一种高精度轴承座钻孔固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度轴承座钻孔固定装置，包括底座、L型支撑架、垂直固定装置、钻模板、轴承座、工件放置台及底部固定装置，所述L型支撑架的内侧设有旋转关节，所述钻模板穿过圆销固定在U型槽内，所述钻模板可以通过圆销在U型槽内进行180

【技术实现步骤摘要】
一种高精度轴承座钻孔固定装置


[0001]本技术涉及轴承座加工
，特别涉及一种高精度轴承座钻孔固定装置。

技术介绍

[0002]轴承座是一种可以接受综合载荷，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。轴承座的两侧边安装孔在钻孔加工过程中，钻头在钻孔过程中会产生摆动，造成钻孔精度不良，从而影响轴承座的组装。
[0003]本技术在于提供一种高精度轴承座钻孔固定装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度轴承座钻孔固定装置来解决上述问题。
[0005]为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案：包括底座、L型支撑架、垂直固定装置、钻模板、轴承座、工件放置台及底部固定装置，所述L型支撑架有两个，分别固定在底座的两侧短边框内，所述L型支撑架的内侧设有旋转关节，所述旋转关节包括U形槽及圆销，所述钻模板一侧设有圆销通孔，所述钻模板穿过圆销固定在U型槽内，所述钻模板可以通过圆销在U型槽内进行180
°
翻转，所述钻模板的另一侧设有两个钻孔，所述钻孔内侧设有快换钻套，所述每个钻孔的一侧均设有一个M8锁紧螺栓，所述M8锁紧螺栓穿过钻模板，并且底部连接有电木压块，所述底部固定装置有四个，分别位于工件放置台的四周，所述底部固定装置由基座及M10锁紧螺栓组成，所述M10锁紧螺栓设置在基座的上部，并且穿过基座。
[0006]进一步的，所述M8锁紧螺栓的长度为40mm，所述M10锁紧螺栓的长度为35mm。
[0007]进一步的，所述工件放置台固定在底座的中间位置。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点包括：在实际操作过程中，将轴承座放置在工件放置台上，并利用底部固定装置中的M10锁紧螺栓，使其抵住轴承座，完成对轴承座底部的固定，将钻模板翻转使其盖在轴承的上方，旋转钻模板上的M8锁紧螺栓，使其底部的电木压块与轴承座贴合并且旋紧，完成对轴承座垂直方向的固定，然后利用钻床对轴承座钻孔加工，钻床上的钻头需穿过钻模板上的钻孔对轴承座进行钻孔加工，钻模板上钻孔的设置，可以降低钻头在钻孔过程中的摆动幅度，保证轴承座的钻孔加工精度，钻孔内侧设有快换钻套，钻套一方面保护钻孔，防止钻孔扩大影响钻孔加工精度，另一方面钻套损坏后可进行更换，方便快捷。本技术设计简单，特设有的钻模板，可以在钻孔加工过程中，降低钻头的摆动幅度，保证轴承座的钻孔加工精度，钻孔内的快换钻套可防止钻孔扩大影响钻孔加工精度，在实际使用过程中，为进一步保证钻孔加工精度，快换钻套磨损后需进行更换。
附图说明
[0009]图1为本技术的一种高精度轴承座钻孔固定装置结构前视图；
[0010]图2为本技术的一种高精度轴承座钻孔固定装置结构俯视图；
[0011]图中：1、底座；2、L型支撑架；3、垂直固定装置；4、钻模板；5、轴承座；6、工件放置台；7、底部固定装置；8、旋转关节；9、U形槽；10、圆销；12、钻孔；13、快换钻套；14、M8锁紧螺栓；15、电木压块；16、基座；17、M10锁紧螺栓。
具体实施方式
[0012]鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0013]图1为本技术的一种高精度轴承座钻孔固定装置结构前视图；图2为本技术的一种高精度轴承座钻孔固定装置结构俯视图；如图1和图2所示，本技术实施例中提供的一种高精度轴承座钻孔固定装置：包括底座1、L型支撑架2、垂直固定装置3、钻模板4、轴承座5、工件放置台6及底部固定装置7，所述L型支撑架2有两个，分别固定在底座1的两侧短边框内，所述L型支撑架2的内侧设有旋转关节8，所述旋转关节包括U形槽9及圆销10，所述钻模板4一侧设有圆销通孔，所述钻模板4穿过圆销10固定在U型槽9内，所述钻模板4可以通过圆销10在U型槽9内进行180
°
翻转，所述钻模板4的另一侧设有两个钻孔12，所述钻孔12内侧设有快换钻套13，所述每个钻孔12的一侧均设有一个M8锁紧螺栓14，所述M8锁紧螺栓14穿过钻模板4，并且底部连接有电木压块15，所述底部固定装置7有四个，分别位于工件放置台6的四周，所述底部固定装置7由基座16及M10锁紧螺栓17组成，所述M10锁紧螺栓17设置在基座16的上部，并且穿过基座16。
[0014]优选的，所述M8锁紧螺栓的长度为40mm，所述M10锁紧螺栓的长度为35mm。
[0015]优选的，所述工件放置台固定在底座的中间位置。
[0016]本技术的有益效果包括：在实际操作过程中，将轴承座放置在工件放置台上，并利用底部固定装置中的M10锁紧螺栓，使其抵住轴承座，完成对轴承座底部的固定，将钻模板翻转使其盖在轴承的上方，旋转钻模板上的M8锁紧螺栓，使其底部的电木压块与轴承座贴合并且旋紧，完成对轴承座垂直方向的固定，然后利用钻床对轴承座钻孔加工，钻床上的钻头需穿过钻模板上的钻孔对轴承座进行钻孔加工，钻模板上钻孔的设置，可以降低钻头在钻孔过程中的摆动幅度，保证轴承座的钻孔加工精度，钻孔内侧设有快换钻套，钻套一方面保护钻孔，防止钻孔扩大影响钻孔加工精度，另一方面钻套损坏后可进行更换，方便快捷。本技术设计简单，特设有的钻模板，可以在钻孔加工过程中，降低钻头的摆动幅度，保证轴承座的钻孔加工精度，钻孔内的快换钻套可防止钻孔扩大影响钻孔加工精度，在实际使用过程中，为进一步保证钻孔加工精度，快换钻套磨损后需进行更换。
[0017]本技术提供的一种高精度轴承座钻孔固定装置，应当理解，上述实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度轴承座钻孔固定装置，其特征在于：包括底座、L型支撑架、垂直固定装置、钻模板、轴承座、工件放置台及底部固定装置，所述L型支撑架有两个，分别固定在底座的两侧短边框内，所述L型支撑架的内侧设有旋转关节，所述旋转关节包括U形槽及圆销，所述钻模板一侧设有圆销通孔，所述钻模板穿过圆销固定在U型槽内，所述钻模板可以通过圆销在U型槽内进行180
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翻转，所述钻模板的另一侧设有两个钻孔，所述钻孔内侧设有快换钻套，所述每个钻孔的一侧均设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二三B四七二八，
申请(专利权)人：昆山捷众模具有限公司，
类型：新型
国别省市：