一种精密单螺杆收缩膜原料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密单螺杆收缩膜原料挤出机，包括挤压槽体，所述挤压槽体的下端固定安装有机器支撑腿，挤压电机支撑座的上端固定安装有挤压电机，挤压槽体的内腔固定安装有挤压螺杆，挤压螺杆的左端上方固定安装有搅拌槽体，搅拌槽体的内腔下端固定安装有斜坡口，搅拌槽体的左端外壁固定安装有搅拌电机支撑座，搅拌电机支撑座的上端固定安装有搅拌电机。本实用新型专利技术所述的一种精密单螺杆收缩膜原料挤出机，搅拌装置的设置可以使各种材料充分的混合，钩型搅拌杆的设置可以更好的搅拌各种材料，从而使收缩膜原料更好更快的混合均匀，挡板的设置可以挡住正在搅拌混合的材料，设备控制精度高，工作高效，有利于提升收缩膜质量。有利于提升收缩膜质量。有利于提升收缩膜质量。

【技术实现步骤摘要】
一种精密单螺杆收缩膜原料挤出机


[0001]本技术涉及生产制造领域，特别涉及一种精密单螺杆收缩膜原料挤出机。

技术介绍

[0002]单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点，为了实现节约能源的目的，一些厂家在单螺杆挤出机上安装太阳能电池板，通过太阳能电池板收集转化的电能，用于对单螺杆挤出机的正常运转，有效的节约了电能，降低了生产成本，但是大部分挤出机都无法对材料进行搅拌等，并且大部分挤出机浪费时间和原料。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种精密单螺杆收缩膜原料挤出机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种精密单螺杆收缩膜原料挤出机，包括挤压槽体，所述挤压槽体的下端固定安装有机器支撑腿，所述挤压槽体的左端固定安装有挤压电机支撑座，所述挤压电机支撑座的上端固定安装有挤压电机，所述挤压槽体的内腔固定安装有挤压螺杆，所述挤压螺杆的左端上方固定安装有搅拌槽体，所述搅拌槽体的内腔下端固定安装有斜坡口，所述搅拌槽体的上端固定安装有进料口，所述搅拌槽体的左端外壁固定安装有搅拌电机支撑座，所述搅拌电机支撑座的上端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的右端固定安装有钩型搅拌杆转动轴，所述钩型搅拌杆转动轴的左右两端活动连接有转动轴承，所述钩型搅拌杆转动轴上固定安装有钩型搅拌杆，所述搅拌槽体的内腔左侧固定安装有挡板支座，所述挡板支座的中间位置活动连接有铆钉，所述挡板支座的右端活动连接有挡板，所述挡板的右端开设有销钉卡口，所述挡板的右端上侧固定安装有吊绳栓接口，所述搅拌槽体的左侧中部开设有销钉孔，所述销钉孔里活动插接有销钉，所述搅拌槽体的左侧开设有吊绳孔，所述搅拌槽体的右侧外壁固定安装有转动轮支座，所述转动轮支座的右端转动安装有转动轮，所述转动轮的前面固定安装有转动轮把手，所述转动轮的外圈活动连接有吊绳，所述搅拌槽体的右侧内壁固定安装有支撑轮支座，所述支撑轮支座的左端连接有吊绳支撑轮。
[0006]优选的，所述挡板支座位于搅拌槽体的内腔左侧中间位置，并且与挡板通过铆钉活动连接。
[0007]优选的，所述钩型搅拌杆转动轴位于挡板的上方，并且钩型搅拌杆转动轴上的钩型搅拌杆大小形状完全相同且等距分布。
[0008]优选的，所述转动轴承的数量为两个并且分别贯穿于搅拌槽体的左右两侧，转动轴承与搅拌槽体为固定连接。
[0009]优选的，所述挡板左端的销钉卡口在挡板水平时与销钉孔在同一水平面，并且销
钉卡口与销钉吻合。
[0010]优选的，所述吊绳一端与吊绳栓接口连接一端与转动轮连接，并且中间通过吊绳支撑轮和吊绳孔，吊绳孔位于销钉孔的上方。
