本实用新型专利技术的一种仿麻防霉抗静电围巾面料生产用清理装置，其包括有机体，所述机体内通过隔板分隔成相互独立的洗涤机构，漂洗机构以及挤水机构，通过洗涤机构对面料进行往复上下搓洗，再经过漂洗机构的循环水漂洗，最后经过挤水机构进行挤水，不仅实现了面料的清洗工序，同时也为后续的烘干工序进一步做好了充足的准备，且在面料清洗的过程中，通过柔性凸起的往复上下搓洗不仅能够提高清洗效率，同时不损伤仿麻防霉抗静电围巾面料的外形具有较强的实用性。的实用性。的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种仿麻防霉抗静电围巾面料生产用清理装置
[0001]本技术涉及纺织品生产用清洗设备
，具体为一种仿麻防霉抗静电围巾面料生产用清理装置。
技术介绍
[0002]仿麻面料是以阳离子丝、氨纶丝为原料，选用平稳组织在剑杆织机上织造，先后经过拼线、强捻、预缩、定型、染整等精良工艺加工而成。这样形成的成品不管是其质地、手感、功能以及风格方面均具有别具一格的特色。其外观清新脱俗、质地轻软不皱、风格靓丽迷人、风格典雅优美，舒适感强，价格又低于纯麻布料，将仿麻面料用于制作围巾更是另一种独特的美，十分受人们的喜爱，其市场前景形式极好。
[0003]但是，一种仿麻防霉抗静电围巾面料在生产的过程中均需要进行清洗，其清洗工序大多通过滚筒式的机械清洗或机械搅拌对面料进行糅合，达到去除脏污、灰尘的功效，在对面料进行搅拌糅合时容易使得仿麻防霉抗静电围巾面料出现起球，变形等问题，造成面料生产的观感下降，面料的质量下降，因此，针对上述问题提出一种仿麻防霉抗静电围巾面料生产用清装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种仿麻防霉抗静电围巾面料生产用清装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的仿麻防霉抗静电围巾面料机洗的过程造成面料的起球，形变等问题，增加疵品率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种仿麻防霉抗静电围巾面料生产用清理装置，其包括有机体，所述机体两侧开设有进料口与出料口，所述机体内分隔成相互独立的洗涤机
[0007]构，漂洗机构以及挤水机构，所述洗涤机构包括有成型于机体内的洗涤腔，所述洗涤腔内两侧设置有牵引辊，所述牵引辊之间设置有洗涤组件。
[0008]作为优选，所述洗涤组件由两个相向贴合设置的搓洗组件组成，且所述搓洗组件其相向的面与所述牵引辊的牵引方向一致，一个所述搓洗组件固定于所述洗涤腔内底面上，另一个所述搓洗组件通过驱动机构固定于机体上，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述机体上，所述驱动电机的输出端固定有凸轮，所述凸轮的表面铰接有驱动杆，所述驱动杆远离所述凸轮的一端铰接于搓洗组件上。
[0009]作为优选，所述搓洗组件包括有搓洗层，网孔状柔性层，以及位于所述搓洗层以及网孔状柔性层之间的振动层，所述搓洗层上密布成型有柔性凸起，所述网孔状柔性层数量由两层或者两层以上网孔状柔性层叠加组成，所述网孔状柔性层之间通过海绵层过渡连接，所述振动层包括有振动腔室以及固定于振动腔室内的振动电机，所述振动电机与电池电性连接。
[0010]作为优选，所述漂洗机构包括有成型于机体内的漂洗腔，所述漂洗腔底部固定有
循环水泵，所述循环水泵包括有进水管与出水管，所述进水管与出水管均与所述漂洗腔相连通，所述漂洗腔内上下交错安装有若干传动辊。
[0011]作为优选，所述挤水机构包括有成型于机体内的集水腔以及位于集水腔内的挤水辊组。
[0012]作为优选，所述挤水辊组包括有两个相互贴合的挤水辊，所述挤水辊固定于弹性机构上，所述弹性机构包括有与所述挤水辊转动连接的伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹性件，所述伸缩杆远离所述挤水辊的一端通过横杆固定于所述集水腔内。
[0013]作为优选，所述洗涤腔底面内部埋设有电热丝。
[0014]作为优选，所述漂洗机构的数量为2个或者2个以上。
