本实用新型专利技术公开了一种生产用料仓储存转运装置，夹紧板为两块分别设置在矩形框内外两侧，每块夹紧板下端面中部均固接一个与矩形滑槽滑动配合的滑块，双向丝杆穿过滑块并与滑块螺纹连接，转杆外端与双向丝杆内端固接，置物板上端面内外两侧以及矩形框底壁内外两侧均固接一块挡板，内外两侧挡板之间的区域用于置放耐火砖，限位块与矩形框右侧边部之间的限位杆上套装一个弹簧，立板下部内外两侧分别水平滑动装配一根圆杆，两根圆杆向左伸出立板的左端与连接板固接，每根圆杆右端均设置一块条形板，圆杆与条形板转接，连接板的中部螺纹连接一根横向丝杆，所述横向丝杆右端与立板转接。本实用新型专利技术具有省时省力、转运效率高的优点。转运效率高的优点。转运效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种生产用料仓储存转运装置
[0001]本技术涉及一种生产用料仓储存转运装置，应用于耐火砖加工
技术介绍
[0002]耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温，也叫火砖，具有一定形状和尺寸的耐火材料。 耐火砖在加工完成后，需要通过转运装置将其转运至储存料仓内进行储存，目前市场上的转运装置多是通过推车进行转运，这种方式在使用时，首先需要将耐火砖搬运至推车上，耐火砖在推车上呈堆叠状，然后通过推车将耐火砖输送至料仓内，此时又需要将耐火砖堆叠至料仓内，使用非常麻烦，需耗费大量的劳力与时间。针对上述缺陷，本申请特提出一种生产用料仓储存转运装置。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种生产用料仓储存转运装置，本申请具有省时省力、转运效率高的优点。
[0004]本技术公开了一种生产用料仓储存转运装置，包括：底座、下料台、地轮轴、地轮、立板、推手、矩形框、夹紧板、矩形滑槽、滑块、双向丝杆、转杆、置物板、限位杆、限位块、弹簧、圆杆、连接板、条形板、横向丝杆，所述下料台置于耐火砖储存料仓内，所述下料台上设有导向斜面，且导向斜面上端与底座上端面在同一水平面上，所述底座左右两侧分别转动安装一根地轮轴，所述地轮轴伸出底座的内外两端均安装一个地轮，所述立板竖直固接在底座上端面左侧，所述立板左端面上部内外两侧分别固接一个推手，所述矩形框置于底座上方，所述矩形框下端面的四个顶点一侧分别安装一个行走轮，所述夹紧板为两块分别设置在矩形框内外两侧，所述底座中部开有一个沿底座宽度方向纵向延伸的矩形滑槽，每块夹紧板下端面中部均固接一个与矩形滑槽滑动配合的滑块，两个滑块对称置于矩形滑槽内外两侧，所述矩形滑槽内外两侧的槽壁之间转动安装一根双向丝杆，所述双向丝杆穿过滑块并与滑块螺纹连接，所述底座内端面对应于矩形滑槽的位置转动安装一根转杆，所述转杆外端与双向丝杆内端固接，所述转杆伸出底座的内端固接一个手柄一，所述矩形框内部均匀水平固接有若干置物板，所述置物板上端面内外两侧以及矩形框底壁内外两侧均固接一块挡板，内外两侧挡板之间的区域用于置放耐火砖，所述矩形框右侧边部对应于耐火砖的置放区域的位置滑动装配有限位杆，所述限位杆左端固接一个限位块，所述限位块与矩形框右侧边部之间的限位杆上套装一个弹簧，所述立板下部内外两侧分别水平滑动装配一根圆杆，两根圆杆向左伸出立板的左端与连接板固接，每根圆杆右端均设置一块条形板，所述圆杆与条形板转接，所述连接板的中部螺纹连接一根横向丝杆，所述横向丝杆右端与立板转接，所述横向丝杆左端固接一个手柄二。
[0005]所述推手的外周面左侧套装一个橡胶护套。
[0006]所述滑块朝向矩形滑槽中心一侧的端面伸出夹紧板一部分。
[0007]所述限位杆向右伸出矩形框的一端固接一个防脱块。
[0008]两根圆杆之间的水平间距大于矩形框的宽度。
[0009]采用本技术方案，具有以下优点：
[0010]1、省时省力；
[0011]2、转运效率高。
附图说明
[0012]图1是本技术一种生产用料仓储存转运装置的主视结构示意图；
[0013]图2是本技术中矩形滑槽处的俯视结构示意图；
[0014]图3是本技术中连接板处的连接结构示意图；
[0015]图4是本技术中立板处的右视结构示意图。
[0016]其中：1
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底座；2
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下料台；3
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地轮轴；4
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地轮；5
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立板；6
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推手；7
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矩形框；8
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夹紧板；9
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矩形滑槽；10
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滑块；11
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双向丝杆；12
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转杆；13
