一种用于金属表面清洗除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于金属表面清洗除锈装置，涉及除锈装置技术领域。该用于金属表面清洗除锈装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内底壁转动连接有旋转盘，所述旋转盘的侧面固定连接有卡齿，所述卡齿贯穿装置外壳并延伸至装置外壳的外部，所述装置外壳的外侧面固定连接有固定箱一，所述固定箱一的内底壁固定连接有电机一，所述电机一的输出转轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮与卡齿相啮合，所述。该用于金属表面清洗除锈装置，通过设置通过放置槽、电动推杆二和夹持板的配合设计，电动推杆二伸长时会带动夹持板向旋转盘的中部移动，从而可以对金属进行稳固夹持，相对于机械夹持，增强了夹持的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属表面清洗除锈装置


[0001]本技术涉及除锈装置
，具体为一种用于金属表面清洗除锈装置。

技术介绍

[0002]金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，已有的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，生锈是一种化学反应，本质上是金属的氧化反应。最常见的生锈现象是铁制品长期暴露在空气中和氧气发生了氧化反应，或者是被水中的氧元素侵蚀成为氧化物。
[0003]现有的金属除锈装置在夹持金属时大多为机械夹持，夹持效果不好，容易出现松动，且大多为将金属板或金属块固定不动，通过旋转装置对生锈金属进行打磨除锈，除锈效率较低，因此，本技术提供了一种用于金属表面清洗除锈装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于金属表面清洗除锈装置，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于金属表面清洗除锈装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内底壁转动连接有旋转盘，所述旋转盘的侧面固定连接有卡齿，所述卡齿贯穿装置外壳并延伸至装置外壳的外部，所述装置外壳的外侧面固定连接有固定箱一，所述固定箱一的内底壁固定连接有电机一，所述电机一的输出转轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮与卡齿相啮合，所述装置外壳的外侧面固定连接有固定箱二，所述转动杆的上端贯穿固定箱一和固定箱二并延伸至固定箱二的内部，所述转动杆位于固定箱二内部的一端固定连接有锥齿轮一，所述装置外壳的内壁转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿装置外壳并延伸至装置外壳的外部，所述转轴位于装置外壳外部的一端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相适配，所述转轴的外表面开设有螺纹，所述转轴的外表面设有适配块，所述适配块与螺纹螺纹连接，所述适配块的上表面固定连接有连接块，所述连接块与装置外壳的内顶壁滑动连接，所述适配块的底面固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的底端固定连接有旋转板，所述旋转板的底面固定连接有除锈刷，所述旋转盘的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有两个相对称的电动推杆二，每个所述电动推杆二相互靠近的一端均固定连接有夹持板。
[0007]进一步改进为，所述固定箱一的外侧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有安装孔。通过设置固定板和安装孔，方便对装置外壳进行固定。
[0008]进一步改进为，所述装置外壳的外侧面固定连接有限位块，所述转动杆贯穿限位块并与限位块转动连接。通过设置限位块，可以增强转动杆的稳定性。
[0009]进一步改进为，所述连接块的上表面固定连接有滑块，所述装置外壳的内顶壁开
设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。通过设置滑槽和滑块，方便连接块在装置外壳的内顶壁进行滑动。
[0010]进一步改进为，所述装置外壳的外侧面固定连接有控制器，所述控制器与电机一、电机二、电动推杆一和电动推杆二电连接。通过设置控制器，可以对电机一、电机二、电动推杆一和电动推杆二的工作进行控制。
[0011]进一步改进为，所述装置外壳的内底壁固定镶嵌有万向球，所述旋转盘的底面开设有滑轨，所述万向球与滑轨滑动连接。通过设置万向球和滑轨，方便旋转盘在装置外壳的内部进行转动。
[0012]一、该用于金属表面清洗除锈装置，通过放置槽、电动推杆二和夹持板的配合设计，电动推杆二伸长时会带动夹持板向旋转盘的中部移动，从而可以对金属进行稳固夹持，相对于机械夹持，增强了夹持的稳定性。
