一种用于风扇座的支撑架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于风扇座的支撑架结构，包括支撑架上部、支撑架下部和导向安装组件，所述支撑架上部和所述支撑架下部通过所述导向安装组件单向配合安装，在所述支撑架下部内设有安装腔，在所述支撑架上部上靠近所述支撑架下部的位置处设有上扣体，所述安装腔的侧壁上设有下卡扣，所述上扣体适配与所述下卡扣单向扣合连接；本实用新型专利技术的支撑架上部和支撑架下部通过导向安装组件单向配合安装，省去了打螺钉的麻烦，可以提高该支撑架结构的安装效率，同时可以保证支撑架上部和支撑架下部的整体连接性，防止其意外分离。防止其意外分离。防止其意外分离。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风扇座的支撑架结构


[0001]本技术涉及风扇领域，特别涉及一种用于风扇座的支撑架结构。

技术介绍

[0002]现有的风扇座支撑架，通常是由两部分装配而成的，装配时不仅需要通过螺钉螺母连接，而且还要工人初步对孔后才能打螺钉，工序多而繁琐，造成装配的效率偏低。此外，这种装配方式会使得螺钉的头部外露，从而影响整个风扇的外观。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术提出一种用于风扇座的支撑架结构，以解决现有技术中存在的不足。
[0004]上述的目的是通过如下技术方案来实现的：
[0005]一种用于风扇座的支撑架结构，包括支撑架上部、支撑架下部和导向安装组件，所述支撑架上部和所述支撑架下部通过所述导向安装组件单向配合安装，在所述支撑架下部内设有安装腔，在所述支撑架上部上靠近所述支撑架下部的位置处设有上扣体，所述安装腔的侧壁上设有下卡扣，所述上扣体适配与所述下卡扣单向扣合连接。
[0006]在一些实施方式中，所述导向安装组件包括第一导向构件和第二导向构件，所述第一导向构件用于限制所述支撑架上部或所述支撑架下部在垂直方向上的位移，所述第二导向构件用于限制所述支撑架上部和所述支撑架下部之间的安装深度。
[0007]在一些实施方式中，所述第一导向构件包括导轨和导轨槽，所述导轨和所述导轨槽配合滑动，所述导轨设于所述安装腔的两侧壁上，所述导轨槽设于所述支撑架上部的两外侧壁上。
[0008]在一些实施方式中，所述第二导向构件包括导向凸筋和导向凹槽，所述导向凸筋和所述导向凹槽配合滑动，所述导向凸筋设于所述安装腔的顶部，所述导向凹槽设于所述支撑架上部的顶部。
[0009]在一些实施方式中，所述安装腔为U形安装腔。
[0010]在一些实施方式中，在所述上扣体上设有导向斜面，所述导向斜面适配沿着所述下卡扣的表面滑动。
[0011]在一些实施方式中，所述下卡扣的截面形状为弧形，所述下卡扣从所述支撑架下部的内壁弯向所述支撑架下部的轴线，所述下卡扣往远离所述支撑架上部的方向延伸。
[0012]与现有技术相比，本技术的至少包括以下有益效果：
[0013]1、本技术的支撑架上部和支撑架下部通过导向安装组件单向配合安装，省去了打螺钉的麻烦，可以提高该支撑架结构的安装效率，同时可以保证支撑架上部和支撑架下部的整体连接性，防止其意外分离。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图。
[0015]图2是图1的分解结构示意图。
[0016]图3是本技术关于支撑架下部另一角度的结构示意图。
[0017]图4是本技术关于支撑架上部和支撑架下部在装配时的剖视结构示意图。
[0018]图5是本技术关于支撑架上部和支撑架下部在未装配时的剖视结构示意图。
[0019]图中标记：支撑架上部1、支撑架下部2、安装腔3、上扣体4、下卡扣5、导轨6、导轨槽7、导向凸筋8、导向凹槽9、导向斜面40。
具体实施方式
[0020]以下实施例对本技术进行说明，但本技术并不受这些实施例所限制。对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
