母，使三组滚轮夹住超滤膜，启动三组滚轮的驱动电机，通过驱动齿轮带动传动齿轮，使第一主动轮、第二主动轮和第三主动轮进行不同速度的旋转，使三组滚轮之间的超滤膜进行多阶段的拉伸同时，工作平台的后端设置有加温棒，延长了超滤膜的凝固时间，提高了超滤膜的拉伸质量。拉伸质量。拉伸质量。
【技术实现步骤摘要】
一种超滤膜生产用拉伸装置
[0001]本技术涉及超滤膜生产
，具体为一种超滤膜生产用拉伸装置。
技术介绍
[0002]超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒。超滤膜筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的，现有技术中对超滤膜的拉伸通常采用纵向或者横向拉伸机拉伸，采用的工艺一般为放卷，脱油，纵向或横向拉伸，收卷，纵向或者横向拉伸在拉伸距离较长时容易拉断薄膜，目前的薄膜拉伸机构造比较复杂，不易进行操作，也不能满足不同种类的薄膜拉伸要求。为此，我们提出一种超滤膜拉伸装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种超滤膜生产用拉伸装置，设置有多组的滚轮，每组滚轮的转速依次变快，将超滤膜进行分阶段的拉伸，避免超滤膜的形状改变过大，工作平台的后侧设置有加温棒，避免超滤膜失去温度提前冷却，发生凝固折断的情况，每组滚轮的从动轮的支撑轴插接于支撑架的长腰孔中，可改变从动轮与主动轮之间的间距以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超滤膜生产用拉伸装置，包括支撑腿和工作平台，所述支撑腿通过螺丝固定于工作平台的下表面，所述工作平台的上表面通过螺丝固定有支撑架，所述支撑架内侧的两边插接有支撑轴，所述支撑轴上分别套接有第一主动轮、第一从动轮、第二主动轮、第二从动轮、第三主动轮和第三从动轮，所述支撑轴的两端分别拧接有紧定螺母，所述支撑轴的一端键连接有传动齿轮，所述传动齿轮通过传动带连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮键连接于驱动电机上，所述驱动电机安装于工作平台上表面的一边，所述工作平台的上表面的后端通过螺丝固定有加温棒。
[0005]优选的，所述支撑架设置有六根垂直杆与两根水平杆，所述支撑架的垂直杆之间通过螺丝固定有水平杆。
[0006]优选的，所述支撑轴设置有六组，三组所述支撑轴插接于支撑架的上端，三组所述支撑轴插接于支撑架的中部。
[0007]优选的，所述支撑架的上端与支撑轴连接处设置为长腰孔。
[0008]优选的，所述传动齿轮键连接于支撑架中部的支撑轴的一端。
[0009]优选的，所述第一主动轮、第二主动轮和第三主动轮套接于支撑架中部的支撑轴上，所述第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮插接于支撑架上端的支撑轴上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术设置有多组的滚轮，每组滚轮的转速依次变快，将超滤膜进行分阶段的拉伸，避免超滤膜的形状改变过大，工作平台的后侧设置有加温棒，避免超滤膜失去温度提前冷却，发生凝固折断的情况，避免了不良品的产生，提高了拉伸的质量；
[0012]2、本技术每组滚轮的从动轮的支撑轴插接于支撑架的长腰孔中，可改变从动轮与主动轮之间的间距，通过调节不同的间距可使滚轮之间可夹持不同规格的超滤膜，提高了设备的适用性。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视结构示意图；
[0014]图2为本技术正视结构示意图；
[0015]图3为本技术俯视结构示意图。
[0016]图中：1、支撑腿；2、工作平台；3、支撑架；4、第一主动轮；5、第一从动轮；6、第二主动轮；7、第二从动轮；8、第三主动轮；9、第三从动轮；10、支撑轴；11、紧定螺母；12、传动齿轮；13、驱动电机；14、驱动齿轮；15、传动带；16、加温棒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种超滤膜生产用拉伸装置，包括支撑腿1和工作平台2，支撑腿1通过螺丝固定于工作平台2的下表面，保证了工作平台2的稳定性，工作平台2的上表面通过螺丝固定有支撑架3，支撑架3设置有六根垂直杆与两根水平杆，支撑架3的垂直杆之间通过螺丝固定有水平杆，增加了支撑架3的稳定性，避免垂直杆发生倾斜，支撑架3内侧的两边插接有支撑轴10，对滚轮起到了支撑作用；
[0019]支撑轴10设置有六组，三组支撑轴10插接于支撑架3的上端，三组支撑轴插接于支撑架3的中部，支撑轴10上分别套接有第一主动轮4、第一从动轮5、第二主动轮6、第二从动轮7、第三主动轮8和第三从动轮9，分别设置为三组滚轮，对超滤膜起到拉伸和夹持的作用，第一主动轮4、第二主动轮6和第三主动轮8套接于支撑架3中部的支撑轴10上，第一从动轮5、第二从动轮7、第三从动轮9插接于支撑架3上端的支撑轴10上，传动齿轮12键连接于支撑架3中部的支撑轴10的一端，使第一主动轮4、第二主动轮6、第三主动轮8可连接于带有传动齿轮12的支撑轴10，支撑架3的上端与支撑轴10连接处设置为长腰孔，可调节第一从动轮5、第二从动轮7和第三从动轮9的高度，以适应不同规格的超滤膜，支撑轴10的两端分别拧接有紧定螺母11，避免支撑轴10发生位移脱落，支撑轴10的一端键连接有传动齿轮12，为支撑轴10的旋转提供动力；
[0020]传动齿轮12通过传动带15连接有驱动齿轮14，驱动齿轮14键连接于驱动电机13上，为驱动齿轮14提供动力，驱动电机13安装于工作平台2上表面的一边，用于支撑驱动电机13，工作平台2的上表面的后端通过螺丝固定有加温棒16，避免超滤膜提前冷却凝固。
[0021]工作原理：使用时，本装置设置有三组滚轮，将超滤膜引导至第一主动轮4和第一从动轮5之间，分别调节第二主动轮6和第二从动轮7、第三主动轮8和第三从动轮9，调节支撑架上端的第一从动轮5、第二从动轮7、第三从动轮9的支撑轴的螺母，使三组滚轮夹住超滤膜，启动三组滚轮的驱动电机13，通过驱动齿轮14带动传动齿轮12，使第一主动轮4、第二主动轮6和第三主动轮8进行不同速度的旋转，使三组滚轮之间的超滤膜进行多阶段的拉伸同时，工作平台2的后端设置有加温棒16，延长了超滤膜的凝固时间，提高了超滤膜的拉伸质量。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超滤膜生产用拉伸装置，包括支撑腿(1)和工作平台(2)，其特征在于：所述支撑腿(1)通过螺丝固定于工作平台(2)的下表面，所述工作平台(2)的上表面通过螺丝固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)内侧的两边插接有支撑轴(10)，所述支撑轴(10)上分别套接有第一主动轮(4)、第一从动轮(5)、第二主动轮(6)、第二从动轮(7)、第三主动轮(8)和第三从动轮(9)，所述支撑轴(10)的两端分别拧接有紧定螺母(11)，所述支撑轴(10)的一端键连接有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)通过传动带(15)连接有驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮(14)键连接于驱动电机(13)上，所述驱动电机(13)安装于工作平台(2)上表面的一边，所述工作平台(2)的上表面的后端通过螺丝固定有加温棒(16)。2.根据权利要求1所述的一种超滤膜生产用拉伸装置，其特征在于：所述支撑架(3)设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昊，
申请(专利权)人：楚格武汉水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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