一种具有纠偏功能的料卷收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有纠偏功能的料卷收卷装置，包括工作台、转动连接于工作台表面的两个支撑辊、固接于工作台上表面一侧的第一挡轴板、相对第一挡轴板设于工作台另一侧的第二挡轴板、转动连接于第一挡轴板与第二挡轴板之间的收卷轴以及设于收卷轴上方的限位组件，限位组件包括相对第一挡轴板固接于工作台上方的支撑架、水平固接于支撑架与第一挡轴板上端之间的顶板、滑动连接于顶板下方的两个限位伸缩板，收卷轴一端与第二挡轴板可拆卸连接，第二挡轴板与工作台滑动连接，本实用新型专利技术在收卷时通过限位伸缩板对料卷侧面进行限位，避免收卷时料卷出现跑偏现象，有利于提高薄膜成卷时的边缘整齐度，保证了收卷质量。保证了收卷质量。保证了收卷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有纠偏功能的料卷收卷装置


[0001]本技术涉及薄膜生产
，尤其涉及一种具有纠偏功能的料卷收卷装置。

技术介绍

[0002]薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，目前薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，这些都给人们生活带来了极大的便利。薄膜在生产加工过程中，需要将薄膜进行收卷，在薄膜收卷过程中，由于收卷设备客观存在机械振动，以及套装在收卷轴上的纸筒与收卷轴存在缝隙，造成薄膜在牵引收卷时料卷会发生一定的左右偏移，进而使收卷薄膜时出现边缘不整齐的现象，直接影响了收卷的质量。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有纠偏功能的料卷收卷装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种具有纠偏功能的料卷收卷装置，其特征在于，包括工作台、转动连接于工作台表面的两个支撑辊、固接于工作台上表面一侧的第一挡轴板、相对第一挡轴板设于工作台另一侧的第二挡轴板、转动连接于第一挡轴板与第二挡轴板之间的收卷轴以及设于收卷轴上方的限位组件，所述限位组件包括相对第一挡轴板固接于工作台上方的支撑架、水平固接于支撑架与第一挡轴板上端之间的顶板、滑动连接于顶板下方的两个限位伸缩板，所述限位伸缩板下端与收卷轴上表面相贴合，所述收卷轴一端与第二挡轴板可拆卸连接，所述第二挡轴板与工作台滑动连接，所述第二挡轴板的滑动方向与收卷轴的轴向平行设置。
>[0006]根据上述技术方案，优选地，所述限位伸缩板包括限位外板以及套接于限位外板下端的限位内板，所述限位外板下端向内开有矩形滑槽，所述限位内板滑动连接于矩形滑槽内。
[0007]根据上述技术方案，优选地，所述限位伸缩板上端固接有滑板，所述滑板与顶板滑动连接，所述滑板与顶板之间通过顶丝固定。
[0008]根据上述技术方案，优选地，所述第一挡轴板与第二挡轴板表面沿纵向分别开有滑动孔道，所述滑动孔道内分别滑动连接有滚子轴承，所述收卷轴两端分别固接有定位轴，其中一个所述定位轴设于第一挡轴板的滚子轴承内，另一个所述定位轴通过联轴器可拆卸连接有连接轴，所述连接轴设于第二挡轴板的滚子轴承内。
[0009]根据上述技术方案，优选地，所述第二挡轴板下端固接有连接板，所述连接板水平滑动连接于工作台下方，所述连接板滑动方向与收卷轴的轴向平行设置。
[0010]根据上述技术方案，优选地，所述工作台下方水平固接有底架，所述底架上表面水平固接有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块与连接板远离第二挡轴板一端固接，
所述工作台下方靠近第二挡轴板的位置固接有滑套，所述连接板滑动连接于滑套内。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]将纸筒套装在收卷轴外并放置于两支撑辊之间，本技术在收卷时可将两限位伸缩板置于待收卷料卷的两侧，通过限位伸缩板对料卷侧面进行限位，避免收卷时料卷出现跑偏现象，有利于提高薄膜成卷时的边缘整齐度，保证了收卷质量。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视结构示意图。
[0014]图2是本技术两支撑辊安装位置的侧视结构示意图。
[0015]图中：1、第一挡轴板；2、滚子轴承；3、收卷轴；4、限位外板；5、顶板；6、滑板；7、限位内板；8、顶丝；9、联轴器；10、连接轴；11、第二挡轴板；12、滑套；13、连接板；14、底架；15、支撑辊；16、工作台。
具体实施方式