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置物板；14
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限位杆；15
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限位块；16
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弹簧；17
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圆杆；18
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连接板；19
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条形板；20
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横向丝杆；61
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橡胶护套；71
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行走轮；121
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手柄一；131
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挡板；201
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手柄二。
具体实施方式
[0017]如图1~4所示，本技术公开了一种生产用料仓储存转运装置，包括：底座1、下料台2、地轮轴3、地轮4、立板5、推手6、矩形框7、夹紧板8、矩形滑槽9、滑块10、双向丝杆11、转杆12、置物板13、限位杆14、限位块15、弹簧16、圆杆17、连接板18、条形板19、横向丝杆20，所述下料台2置于耐火砖储存料仓内，所述下料台2上设有导向斜面，且导向斜面上端与底座1上端面在同一水平面上，所述底座1左右两侧分别转动安装一根地轮轴3，所述地轮轴3伸出底座1的内外两端均安装一个地轮4，所述立板5竖直固接在底座1上端面左侧，所述立板5左端面上部内外两侧分别固接一个推手6，所述矩形框7置于底座1上方，所述矩形框7下端面的四个顶点一侧分别安装一个行走轮71，所述夹紧板8为两块分别设置在矩形框7内外两侧，所述底座1中部开有一个沿底座1宽度方向纵向延伸的矩形滑槽9，每块夹紧板8下端面中部均固接一个与矩形滑槽9滑动配合的滑块10，两个滑块10对称置于矩形滑槽9内外两侧，所述矩形滑槽9内外两侧的槽壁之间转动安装一根双向丝杆11，所述双向丝杆11穿过滑块10并与滑块10螺纹连接，所述底座1内端面对应于矩形滑槽9的位置转动安装一根转杆12，所述转杆12外端与双向丝杆11内端固接，所述转杆12伸出底座1的内端固接一个手柄一121，所述矩形框7内部均匀水平固接有若干置物板13，所述置物板13上端面内外两侧以及矩形框7底壁内外两侧均固接一块挡板131，内外两侧挡板131之间的区域用于置放耐火砖，所述矩形框7右侧边部对应于耐火砖的置放区域的位置滑动装配有限位杆14，所述限位杆14左端固接一个限位块15，所述限位块15与矩形框7右侧边部之间的限位杆14上套装一个弹簧16，所述立板5下部内外两侧分别水平滑动装配一根圆杆17，两根圆杆17向左伸出立板5的左端与连接板18固接，每根圆杆18右端均设置一块条形板19，所述圆杆18与条形板19转接，所述连接板18的中部螺纹连接一根横向丝杆20，所述横向丝杆20右端与立板5转接，所述横向丝杆20左端固接一个手柄二201。
[0018]所述推手6的外周面左侧套装一个橡胶护套61。
[0019]所述滑块10朝向矩形滑槽9中心一侧的端面伸出夹紧板8一部分。
[0020]所述限位杆14向右伸出矩形框7的一端固接一个防脱块。
[0021]两根圆杆17之间的水平间距大于矩形框7的宽度。
[0022]本技术是这样实施的：使用时，将矩形框7置于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产用料仓储存转运装置，包括：底座、下料台、地轮轴、地轮、立板、推手、矩形框、夹紧板、矩形滑槽、滑块、双向丝杆、转杆、置物板、限位杆、限位块、弹簧、圆杆、连接板、条形板、横向丝杆，所述下料台置于耐火砖储存料仓内，所述下料台上设有导向斜面，且导向斜面上端与底座上端面在同一水平面上，所述底座左右两侧分别转动安装一根地轮轴，所述地轮轴伸出底座的内外两端均安装一个地轮，所述立板竖直固接在底座上端面左侧，所述立板左端面上部内外两侧分别固接一个推手，所述矩形框置于底座上方，所述矩形框下端面的四个顶点一侧分别安装一个行走轮，其特征在于：所述夹紧板为两块分别设置在矩形框内外两侧，所述底座中部开有一个沿底座宽度方向纵向延伸的矩形滑槽，每块夹紧板下端面中部均固接一个与矩形滑槽滑动配合的滑块，两个滑块对称置于矩形滑槽内外两侧，所述矩形滑槽内外两侧的槽壁之间转动安装一根双向丝杆，所述双向丝杆穿过滑块并与滑块螺纹连接，所述底座内端面对应于矩形滑槽的位置转动安装一根转杆，所述转杆外端与双向丝杆内端固接，所述转杆伸出底座的内端固接一个手柄一，所述矩形框内部均匀水平...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦战超，冯胜利，王东良，
申请(专利权)人：郑州科威耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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