一种效率高的胶合板涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种效率高的胶合板涂胶机，具体涉及胶合板加工技术领域，包括框体，所述框体顶部设有储料箱，所述储料箱底端固定连接有出料管，所述出料管外周面固定安装有流量控制阀，所述框体内部顶端固定连接有中空管。本实用新型专利技术通过喷头喷洒胶水对置物板上的胶合板原材料进行涂胶，启动电机，电机工作带动第一螺纹杆转动，从而带动胶合板原材料移动，刷毛将胶水均匀涂抹在胶合板原材料上，移动第一把手从而带动插块移动，进而解除第一滑杆与框体之间的固定，通过设置两组置物板，可以不停机对胶合板原材料涂胶，加工效率高，同时方便对置物板上的胶水进行清理，降低工作人员的劳动强度。员的劳动强度。员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种效率高的胶合板涂胶机


[0001]本技术涉及胶合板加工
，具体涉及一种效率高的胶合板涂胶机。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，常用的胶合板类型有三合板、五合板等，在胶合板加工的过程中，需要用到涂胶机对板材进行涂胶。
[0003]现有的涂胶机加工效率低，同时不方便对胶水进行清理。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种效率高的胶合板涂胶机，通过喷头喷洒胶水对置物板上的胶合板原材料进行涂胶，启动电机，电机工作带动第一螺纹杆转动，从而带动胶合板原材料移动，刷毛将胶水均匀涂抹在胶合板原材料上，移动第一把手从而带动插块移动，进而解除第一滑杆与框体之间的固定，通过设置两组置物板，可以不停机对胶合板原材料涂胶，加工效率高，同时方便对置物板上的胶水进行清理，降低工作人员的劳动强度，以解决现有技术中加工效率低，不方便对胶水进行清理的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种效率高的胶合板涂胶机，包括框体，所述框体顶部设有储料箱，所述储料箱底端固定连接有出料管，所述出料管外周面固定安装有流量控制阀，所述框体内部顶端固定连接有中空管，所述出料管远离储料箱的一端贯穿框体顶端并与中空管固定连接，所述框体内部设有加工机构和清理机构；
[0006]所述加工机构包括电机，所述电机输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离电机的一端贯穿框体一侧并与框体另一侧壁通过轴承活动连接，所述框体内部设有两个第一螺纹套，两个所述第一螺纹套均套设在第一螺纹杆外周面，且两个所述第一螺纹套均与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆一侧设有第一滑杆，所述第一滑杆外周面套设有两个滑套，两个所述第一螺纹套一侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆一端分别贯穿相应位置的滑套一侧，两个所述滑套顶端均固定连接有置物板，所述中空管底端固定连接有两个刷毛板，两个所述刷毛板底端均固定连接有多个刷毛，所述中空管底端固定连接有多个喷头，多个所述喷头均位于两个刷毛板之间；
[0007]所述清理机构包括两个第一把手，两个所述第一把手分别位于框体两侧，所述框体两侧内部均开设有通槽，两个所述通槽内部均设有插块，两个所述插块相背的一端贯穿框体一侧并与相应位置的第一把手固定连接，两个所述插块相向的一端分别贯穿框体与第
一滑杆一侧，两个所述通槽内部均设有两个第二滑杆，四个所述第二滑杆均与框体固定连接，两个所述插块顶端与底端均固定连接有限位板，四个所述第二滑杆一端分别贯穿相应位置的限位板，四个所述限位板与框体之间均固定连接有弹簧，四个所述弹簧分别套设在相应位置的第二滑杆外周面。
[0008]进一步地，所述储料箱两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板底端均与框体顶端固定连接。
[0009]进一步地，所述储料箱顶端开设有进料口，所述进料口内部设有活塞。
[0010]进一步地，两个所述置物板内部均设有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆相向的一端分别与相应位置的置物板通过轴承活动连接，两个所述置物板相背的一侧均设有第二把手，两个所述第二螺纹杆相背的一端分别贯穿相应位置的置物板一侧并与第二把手固定连接。
[0011]进一步地，两个所述第二螺纹杆外周面均套设有两个第二螺纹套，四个所述第二螺纹套分别与相应位置的第二螺纹杆螺纹连接，四个所述第二螺纹套顶端均固定连接有挤压板，两个所述置物板顶部均开设有滑槽，四个所述挤压板顶端分别穿过相应位置的挤压板。