[0016]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0017]如图所示，本技术包括工作台16、转动连接于工作台16表面的两个支撑辊15、固接于工作台16上表面一侧的第一挡轴板1、相对第一挡轴板1设于工作台16另一侧的第二挡轴板11、转动连接于第一挡轴板1与第二挡轴板11之间的收卷轴3以及设于收卷轴3上方的限位组件。两支撑辊15沿传送方向并排设置，两支撑辊15分别连接有电机，驱动其上方安装于收卷轴3上的薄膜料卷完成收卷工序。所述限位组件包括相对第一挡轴板1固接于工作台16上方的支撑架、水平固接于支撑架与第一挡轴板1上端之间的顶板5、滑动连接于顶板5下方的两个限位伸缩板，所述限位伸缩板下端与收卷轴3上表面相贴合。收卷轴3相对设于两支撑辊15之间上方，所述收卷轴3一端与第二挡轴板11可拆卸连接，所述第二挡轴板11与工作台16滑动连接，所述第二挡轴板11的滑动方向与收卷轴3的轴向平行设置。将纸筒套装在收卷轴3外并放置于两支撑辊15之间，本技术在收卷时可将两限位伸缩板置于待收卷料卷的两侧，通过限位伸缩板对料卷侧面进行限位，避免收卷时料卷出现跑偏现象，有利于提高薄膜成卷时的边缘整齐度，保证了收卷质量。
[0018]根据上述实施例，优选地，所述限位伸缩板包括限位外板4以及套接于限位外板4下端的限位内板7，所述限位外板4下端向内开有矩形滑槽，所述限位内板7滑动连接于矩形滑槽内。在收卷时收卷轴3随着料卷厚度的增加而上移，此设置保证了限位内板7可随着收卷轴3移动，确保装置正常工作，在拆卸料卷时亦可将限位内板7向上移动，从而完成对料卷的拆卸更换。
[0019]根据上述实施例，优选地，所述限位伸缩板上端固接有滑板6，所述滑板6通过滑轨与顶板5滑动连接，所述滑板6与顶板5之间通过顶丝8固定。其中顶丝8外端固接有方便使用者操作的手持杆，所述顶板5表面沿水平方向开有锁定槽，所述顶丝8端部贯穿滑板6并紧密连接于锁定槽内，可根据不同薄膜的料卷宽度调节两限位伸缩板之间的距离。
[0020]根据上述实施例，优选地，所述第一挡轴板1与第二挡轴板11表面沿纵向分别开有滑动孔道，所述滑动孔道内分别滑动连接有滚子轴承2，所述收卷轴3两端分别固接有定位
轴，其中一个所述定位轴设于第一挡轴板1的滚子轴承2内，另一个所述定位轴贯穿支撑架通过联轴器9可拆卸连接有连接轴10，所述连接轴10设于第二挡轴板11的滚子轴承2内。收卷过程中，收卷轴3可随着料卷的厚度增加而向上移动，确保收卷工序顺利进行。
[0021]根据上述实施例，优选地，所述第二挡轴板11下端固接有连接板13，所述连接板13水平滑动连接于工作台16下方，所述连接板13滑动方向与收卷轴3的轴向平行设置。本例中工作台16下方水平固接有底架14，所述底架14上表面水平固接有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块与连接板13远离第二挡轴板11一端固接，所述工作台16下方靠近第二挡轴板11的位置固接有滑套12，所述连接板13滑动连接于滑套12内。收卷完成后通过打开联轴器9解除收卷轴3与第二挡轴板11的连接关系，向外滑动第二挡轴板11，对收卷完成后的料卷进行拆卸更换。
[0022]将纸筒套装在收卷轴3外并放置于两支撑辊15之间，本技术在收卷时可将两限位伸缩板置于待收卷料卷的两侧，通过限位伸缩板对料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有纠偏功能的料卷收卷装置，其特征在于，包括工作台、转动连接于工作台表面的两个支撑辊、固接于工作台上表面一侧的第一挡轴板、相对第一挡轴板设于工作台另一侧的第二挡轴板、转动连接于第一挡轴板与第二挡轴板之间的收卷轴以及设于收卷轴上方的限位组件，所述限位组件包括相对第一挡轴板固接于工作台上方的支撑架、水平固接于支撑架与第一挡轴板上端之间的顶板、滑动连接于顶板下方的两个限位伸缩板，所述限位伸缩板下端与收卷轴上表面相贴合，所述收卷轴一端与第二挡轴板可拆卸连接，所述第二挡轴板与工作台滑动连接，所述第二挡轴板的滑动方向与收卷轴的轴向平行设置。2.根据权利要求1所述一种具有纠偏功能的料卷收卷装置，其特征在于，所述限位伸缩板包括限位外板以及套接于限位外板下端的限位内板，所述限位外板下端向内开有矩形滑槽，所述限位内板滑动连接于矩形滑槽内。3.根据权利要求1所述一种具有纠偏功能的料卷收卷装置，其特征在于，所述限位伸缩板上端固接有滑板，所述滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明奇，
申请(专利权)人：天津宏茂塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：