[0013]二、该用于金属表面清洗除锈装置，通过卡齿、固定箱一、齿轮、电机一、转动杆、锥齿轮一、锥齿轮二、转轴、螺纹、适配块、电机二、电动推杆一、旋转板和除锈刷的配合设计，电机一旋转时，电机一会带动齿轮、卡齿和旋转盘进行转动，同时转动杆会转动，转动杆带动锥齿轮一转动，锥齿轮一旋转带动锥齿轮二旋转，锥齿轮二旋转带动转轴旋转，从而可以使适配块在转轴的外表面左右移动，同时控制电动推杆一开启，将电动推杆一与金属的上表面相接触，然后控制电机二开启，电机二转动带动电动推杆一、旋转板和除锈刷转动，从而可以对金属的上表面进行打磨除锈，控制旋转盘的转动方向与电机二的转动方向相反，从而可以达到更好的除锈效果。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图的剖视图；
[0015]图2为本技术卡齿和齿轮的连接立体图；
[0016]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0017]图中标号表示为，1、装置外壳；2、旋转盘；3、卡齿；4、固定箱一；5、齿轮；6、电机一；7、转动杆；8、固定箱二；9、锥齿轮一；10、锥齿轮二；11、转轴；12、螺纹；13、适配块；14、电机二；15、电动推杆一；16、旋转板；17、除锈刷；18、放置槽；19、电动推杆二；20、夹持板；22、限位块；23、固定板；24、安装孔；25、控制器；26、滑槽；27、滑块；28、连接块；29、万向球；30、滑轨。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供一种用于金属表面清洗除锈装置，包括装置外壳1，装置外壳1的内底壁转动连接有旋转盘2，旋转盘2的侧面固定连接有卡齿3，卡齿3贯穿装置外壳1并延伸至装置外壳1的外部，装置外壳1的外侧面固定连接有固定箱一4，固定箱一4的外侧面固定连接有固定板23，固定板23的上表面开设有安装孔24，通过设置固定板23和安装孔24，方便对装置外壳1进行固定，固定箱一4的内底壁固定连接有电机一6，电机一6的输出转轴固定连接有转动杆7，转动杆7的外表面固定连接有齿轮5，齿轮5与卡齿3相啮合，装置外壳1的外侧面固定连接有固定箱二8，转动杆7的上端贯穿固定箱一4和固定箱二8并延伸至固定箱二8的内部，转动杆7位于固定箱二8内部的一端固定连接有锥齿轮一9，
装置外壳1的内壁转动连接有转轴11，转轴11的一端贯穿装置外壳1并延伸至装置外壳1的外部，转轴11位于装置外壳1外部的一端固定连接有锥齿轮二10，锥齿轮一9与锥齿轮二10相适配，转轴11的外表面开设有螺纹12，转轴11的外表面设有适配块13，适配块13与螺纹12螺纹连接，适配块13的上表面固定连接有连接块28，连接块28与装置外壳1的内顶壁滑动连接，连接块28的上表面固定连接有滑块27，装置外壳1的内顶壁开设有滑槽26，滑块27滑动连接于滑槽26的内部，通过设置滑槽26和滑块27，方便连接块28在装置外壳1的内顶壁进行滑动。
[0019]适配块13的底面固定连接有电机二14，电机一6和电机二14的型号均为Y90S
‑
2,电机二14的输出端固定连接有电动推杆一15，电动推杆一15的底端固定连接有旋转板16，旋转板16的底面固定连接有除锈刷17，旋转盘2的上表面开设有放置槽18，放置槽18的内壁固定连接有两个相对称的电动推杆二19，电动推杆一15和电动推杆二19的型号均为LX800,每个电动推杆二19相互靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属表面清洗除锈装置，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）的内底壁转动连接有旋转盘（2），所述旋转盘（2）的侧面固定连接有卡齿（3），所述卡齿（3）贯穿装置外壳（1）并延伸至装置外壳（1）的外部，所述装置外壳（1）的外侧面固定连接有固定箱一（4），所述固定箱一（4）的内底壁固定连接有电机一（6），所述电机一（6）的输出转轴固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的外表面固定连接有齿轮（5），所述齿轮（5）与卡齿（3）相啮合，所述装置外壳（1）的外侧面固定连接有固定箱二（8），所述转动杆（7）的上端贯穿固定箱一（4）和固定箱二（8）并延伸至固定箱二（8）的内部，所述转动杆（7）位于固定箱二（8）内部的一端固定连接有锥齿轮一（9），所述装置外壳（1）的内壁转动连接有转轴（11），所述转轴（11）的一端贯穿装置外壳（1）并延伸至装置外壳（1）的外部，所述转轴（11）位于装置外壳（1）外部的一端固定连接有锥齿轮二（10），所述锥齿轮一（9）与锥齿轮二（10）相适配，所述转轴（11）的外表面开设有螺纹（12），所述转轴（11）的外表面设有适配块（13），所述适配块（13）与螺纹（12）螺纹连接，所述适配块（13）的上表面固定连接有连接块（28），所述连接块（28）与装置外壳（1）的内顶壁滑动连接，所述适配块（13）的底面固定连接有电机二（14），所述电机二（14）的输出端固定连接有电动推杆一（15），所述电动推杆一（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨，
申请(专利权)人：徐州诺诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：