[0021]如图1、图2和图3所示，一种用于风扇座的支撑架结构，包括支撑架上部1、支撑架下部2和导向安装组件，所述支撑架上部1和所述支撑架下部2通过所述导向安装组件单向配合安装，在所述支撑架下部2内设有安装腔3，所述安装腔3为U形安装腔，便于安装。在所述支撑架上部1上靠近所述支撑架下部2的位置处设有上扣体4，所述安装腔3的侧壁上设有下卡扣5，所述上扣体4适配与所述下卡扣5单向扣合连接。这样的设计可以使得所述支撑架上部1和所述支撑架下部2完成安装后不能拆卸，保证两者的连接性和完整性，防止在运输过程或日常使用中意外分离，而且扣合方便，对位后将所述支撑架上部1往所述安装腔3内移动或者将所述支撑架下部2往所述支撑架上部1移动，只要上扣体4扣合在所述下卡扣5的底部时即可完成扣合，省去了用螺钉螺母连接时所花费的时间，同时提高了装配的效率。
[0022]进一步地，所述导向安装组件包括第一导向构件和第二导向构件，所述第一导向构件用于限制所述支撑架上部1或所述支撑架下部2在垂直方向上的位移，实现初步的定位。而所述第二导向构件用于限制所述支撑架上部1和所述支撑架下部2之间的安装深度，当所述上扣体4扣合在所述下卡扣5的底部时，从而完全约束了所述支撑架上部1和所述支撑架下部2的安装，达到一步安装到位的效果。
[0023]更进一步地，如图2和图3所示，所述第一导向构件包括导轨6和导轨槽7，所述导轨6和所述导轨槽7配合滑动，所述导轨6设于所述安装腔3的两侧壁上，所述导轨槽7设于所述支撑架上部1的两外侧壁上。在本实施例中，所述导轨6设有四条，且两两对称地设于所述安装腔3的两内侧壁上，对应地，所述导轨槽7也设有四条，且两两对称地设于所述支撑架上部1的两外侧壁，实现两者的配合滑动。而所述导轨6和所述导轨槽7的数量可以根据实际的情况去设置，并不应以此为限。
[0024]更进一步地，如图2和图3所示，所述第二导向构件包括导向凸筋8和导向凹槽9，所述导向凸筋8和所述导向凹槽9配合滑动，所述导向凸筋8设于所述安装腔3的顶部，所述导向凹槽9设于所述支撑架上部1的顶部。在本实施例中，所述导向凸筋8为U形，对应地，所述导向凹槽9也是沿着所述支撑架上部1的边缘设置，以便与所述导向凸筋8配合滑动，对于本领域技术人员来说应当理解。
[0025]在本实施例中，在所述上扣体4上设有导向斜面40，所述导向斜面40适配沿着所述
下卡扣5的表面滑动，所述上扣体4的截面形状为一直角梯形。对应地，所述下卡扣5的截面形状为弧形，且所述下卡扣5由于材料本身而具有弹性，所述下卡扣5从所述支撑架下部2的内壁弯向所述支撑架下部2的轴线，所述下卡扣5往远离所述支撑架上部1的方向延伸。装配时，首先所述上扣体4的所述导向斜面40沿着所述下卡扣5的弧形外壁滑动并且将所述下卡扣5向外推动，便于所述上扣体4可以整体进入，同时使得所述下卡扣5储存了弹性势能，如图4所示。当所述上扣体4的上端面脱离所述下卡扣5的表面时，此时所述下卡扣5所储存的弹性势能得以释放，所述下卡扣5向内弹回，使得所述下卡扣5的底面与所述上扣体4的上端面接触，此时完成所述支撑架上部1和所述支撑架下部2的安装，如图5所示，而且是单向装配的，也就是说所述支撑架上部1和所述支撑架下部2两者装配后是不可拆的，保证两者的装配紧密性。
[0026]以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风扇座的支撑架结构，其特征在于，包括支撑架上部（1）、支撑架下部（2）和导向安装组件，所述支撑架上部（1）和所述支撑架下部（2）通过所述导向安装组件单向配合安装，在所述支撑架下部（2）内设有安装腔（3），在所述支撑架上部（1）上靠近所述支撑架下部（2）的位置处设有上扣体（4），所述安装腔（3）的侧壁上设有下卡扣（5），所述上扣体（4）适配与所述下卡扣（5）单向扣合连接。2.根据权利要求1所述的用于风扇座的支撑架结构，其特征在于，所述导向安装组件包括第一导向构件和第二导向构件，所述第一导向构件用于限制所述支撑架上部（1）或所述支撑架下部（2）在垂直方向上的位移，所述第二导向构件用于限制所述支撑架上部（1）和所述支撑架下部（2）之间的安装深度。3.根据权利要求2所述的用于风扇座的支撑架结构，其特征在于，所述第一导向构件包括导轨（6）和导轨槽（7），所述导轨（6）和所述导轨槽（7）配合滑动，所述导轨（6）设于所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：解文亮，卢健文，
申请(专利权)人：佛山市顺德区昆泽电器有限公司，
类型：新型
国别省市：