[0012]进一步地，两个所述置物板底端均开设有两个孔槽，四个所述孔槽分别位于相应位置的两个滑套之间。
[0013]进一步地，所述框体内部固定连接有引料斗，所述引料斗位于第一滑杆底部。
[0014]进一步地，所述框体内部设有储料框，所述储料框位于引料斗底部。
[0015]本技术具有如下优点：
[0016]1、本技术通过向储料箱内加入胶水，胶水通过出料管流入中空管内，通过流量控制阀控制胶水的流出速度，喷头喷洒胶水对置物板上的胶合板原材料进行涂胶，启动电机，电机工作带动第一螺纹杆转动，由于第一螺纹杆与第一螺纹套螺纹连接，连接杆限制第一螺纹套转动，故第一螺纹杆转动带动第一螺纹套移动，从而带动滑套移动，进而带动置物板移动，置物板移动带动胶合板原材料移动，刷毛将胶水均匀涂抹在胶合板原材料上，与现有技术相比，通过设置两组置物板，可以不停机对胶合板原材料涂胶，加工效率高；
[0017]2、本技术通过引料斗将胶水导入储料框内，同时置物板内的胶水通过孔槽落在引料斗上，移动第一把手从而带动插块移动，进而带动限位板在第二滑杆上移动，限位板防止插块移动时发生偏转，同时限位板移动带动弹簧压缩，当插块移动出第一滑杆内部时，第一滑杆与框体之间解除固定，然后向后移动第一滑杆，从而使得第一滑杆与连接杆之间解除固定，与现有技术相比，方便对置物板上的胶水进行清理，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术
上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术整体结构剖视图；
[0022]图3为本技术置物板俯视图；
[0023]图4为本技术图2中A结构放大图；
[0024]图5为本技术图2中B结构放大图；
[0025]图6为本技术储料框立体图；
[0026]图中：1框体、2置物板、3第一滑杆、4连接杆、5滑套、6引料斗、7储料框、8挤压板、9第一把手、10刷毛板、11喷头、12流量控制阀、13储料箱、14活塞、15出料管、16支撑板、17中空管、18刷毛、19电机、20第一螺纹杆、21第一螺纹套、22第二把手、23滑槽、24第二螺纹杆、25第二螺纹套、26通槽、27插块、28弹簧、29第二滑杆、30孔槽、31限位板。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种效率高的胶合板涂胶机，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)顶部设有储料箱(13)，所述储料箱(13)底端固定连接有出料管(15)，所述出料管(15)外周面固定安装有流量控制阀(12)，所述框体(1)内部顶端固定连接有中空管(17)，所述出料管(15)远离储料箱(13)的一端贯穿框体(1)顶端并与中空管(17)固定连接，所述框体(1)内部设有加工机构和清理机构；所述加工机构包括电机(19)，所述电机(19)输出轴固定连接有第一螺纹杆(20)，所述第一螺纹杆(20)远离电机(19)的一端贯穿框体(1)一侧并与框体(1)另一侧壁通过轴承活动连接，所述框体(1)内部设有两个第一螺纹套(21)，两个所述第一螺纹套(21)均套设在第一螺纹杆(20)外周面，且两个所述第一螺纹套(21)均与第一螺纹杆(20)螺纹连接，所述第一螺纹杆(20)一侧设有第一滑杆(3)，所述第一滑杆(3)外周面套设有两个滑套(5)，两个所述第一螺纹套(21)一侧均固定连接有连接杆(4)，两个所述连接杆(4)一端分别贯穿相应位置的滑套(5)一侧，两个所述滑套(5)顶端均固定连接有置物板(2)，所述中空管(17)底端固定连接有两个刷毛板(10)，两个所述刷毛板(10)底端均固定连接有多个刷毛(18)，所述中空管(17)底端固定连接有多个喷头(11)，多个所述喷头(11)均位于两个刷毛板(10)之间；所述清理机构包括两个第一把手(9)，两个所述第一把手(9)分别位于框体(1)两侧，所述框体(1)两侧内部均开设有通槽(26)，两个所述通槽(26)内部均设有插块(27)，两个所述插块(27)相背的一端贯穿框体(1)一侧并与相应位置的第一把手(9)固定连接，两个所述插块(27)相向的一端分别贯穿框体(1)与第一滑杆(3)一侧，两个所述通槽(26)内部均设有两个第二滑杆(29)，四个所述第二滑杆(29)均与框体(1)固定连接，两个所述插块(27)顶端与底端均固定连接有限位板(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚二侠，
申请(专利权)人：宿州市东鸣木业有限公司，
类型：新型
国别省市：