一种防尘散热型液压油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘散热型液压油缸，涉及液压油缸领域，该液压油缸可以对散热片的热量起到及时吹散的作用，有效解决背景技术中提出的问题。包括缸体，所述缸体右端部设有缸头，左端部设有缸盖，缸盖中心位置穿出液压杆，所述缸体中间位置外表面固定设有环形的散热片，所述散热片上下两侧分别固定设有吹风组件，所述的吹风组件左端部通过固定件与竖向的支杆外端部固定连接，支杆内端部分别与卡箍的外表面固定连接，卡箍固定于液压杆上；所述的支杆与缸头之间设有可伸缩的防尘组件。它结构简单，使用方便，适用于多种工作环境。适用于多种工作环境。适用于多种工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘散热型液压油缸


[0001]本技术涉及液压油缸领域，具体为一种防尘散热型液压油缸。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，社会的发展，我国的液压技术得到了快速的发展，随之而来的是液压油缸的快速发展。现有的一种液压油缸，其结构包括缸体，所述缸体右端部设有缸头，左端部设有缸盖，缸盖中心位置穿出液压杆，所述缸体中间位置外表面固定设有环形的散热片。
[0003]上述结构的液压油缸，通过散热片的设置，可以对缸体起到散热作用。但是，散热片上没有设置可以及时将散热片热量散发的结构，导致散热效果不理想。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防尘散热型液压油缸，该液压油缸可以对散热片的热量起到及时吹散的作用，有效解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘散热型液压油缸，包括缸体，所述缸体右端部设有缸头，左端部设有缸盖，缸盖中心位置穿出液压杆，所述缸体中间位置外表面固定设有环形的散热片，其特征在于：所述散热片上下两侧分别固定设有吹风组件，所述的吹风组件左端部通过固定件与竖向的支杆外端部固定连接，支杆内端部分别与卡箍的外表面固定连接，卡箍固定于液压杆上；
[0006]所述的支杆与缸头之间设有可伸缩的防尘组件。
[0007]本技术采用上述技术方案后，通过吹风组件可以对散热片起到吹风作用，利于将热量散发，防尘组件可以对液压杆起到防尘作用。
[0008]作为优选的技术方案，所述的吹风组件包括驱动块，驱动块底部固定于散热片外表面，所述的驱动块顶部伸出转轴，转轴顶部连接转盘，转盘侧面设有扇叶，驱动块包括长方体状的固定座，固定座中的转轴上套置固定有齿轮，驱动块内设有供齿轮旋转的腔体，腔体一侧设有左右方向的滑道，滑道中穿置有与齿轮啮合的齿条，齿条左端部通过固定件与支杆外端部固定连接。
[0009]本技术采用上述技术方案后，使用时液压杆伸缩移动时，带动齿条左右移动，从而可以对扇叶起到驱动旋转的作用，进而可以向下和向上对热量起到吹散的作用。
[0010]作为优选的技术方案，所述的固定件包括左右开口的套环，套环底部与支杆外端部固定连接，齿条左端部插置于套环中，套环上侧设有对齿条限位的第一螺栓。
[0011]本技术采用上述技术方案后，通过第一螺栓可以对齿条起到限位作用，且方便后期的拆卸。
[0012]作为优选的技术方案，所述的齿条左端部外侧面分别嵌有与第一螺栓配合的盲孔。
[0013]本技术采用上述技术方案后，可以增强对齿条的限位作用，防止滑脱。
[0014]作为优选的技术方案，所述的卡箍包括上下对称设置的弧形的固定板，固定板前后两端部分别设有固定块，前侧两个和后侧两个固定块分别从上往下穿置有第二螺栓，第二螺栓穿出端设有锁紧螺母。
[0015]本技术采用上述技术方案后，第二螺栓和锁紧螺母可以将固定板固定于液压杆左端部外侧面。
[0016]作为优选的技术方案，所述的套环呈与齿条匹配的方形结构，内表面与齿条外表面贴合。
[0017]本技术采用上述技术方案后，利于齿条与套环配合的严密性，同时利于整体的美观。
[0018]作为优选的技术方案，所述的固定板内表面分别粘接有弧形的橡胶块。
[0019]本技术采用上述技术方案后，对液压杆起到保护作用。
[0020]作为优选的技术方案，所述的转盘由尼龙材料制作而成，底面嵌有与转轴配合的盲孔，盲孔紧密套置于转轴上端部。
[0021]本技术采用上述技术方案后，方便后期拆装和维护。
[0022]作为优选的技术方案，所述的转轴顶部呈方形结构，盲孔呈方形结构。
