一种便于检修的制氮机制造技术

本申请涉及一种便于检修的制氮机，其包括安装架、设置在安装架上的安装底板和制氮罐体，安装底板上设有固定筒，制氮罐体位于固定筒内，固定筒上设有锁紧杆，锁紧杆与固定筒转动连接，锁紧杆贯穿固定筒的一端与制氮罐体抵触，安装架上设有移动装置，移动装置包括升降气缸、磁铁盘、承重板和滑动架，滑动架设置在安装架上，承重板设置在滑动架上，承重板与滑动架滑动配合，升降气缸设置在承重板上，升降气缸的活塞杆上连接磁铁盘。本申请具有方便维修员将制氮罐体快速移出安装架进行维修的效果。员将制氮罐体快速移出安装架进行维修的效果。员将制氮罐体快速移出安装架进行维修的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的制氮机


[0001]本申请涉及制氮机技术的领域，尤其是涉及一种便于检修的制氮机。

技术介绍

[0002]制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，在生产和生活中，氮气的应用范围较广，由于氮的化学惰性，常用作保护气体，如：瓜果，食品，灯泡填充气。以防止某些物体暴露于空气时被氧所氧化，用氮气填充粮仓，可使粮食不霉烂、不发芽，长期保存。氮气也作为食品保鲜保护气体的用途。在化工行业，氮气主要用作保护气体、置换气体、洗涤气体、安全保障气体。用作铝制品、铝型材加工，铝薄轧制等保护气体。
[0003]参照图1，现有一种制氮机，包括安装架1，安装架1的底面固定连接有安装底板3，安装底板上由螺栓固定连接有制氮罐体4、控制箱，制氮罐体4与控制箱位于安装架1的框架内，框架上设置有可以打开的框架门2。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为以下缺陷：制氮机的长期使用会存在制氮机损坏的可能，此时需要对制氮罐体进行维修，制氮罐体在检修时为了检修全面，有时需要将制氮罐体整体移出安装架外，但是制氮罐体是通过较多螺栓固定在安装底板上，且螺栓的安装位置离框架门的位置较远，因此不便于维修员将制氮罐体快速移出安装架以进行维修。