[0015]作为优选，所述机体上靠近所述进料口的一侧固定有进料组件，所述机体上靠近所述出料口的一侧固定有出料组件，所述进料组件包括有固定于所述机体上的进料安装支架组以及通过轴承固定于进料安装支架组上的进料辊，所述出料组件包括有固定于所述机体上的收料安装支架组以及通过轴承固定于收料安装支架组上的收料辊。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术的一种仿麻防霉抗静电围巾面料生产用清理装置，其包括有机体，所述机体内通过隔板分隔成相互独立的洗涤机构，漂洗机构以及挤水机构，通过洗涤机构对面料进行往复上下搓洗，再经过漂洗机构的循环水漂洗，最后经过挤水机构进行挤水，不仅实现了面料的清洗工序，同时也为后续的烘干工序进一步做好了充足的准备，且在面料清洗的过程中，通过柔性凸起的往复上下搓洗不仅能够提高清洗效率，同时不损伤仿麻防霉抗静电围巾面料的外形具有较强的实用性。
[0018]2、本技术的一种仿麻防霉抗静电围巾面料生产用清理装置，其包括有洗涤机构，所述洗涤机构包括有搓洗组件和驱动机构，在搓洗过程中，启动驱动电机，驱动电机带动凸轮转动，凸轮带动驱动杆移动，驱动杆带动固定于所述驱动杆上的搓洗组件上下往复移动，实现对布料的往复搓洗工作，其搓洗过程比较轻柔，既不会损伤面料本身，同时也增加了清洗的洁净度以及效率。
[0019]3、本技术的一种仿麻防霉抗静电围巾面料生产用清理装置，其包括有搓洗组件，所述搓洗组件包括有搓洗层，网孔状柔性层以及振动层，搓洗组件在振动层的作用下进行振动，通过柔性凸起对面料进行振动拍打揉搓，其作用不仅轻柔，同时清洁力强，效率高，同时网孔状柔性层在振动的过程中容易起泡，增加所添加的洗涤剂的利用率，起泡的洗涤剂更容易带走面料上的污垢，增加清洁力以及清洁的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术一种仿麻防霉抗静电围巾面料生产用清理装置的整体的结构示意图；
[0021]图2为本技术驱动机构的结构示意图；
[0022]图3为本技术搓洗组件的结构示意图；
[0023]图4为本技术挤水辊的结构示意图。
[0024]图中：洗涤机构1、洗涤腔11、牵引辊12、洗涤组件13、搓洗组件131、搓洗层132、网孔状柔性层133、振动层134、柔性凸起135、海绵层136、驱动机构16、驱动电机161、凸轮162、
驱动杆163、漂洗机构2、漂洗腔21、循环水泵22、传动辊23、挤水机构3、集水腔31、挤水辊组32、挤水辊33、伸缩杆35、弹性件36、机体4、进料口41、出料口42、引导辊43、进料组件 5、出料组件6、面料8。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仿麻防霉抗静电围巾面料生产用清理装置，其包括有机体(4)，其特征在于：所述机体(4)两侧开设有进料口(41)与出料口(42)，所述机体(4)内分隔成相互独立的洗涤机构(1)、漂洗机构(2)以及挤水机构(3)，所述洗涤机构(1)包括有成型于机体(4)内的洗涤腔(11)，所述洗涤腔(11)内两侧设置有牵引辊(12)，所述牵引辊(12)之间设置有洗涤组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种仿麻防霉抗静电围巾面料生产用清理装置，其特征在于：所述洗涤组件(13)由两个相向贴合设置的搓洗组件(131)组成，且所述搓洗组件(131)其相向的面与所述牵引辊(12)的牵引方向一致，一个所述搓洗组件(131)固定于所述洗涤腔(11)内底面上，另一个所述搓洗组件(131)通过驱动机构(16)固定于机体(4)上，所述驱动机构(16)包括驱动电机(161)，所述驱动电机(161)安装在所述机体(4)上，所述驱动电机(161)的输出端固定有凸轮(162)，所述凸轮(162)的表面铰接有驱动杆(163)，所述驱动杆(163)远离所述凸轮(162)的一端铰接于搓洗臂上，所述搓洗臂固定于所述搓洗组件(131)上。3.根据权利要求2所述的一种仿麻防霉抗静电围巾面料生产用清理装置，其特征在于：所述搓洗组件(131)包括有搓洗层(132)、网孔状柔性层(133)，以及位于所述搓洗层(132)以及网孔状柔性层(133)之间的振动层(134)，所述搓洗层(132)上密布成型有柔性凸起(135)，所述网孔状柔性层(133)数量由两层或者两层以上网孔状柔性层(133)叠加组成，所述网孔状柔性层(133)之间通过海绵层(136)过渡连接，所述振动层(134)包括有振动腔室以及固定于振动腔室内的振动电机，所述振动电机(1342)与电池电性连接。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞东明，沈秋生，沈火方，王建花，王建强，
申请(专利权)人：浙江锦诗纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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