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一种包装机的撑袋装置制造方法及图纸

技术编号:29170280 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-06 23:23
本实用新型专利技术的目的是提出一种包装机的撑袋装置,可以提高预制袋进袋的稳定性,并且在堆垛料装袋时将预制袋撑开定位,提高堆垛料装袋的精准度,提高包装质量。该撑袋装置包括沿进袋方向依次设置的取袋机构和撑袋机构,取袋机构可沿进袋方向往复移动,取袋机构包括移动台架,移动台架的两侧铰接连接有可向外打开的伸缩驱动杆,伸缩驱动杆的端部铰接连接有定位撑袋板,定位撑袋板与伸缩驱动杆铰接处的旁侧通过伸缩销与移动台架的侧壁铰接,撑袋机构包括上下两对撑袋杆,撑袋杆呈矩形陈列设置,上下两对撑袋杆可在撑袋杆驱动机构的作用下相互接近或相互远离。互接近或相互远离。互接近或相互远离。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机的撑袋装置


[0001]本技术属于包装机械设备
,具体涉及一种包装机的撑袋装置。

技术介绍

[0002]目前,对于纸巾、纸尿裤等卫生用品的堆垛包装机械设备迅速发展,在大部分工序上以经实现了自动化。但是,在将堆垛料放入预制袋这一工序中,由于预制袋软、滑的易变形性质,大多生产线仍然采用人工套袋的方式将预制袋口打开,对工人的灵巧度和专注性要求高;又或者一些生产线采用简单的吸盘结构将预制袋口打开,这种打开预制袋口的结构,不仅在夹送预制袋时预制袋容易发生移位,而且堆垛料装袋时对预制袋的固定不够牢固,导致影响了预制袋封口包装的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种包装机的撑袋装置,可以提高预制袋进袋的稳定性,并且在堆垛料装袋时将预制袋撑开定位,提高堆垛料装袋的精准度,提高包装质量。
[0004]根据本技术提供的包装机的撑袋装置,包括沿进袋方向依次设置的取袋机构和撑袋机构,所述取袋机构可沿进袋方向往复移动,所述取袋机构包括移动台架,所述移动台架的两侧铰接连接有可向外打开的伸缩驱动杆,所述伸缩驱动杆的端部铰接连接有定位撑袋板,所述定位撑袋板与所述伸缩驱动杆铰接处的旁侧通过伸缩销与所述移动台架的侧壁铰接,所述撑袋机构包括上下两对撑袋杆,所述撑袋杆呈矩形陈列设置,所述上下两对撑袋杆可在撑袋杆驱动机构的作用下相互接近或相互远离。
[0005]本技术的工作过程为:通过上下相对伸缩移动的吸盘组机构将预制袋袋口打开后,本技术的移动台架上的伸缩驱动杆启动,驱动定位撑袋板绕铰接点向下摆动插入预制袋的袋口之中,然后驱动左右两根伸缩驱动杆相对向外张开,带动左右两个定位撑袋板向外张开并撑在预制袋的左右两侧内壁,将预制袋的上下端面扯离吸盘的同时对预制袋定位,然后移动台架沿进袋方向向撑袋机构移动,直到撑袋机构的四根撑袋杆均伸入预制袋的袋口之中,此时移动台架上两侧的伸缩驱动杆均自身回缩,带动定位撑袋板向上摆动,并且两侧的伸缩驱动杆也向内靠拢,与此同时,撑袋机构的上下两对撑袋杆在撑袋杆驱动机构的作用下相互远离,使得上下两对撑袋杆分别抵在预制袋的上下两侧内壁,从而使得定位撑袋板脱离预制袋,由撑袋机构的上下两对撑袋杆接管预制袋的定位,此时即可进行后续的堆垛料进袋工序和预制袋封口工序。
[0006]进一步的,所述撑袋杆驱动机构包括框形定位架以及安装在框形定位架上下两端的驱动气缸,所述驱动气缸通过驱动连接板与所述撑袋杆连接。框形定位架的驱动机构安装结构,可以更好的对定位撑袋板的动作进行避让,避免干涉。
[0007]进一步的,所述驱动连接板通过条形调节孔和穿过所述条形调节孔的固定螺栓与所述撑袋杆连接。通过条形调节孔可以调节左右撑袋杆之间的间距,以适应多种大小型号的预制袋,提高通用性。
[0008]进一步的,所述撑袋杆的径向截面呈“∟”形,以便于堆垛料从四根撑袋杆之间穿过进袋时有稳定的限位。
[0009]进一步的,所述移动台架上设有第二伸缩驱动杆,所述第二伸缩驱动杆与所述伸缩驱动杆的杆身铰接连接。通过左右两根第二伸缩驱动杆的伸缩控制左右两根伸缩驱动杆的向外张开或向内靠拢,从而控制左右两个定位撑袋板的向外张开或向内靠拢。
[0010]进一步的,所述第二伸缩驱动杆通过安装板安装在所述移动台架上,所述移动台架上沿横向设有多组用于安装所述安装板的定位孔。通过选择不同的定位孔,使得第二伸缩驱动杆获得不同的伸缩行程,从而控制左右两个定位撑袋板的向外张开或向内靠拢的幅度,适应不同型号的预制袋,提高通用性。
[0011]进一步的,为了提高定位撑袋板与预制袋接触的摩擦力,保证预制袋移动过程的稳定性,所述定位撑袋板上设有若干镂空孔。
[0012]进一步的,所述取袋机构还包括平行导轨,所述移动台架与所述平行导轨滑块连接。
[0013]本技术的包装机的撑袋装置具有以下优点:
[0014]1、在预制袋的袋口打开后通过左右两个定位撑袋板向外张开并撑在预制袋的左右两侧内壁的方式对预制袋进行传送固定,进袋时的稳定性高,预制袋传送过程定位精准;
[0015]2、在堆垛料进袋工序和预制袋封口工序中,由上下两对撑袋杆组成的撑袋机构对预制袋进行涨开定位,可保障堆垛料进袋后的精准度,并且在预制袋封口时,预制袋脱离撑袋杆时自动收缩回弹,提高预制袋对堆垛料封装的紧密度,提高包装质量;
[0016]3、提高整个包装生产线的自动化程度,提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的进袋时的结构示意图。
[0018]图2为本技术的定位撑袋板上摆时的结构示意图。
[0019]图3为本技术的结构示意图。
[0020]图4为本技术的取袋机构的俯视结构示意图。
[0021]其中图示:1、移动台架;11、定位孔;2、伸缩驱动杆;3、定位撑袋板;31、伸缩销;32、镂空孔;4、撑袋杆;41、撑袋杆;42、撑袋杆; 43、撑袋杆;44、撑袋杆;45、框形定位架;46、驱动气缸;47、驱动连接板;471、条形调节孔;472、固定螺栓;5、第二伸缩驱动杆;51、安装板;6、平行导轨。
具体实施方式
[0022]下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0023]如图1