技术实现思路

[0005]为了方便维修员将制氮罐体快速移出安装架以进行维修，本申请提供一种便于检修的制氮机。
[0006]本申请提供的一种便于检修的制氮机采用如下的技术方案：
[0007]一种便于检修的制氮机，包括安装架、设置在安装架上的安装底板和制氮罐体，其特征在于：所述安装底板上设有固定筒，所述制氮罐体位于固定筒内，所述固定筒上设有锁紧杆，所述锁紧杆与固定筒转动连接，所述锁紧杆贯穿固定筒的一端与制氮罐体抵触，所述安装架上设有移动装置，移动装置包括升降气缸、磁铁盘、承重板和滑动架，所述滑动架设置在安装架上，所述承重板设置在滑动架上，所述承重板与滑动架滑动配合，所述升降气缸设置在承重板上，所述升降气缸的活塞杆上连接磁铁盘。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对制氮罐体进行检修时，维修员推动移动装置至制氮罐体的正上方，启动升降气缸，升降气缸的活塞杆带动磁铁盘移动，磁铁盘与制氮罐体接触，磁铁盘吸附制氮罐体，维修员转动锁紧杆使锁紧杆与制氮罐体分离，启动升降气缸，将升降气缸升起，操作者再拉动承重板，将制氮罐体移动到安装架边缘，综上所述，本申请方便维修员将制氮罐体快速移出安装架以进行维修。
[0009]可选的，所述安装架上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆与承重板连接。
[0010]通过采用上述技术方案，使用时，维修员启伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆推动承重
板移动，节省了人力，操作方便。
[0011]可选的，所述滑动架包括两块平行间隔设置的滑动板，所述滑动板上设有滑动槽，所述承重板位于滑动槽内且与滑动槽滑动配合。
[0012]通过采用上述技术方案，使用时，承重板与滑动槽的滑动配合，减小了承重板在移动过程中发生歪斜的可能性，使制氮罐体的移动更加稳定。
[0013]可选的，所述制氮罐体上设有连接环，所述承重板上设有钢丝绳，所述钢丝绳远离承重板的一端设有自锁式挂钩。
[0014]通过采用上述技术方案，起吊制氮罐体时，通过钢丝绳和自锁式挂钩能够减小制氮罐体从承重板上滑落的可能性。
[0015]可选的，所述锁紧杆设有多个，多个所述锁紧杆呈环形分布。
[0016]通过采用上述技术方案，环形分布的锁紧杆提高了制氮罐体在固定筒内的稳定性。
[0017]可选的，所述锁紧杆靠近制氮罐体的一端设有弹性片，所述弹性片与制氮罐体抵触。
[0018]通过采用上述技术方案，弹性片减小了锁紧杆与制氮罐体之间的磨损。
[0019]可选的，所述固定筒的筒底设有磁铁片。
[0020]通过采用上述技术方案，磁铁片吸附制氮罐体，提高了制氮罐体位于固定筒内的稳定性。
[0021]可选的，所述滑动板与安装架之间设有直角三角板，直角三角板的一个直角边与滑动板连接，另一个直角边与安装架相连。
[0022]通过采用上述技术方案，当承重板上连接有制氮罐体时，直角三角板提高了滑动板与安装架连接的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过设置固定筒、锁紧杆和移动装置，当需要进行维修时，维修员先将移动装置移到制氮罐体的上方，启动升降气缸，升降气缸的活塞杆带动磁铁盘移动，磁铁盘与制氮罐体接触并吸附制氮罐体，维修员将锁紧杆与制氮罐体分离，启动升降气缸，升降气缸向远离安装底板的方向移动，此时制氮罐体被吊起，操作者再将沉重板移出，进而将制氮罐体移到安装架边缘处，综上所述，本申请方便维修员对制氮罐体进行快速移出安装架进行维修；
[0025]2.本申请通过设置伸缩气缸，使用时，伸缩气缸的活塞杆推动承重板移动，节省了人力，加快了承重板移动的速度，进而使制氮罐体快速移出安装架。
附图说明
[0026]图1是用于体现
技术介绍
中制氮机的结构示意图。
[0027]图2是用于体现实施例中制氮机的整体结构示意图。
[0028]图3是用于体现实施例中固定筒内部结构的示意图。
[0029]附图标记说明：1、安装架；2、框架门；3、安装底板；4、制氮罐体；5、连接环；6、固定筒；7、磁铁片；8、锁紧杆；9、弹性片；10、转动把手；11、升降气缸；12、磁铁盘；13、承重板；14、滑动架；141、滑动板；15、滑动槽；16、伸缩气缸；17、钢丝绳；18、自锁式挂钩；19、直角三角
板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图2
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种便于检修的制氮机。参照图2和图3，一种便于检修的制氮机包括安装架1、安装底板3和制氮罐体4，制氮罐体4上连接有连接环5，安装底板3焊接在安装架1上。
[0032]参照图2和图3，安装底板3上焊接有固定筒6，制氮罐体4的一端位于固定筒6内，固定筒6的筒底嵌设有磁铁片7，磁铁片7与制氮罐体4接触，使制氮罐体4与固定筒6连接更加稳定，固定筒6上设置有三个锁紧杆8，锁紧杆8与固定筒6的侧壁转动连接，三个锁紧杆8呈环形均匀分布，锁紧杆8水平贯穿固定筒6的一端焊接有弹性片9，弹性片9与制氮罐体4抵触，环形均匀分布提高了制氮罐体4在固定筒6内的稳定性，锁紧杆8远离制氮罐体4的一端焊接有转动把手10，方便维修员转动锁紧杆8。
[0033]参照图2和图3，安装架1上设置有移动装置，移动装置包括升降气缸11，磁铁盘12、承重板13和滑动架14，滑动架14焊接在安装架1上，滑动架14包括两块平行间隔设置的滑动板141，滑动板141沿长度方向设有滑动槽15，承重板13的两端位于滑动槽15内，并且与滑动槽15滑动配合，滑动槽15起到了限位和导向的作用，使承重板13在移动的过程中不易歪斜。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的制氮机，包括安装架(1)、设置在安装架(1)上的安装底板(3)和制氮罐体(4)，其特征在于：所述安装底板(3)上设有固定筒(6)，所述制氮罐体(4)位于固定筒(6)内，所述固定筒(6)上设有锁紧杆(8)，所述锁紧杆(8)与固定筒(6)转动连接，所述锁紧杆(8)贯穿固定筒(6)的一端与制氮罐体(4)抵触，所述安装架(1)上设有移动装置，移动装置包括升降气缸(11)、磁铁盘(12)、承重板(13)和滑动架(14)，所述滑动架(14)设置在安装架(1)上，所述承重板(13)设置在滑动架(14)上，所述承重板(13)与滑动架(14)滑动配合，所述升降气缸(11)设置在承重板(13)上，所述升降气缸(11)的活塞杆上连接有磁铁盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于检修的制氮机，其特征在于：所述安装架(1)上设有伸缩气缸(16)，所述伸缩气缸(16)的活塞杆与承重板(13)连接。3.根据权利要求1所述的一种便于检修的制氮机，其特征在于：所述滑动架(14)包括两块平行间隔设置的滑动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈斌，徐建荣，
申请(专利权)人：江阴市长江气体分离设备有限公司，
类型：新型
国别省市：