一种高效散热LED灯具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热LED灯具结构，包括安装肋板，所述安装肋板四周的上端四周固定焊接有四个连接柱，所述连接柱的上端固定焊接有固定板，所述安装肋板的下端固定安装有LED灯体外壳，所述安装肋板的四周表面的上方固定设置有四个限位孔，所述安装肋板的中间处贯穿安装有散热器，所述散热器的上端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的上端中间处固定安装有风扇，所述散热器外表面四周的下方均镶嵌设置有四个弹簧安装腔。本实用新型专利技术通过在安装肋板的内侧中间处固定安装散热器，通过散热器的下端内部弹簧安装腔中设置的弹簧，利用弹簧的弹力使得弹簧的一侧活动板和限位柱可进行往复运动。复运动。复运动。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热LED灯具结构


[0001]本技术涉及LED灯具
，具体为一种高效散热LED灯具结构。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，LED灯具亦称为发光二极管灯具，是指能透光、分配和改变LED光源光分布的器具，包括除LED光源外所有用于固定和保护LED光源所需的全部零、部件，以及与电源连接所必需的线路附件，发光二极管灯具以其高效、节能、安全、长寿、小巧、清晰光线等技术特点，正在成为新一代照明市场的主力产品，且有力地拉动环保节能产业的高速发展。
[0003]但是，现有的高效散热LED灯具结构并不能够有效的进行散热处理；且在长时间的处理过程中由于过热导致散热器需进行更换；而大多数为一体结构导致更换步骤复杂，更换效率缓慢，极大的减低了工作效率。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效散热LED灯具结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效散热LED灯具结构，以解决上述
技术介绍
中提出的不能够有效的进行散热处理，在长时间的处理过程中由于过热导致散热器需进行更换，大多数为一体结构导致更换步骤复杂，更换效率缓慢，极大的减低了工作效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效散热LED 灯具结构，包括安装肋板，所述安装肋板四周的上端四周固定焊接有四个连接柱，所述连接柱的上端固定焊接有固定板，所述安装肋板的下端固定安装有LED灯体外壳，所述安装肋板的四周表面的上方固定设置有四个限位孔，所述安装肋板的中间处贯穿安装有散热器，所述散热器的上端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的上端中间处固定安装有风扇，所述散热器外表面四周的下方均镶嵌设置有四个弹簧安装腔，所述弹簧安装腔内表面的一侧固定焊接有弹簧，所述弹簧的一侧固定焊接有活动板，所述活动板的一侧固定焊接有限位柱，所述弹簧安装腔的另一侧固定焊接有环形抵板，所述风扇的中间处设置有固定槽，所述固定槽内固定卡入安装有固定块，所述固定块下端面均匀固定焊接安装有圆柱销，所述驱动轴上端的端面上固定焊接安装有抵板，所述抵板的上端贯穿设置有圆柱孔。
[0006]优选的，所述安装肋板和固定板之间通过连接柱固定焊接连接，所述固定板上端的四周贯穿设置有四个安装孔。
[0007]优选的，所述散热器的中间处固定设置有电机，所述驱动轴的下端设置有连轴器，所述驱动轴和散热器内的电机通过联轴器固定连接。
[0008]优选的，所述活动板和弹簧安装腔内部的一侧通过弹簧固定焊接连接，所述弹簧和限位柱之间通过活动板固定焊接连接。
[0009]优选的，所述环形抵板的中间处设置有连接槽，所述限位柱位于环形抵板的连接槽内，所述散热器和限位孔之间通过限位柱固定卡入安装连接。
[0010]优选的，所述风扇中间处的内部均匀设置有固定槽，所述风扇通过固定槽和圆柱销固定连接。
[0011]优选的，所述固定块位于固定槽内，所述风扇和抵板之间通过固定块下端的圆柱销固定插入连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在安装肋板的内侧中间处固定安装散热器，通过散热器的下端内部弹簧安装腔中设置的弹簧，利用弹簧的弹力使得弹簧的一侧活动板和限位柱可进行往复运动，这时限位柱可固定在安装肋板中间处的限位孔内，从而极大的限制了散热器的位移，起到了一定的限位作用；
[0014]2、本技术通过将在抵板中的圆柱孔杯固定插入安装固定块和，而风扇可通过圆柱销和圆柱孔的配合固定安装在固定块和抵板之间，通过在风扇上端的中间处设置固定槽，可使得固定块固定在固定槽内，这极大的提高了固定块的固定性能。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构意图；