4,本技术的包装机的撑袋装置,包括沿进袋方向依次设置的取袋机构和撑袋机构,取袋机构可沿进袋方向往复移动,取袋机构包括移动台架1,移动台架1的两侧铰接连接有可向外打开的伸缩驱动杆 2,伸缩驱动杆2的端部铰接连接有定位撑袋板3,定位撑袋板3与伸缩驱动杆2铰接处的旁侧通过伸缩销31与移动台架1的侧壁铰接,撑袋机构
包括上下两对撑袋杆4,上下两对撑袋杆4包括共四根撑袋杆41、撑袋杆42、撑袋杆43以及撑袋杆44,撑袋杆41、撑袋杆42、撑袋杆43 以及撑袋杆44呈矩形陈列设置,上下两对撑袋杆4可在撑袋杆驱动机构的作用下相互接近或相互远离。
[0024]本技术的工作过程为:通过上下相对伸缩移动的吸盘组机构将预制袋袋口打开后,本技术的移动台架1上的伸缩驱动杆2启动,驱动定位撑袋板3绕铰接点向下摆动插入预制袋的袋口之中,也就是定位撑袋板3从图2的上摆状态转为图1的下摆状态,然后驱动左右两根伸缩驱动杆2相对向外张开,带动左右两个定位撑袋板3向外张开并撑在预制袋的左右两侧内壁,将预制袋的上下端面扯离吸盘的同时对预制袋定位,然后移动台架1沿进袋方向向撑袋机构移动,直到撑袋机构的四根撑袋杆41、撑袋杆42、撑袋杆43以及撑袋杆44均伸入预制袋的袋口之中,此时移动台架1上两侧的伸缩驱动杆2均自身回缩,带动定位撑袋板3向上摆动,并且两侧的伸缩驱动杆2也向内靠拢,与此同时,撑袋机构的上下两对撑袋杆4在撑袋杆驱动机构的作用下相互远离,使得上下两对撑袋杆4分别抵在预制袋的上下两侧内壁,从而使得定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机的撑袋装置,其特征在于包括沿进袋方向依次设置的取袋机构和撑袋机构,所述取袋机构可沿进袋方向往复移动,所述取袋机构包括移动台架,所述移动台架的两侧铰接连接有可向外打开的伸缩驱动杆,所述伸缩驱动杆的端部铰接连接有定位撑袋板,所述定位撑袋板与所述伸缩驱动杆铰接处的旁侧通过伸缩销与所述移动台架的侧壁铰接,所述撑袋机构包括上下两对撑袋杆,所述撑袋杆呈矩形陈列设置,所述上下两对撑袋杆可在撑袋杆驱动机构的作用下相互接近或相互远离。2.根据权利要求1所述的包装机的撑袋装置,其特征在于所述撑袋杆驱动机构包括框形定位架以及安装在框形定位架上下两端的驱动气缸,所述驱动气缸通过驱动连接板与所述撑袋杆连接。3.根据权利要求2所述的包装机的撑袋装置,其特征在于所述驱动连接板通过条形调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘先超刘捷
申请(专利权)人:刘先超
类型:新型
国别省市:

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