[0023]本技术采用上述技术方案后，防止转轴打滑，利于对扇叶驱动的稳定性。
[0024]作为优选的技术方案，所述的防尘组件包括分别固定于支杆右侧面和缸盖左侧面的套环，所述的套环之间固定设有可以伸缩的防尘布。
[0025]本技术采用上述技术方案后，防尘布可以对液压杆起到防尘作用，延长使用寿命。
[0026]作为优选的技术方案，所述的防尘布中心轴所在竖截面的上下侧壁呈可左右伸缩的锯齿形，左右两端部分别通过橡胶压环压入套环的环形凹槽中。
[0027]本技术采用上述技术方案后，锯齿形结构利于防尘布的伸缩，橡胶压环方便后期防尘布的更换和安装。
[0028]与现有技术相比，本技术提供了一种防尘散热型液压油缸，具备以下有益效果：
[0029]1.本技术通过吹风组件的设置，可以对散热片的热量起到吹散作用，提升散热效果，且可以通过液压杆的伸缩驱动实现扇叶的正反转动，利于上下吹散热量。
[0030]2.本技术通过防尘组件的设置，可以对液压杆起到防尘作用，且防尘布可以通过橡胶压环与环形凹槽的配合方便的拆装，提高使用的便利性。
[0031]3.本技术通过固定件的设置，方便齿条与支杆的拆装，利于装置的拆装与转运。
附图说明
[0032]图1为本技术的主视结构示意图；
[0033]图2为图1中防尘结构的放大结构示意图；
[0034]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0035]图4为图1中驱动块的剖视结构示意图；
[0036]图5为齿条与套环配合的左视结构示意图。
[0037]图中标示：1.缸体；11.缸头；12.缸盖；13.液压杆；14.散热片；2.卡箍；20.支杆；21.固定板；22.固定块；23.第二螺栓；24.锁紧螺母；3.防尘组件；31.第一套环；32.第二套环；33.防尘布；34.环形凹槽；35.橡胶压环；4.吹风组件；41.驱动块；411.转轴；412.固定座；413.齿轮；414.腔体；415.滑道；42.转盘；43.扇叶；44.齿条；441.盲孔；45.套环；451.第一螺栓。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]如图1至图5所示，一种防尘散热型液压油缸，包括缸体1，所述缸体1右端部设有缸头11，左端部设有缸盖12，缸盖12中心位置穿出液压杆13，所述缸体1中间位置外表面固定设有环形的散热片14，所述散热片14上下两侧分别固定设有吹风组件4，所述吹风组件4左端部通过固定件与竖向的支杆20外端部固定连接，支杆20内端部分别与卡箍2的外表面固定连接，卡箍2固定于液压杆13上。所述的支,20与缸头11之间设有可伸缩的防尘组件3。通过吹风组件4可以对散热片14起到吹风作用，利于将热量散发，防尘组件3可以对液压杆13起到防尘作用。所述的吹风组件4包括驱动块41(参阅图1、图4)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘散热型液压油缸，包括缸体，所述缸体右端部设有缸头，左端部设有缸盖，缸盖中心位置穿出液压杆，所述缸体中间位置外表面固定设有环形的散热片，其特征在于：所述散热片上下两侧分别固定设有吹风组件，所述的吹风组件左端部通过固定件与竖向的支杆外端部固定连接，支杆内端部分别与卡箍的外表面固定连接，卡箍固定于液压杆上；所述的支杆与缸头之间设有可伸缩的防尘组件。2.根据权利要求1所述的一种防尘散热型液压油缸，其特征在于：所述的吹风组件包括驱动块，驱动块底部固定于散热片外表面，所述的驱动块顶部伸出转轴，转轴顶部连接转盘，转盘侧面设有扇叶，驱动块包括长方体状的固定座，固定座中的转轴上套置固定有齿轮，驱动块内设有供齿轮旋转的腔体，腔体一侧设有左右方向的滑道，滑道中穿置有与齿轮啮合的齿条，齿条左端部通过固定件与支杆外端部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防尘散热型液压油缸，其特征在于：所述的固定件包括左右开口的套环，套环底部与支杆外端部固定连接，齿条左端部插置于套环中，套环上侧设有对齿条限位的第一螺栓。4.根据权利要求2所述的一种防尘散热型液压油缸，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亮，于云凯，薛言坤，李和东，陈雷，
申请(专利权)人：山东正铭流体控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：