[0016]图2为本技术整体的正视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的剖视图；
[0018]图4为本技术图2中B处的剖视图。
[0019]图中：1、固定板；2、连接柱；3、散热器；4、安装肋板；5、LED 灯体外壳；6、限位孔；7、驱动轴；8、风扇；9、弹簧安装腔；10、弹簧； 11、环形抵板；12、限位柱；13、活动板；14、固定块；15、圆柱销； 16、抵板；17、圆柱孔；18、固定槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种高效散热LED 灯具结构，包括安装肋板4，安装肋板4四周的上端四周固定焊接有四个连接柱2，连接柱2的上端固定焊接有固定板1，安装肋板4的下端固定安装有LED灯体外壳5，安装肋板4的四周表面的上方固定设置有四个限位孔6，安装肋板4的中间处贯穿安装有散热器3，散热器3的上端固定安装有驱动轴7，驱动轴7的上端中间处固定安装有风扇8，散热器3外表面四周的下方均镶嵌设置有四个弹簧安装腔9，弹簧安装腔9内表面的一侧固定焊接有弹簧10，弹簧10的一侧固定焊接有活动板13，活动板13 的一侧固定焊接有限位柱12，弹簧安装腔9的另一侧固定焊接有环形抵板11，风扇8的中间处设置有固定槽18，固定槽18内固定卡入安装有固定块14，固定块14下端面均匀固定焊接安装有圆柱销15，驱动轴7上端的端面上固定焊接安装有抵板16，抵板16的上端贯穿设置有圆柱孔17。
[0022]进一步，安装肋板4和固定板1之间通过连接柱2固定焊接连接，固定板1上端的四周贯穿设置有四个安装孔。
[0023]通过采用上述技术方案，固定板1上端的安装孔极大的提高了固定板 1在天花板
上的固定性能。
[0024]进一步，散热器3的中间处固定设置有电机，驱动轴7的下端设置有连轴器，驱动轴7和散热器3内的电机通过联轴器固定连接。
[0025]通过采用上述技术方案，驱动轴7下端的联轴器可使得驱动轴7和散热器3内的电机固定连接，极大的提高了其连接作用。
[0026]进一步，活动板13和弹簧安装腔9内部的一侧通过弹簧10固定焊接连接，弹簧10和限位柱12之间通过活动板13固定焊接连接。
[0027]通过采用上述技术方案，活动板13可使得限位柱12限制在环形抵板 11，既传导了弹簧10的弹力，又有一定的限位作用。
[0028]进一步，环形抵板11的中间处设置有连接槽，限位柱12位于环形抵板11的连接槽内，散热器3和限位孔6之间通过限位柱12固定卡入安装连接。
[0029]通过采用上述技术方案，环形抵板11极大的提高了限位柱12的限位作用。
[0030]进一步，风扇8中间处的内部均匀设置有固定槽，风扇8通过固定槽和圆柱销15固定连接。
[0031]通过采用上述技术方案，风扇8内的固定槽可提高圆柱销15的固定作用。
[0032]进一步，固定块14位于固定槽18内，风扇8和抵板16之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热LED灯具结构，包括安装肋板(4)，其特征在于：所述安装肋板(4)四周的上端四周固定焊接有四个连接柱(2)，所述连接柱(2)的上端固定焊接有固定板(1)，所述安装肋板(4)的下端固定安装有LED灯体外壳(5)，所述安装肋板(4)的四周表面的上方固定设置有四个限位孔(6)，所述安装肋板(4)的中间处贯穿安装有散热器(3)，所述散热器(3)的上端固定安装有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的上端中间处固定安装有风扇(8)，所述散热器(3)外表面四周的下方均镶嵌设置有四个弹簧安装腔(9)，所述弹簧安装腔(9)内表面的一侧固定焊接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一侧固定焊接有活动板(13)，所述活动板(13)的一侧固定焊接有限位柱(12)，所述弹簧安装腔(9)的另一侧固定焊接有环形抵板(11)，所述风扇(8)的中间处设置有固定槽(18)，所述固定槽(18)内固定卡入安装有固定块(14)，所述固定块(14)下端面均匀固定焊接安装有圆柱销(15)，所述驱动轴(7)上端的端面上固定焊接安装有抵板(16)，所述抵板(16)的上端贯穿设置有圆柱孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种高效散热LED灯具结构，其特征在于：所述安装肋板(4)和固定板(1)之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐潮辉，
申请(专利权)人：佛山市首胜建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：