[0011]优选的，所述转动轮支座和支撑轮支座位于同一水平面上，并且位于吊绳孔的下方。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：搅拌装置的设置可以使各种材料充分的混合，钩型搅拌杆的设置可以更好的搅拌各种材料，从而使收缩膜原料更好更快的混合均匀，在一定程度上提高产品质量，挡板的设置可以挡住正在搅拌混合的材料，铆钉和挡板支座的设置可以使挡板自由上下活动，销钉卡口和销钉的设置可以固定挡板，吊绳的设置使未固定的挡板向上拉动，从而固定住挡板，吊绳支撑轮的设置可以减少吊绳与搅拌槽体的摩擦力从而更加省力，转动轮把手和转动轮的设置可以自由的收缩吊绳，斜坡口的设置可以让已经搅拌好的材料更好更快的进入挤压槽体，从而提高生产效率，控制精度高。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的搅拌装置局部结构示意图；
[0015]图3是本技术的A处放大结构示意图。
[0016]图4是本技术的B处放大结构示意图
[0017]图中：1、进料口；2、搅拌槽体；3、转动轴承；4、搅拌电机；5、搅拌电机支撑座；6、斜坡口；8、挤压螺杆；9、挤压电机；10、挤压电机支撑座；11、机器支撑腿；12、钩型搅拌杆；13、钩型搅拌杆转动轴；14、挡板；15、挤压槽体；16、销钉孔；18、铆钉；19、挡板支座；20、吊绳支撑轮；21、吊绳；22、吊绳栓接口；23、销钉卡口；24、吊绳孔；25、转动轮支座；26、转动轮；27、转动轮把手；28、支撑轮支座；29、销钉。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
4所示，一种精密单螺杆收缩膜原料挤出机，包括挤压槽体15，挤压槽体15
的下端固定安装有机器支撑腿11，挤压槽体15的左端固定安装有挤压电机支撑座10，挤压电机支撑座10的上端固定安装有挤压电机9，挤压槽体15的内腔固定安装有挤压螺杆8，挤压螺杆8的左端上方固定安装有搅拌槽体2，搅拌槽体2的内腔下端固定安装有斜坡口6，斜坡口6的设置可以让已经搅拌好的材料更好更快的进入挤压槽体15，搅拌槽体2的上端固定安装有进料口1，搅拌槽体2的左端外壁固定安装有搅拌电机支撑座5，搅拌电机支撑座5的上端固定安装有搅拌电机4，搅拌电机4的右端固定安装有钩型搅拌杆转动轴13，钩型搅拌杆转动轴13的左右两端活动连接有转动轴承3，转动轴承3的数量为两个并且分别贯穿于搅拌槽体2的左右两侧，转动轴承3与搅拌槽体2为固定连接，钩型搅拌杆转动轴13上固定安装有钩型搅拌杆12，钩型搅拌杆转动轴13位于挡板14的上方，并且钩型搅拌杆转动轴13上的钩型搅拌杆12大小形状完全相同且等距分布，钩型搅拌杆12的设置可以更好的搅拌各种材料，从而使收缩膜原料更好更快的混合均匀，搅拌槽体2的内腔左侧固定安装有挡板支座19，挡板支座19的中间位置活动连接有铆钉18，挡板支座19的右端活动连接有挡板14，挡板的设置可以挡住正在搅拌混合的材料，挡板支座19位于搅拌槽体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密单螺杆收缩膜原料挤出机，包括挤压槽体（15），其特征在于：所述挤压槽体（15）的下端固定安装有机器支撑腿（11），所述挤压槽体（15）的左端固定安装有挤压电机支撑座（10），所述挤压电机支撑座（10）的上端固定安装有挤压电机（9），所述挤压槽体（15）的内腔固定安装有挤压螺杆（8），所述挤压螺杆（8）的左端上方固定安装有搅拌槽体（2），所述搅拌槽体（2）的内腔下端固定安装有斜坡口（6），所述搅拌槽体（2）的上端固定安装有进料口（1），所述搅拌槽体（2）的左端外壁固定安装有搅拌电机支撑座（5），所述搅拌电机支撑座（5）的上端固定安装有搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）的右端固定安装有钩型搅拌杆转动轴（13），所述钩型搅拌杆转动轴（13）的左右两端活动连接有转动轴承（3），所述钩型搅拌杆转动轴（13）上固定安装有钩型搅拌杆（12），所述搅拌槽体（2）的内腔左侧固定安装有挡板支座（19），所述挡板支座（19）的中间位置活动连接有铆钉（18），所述挡板支座（19）的右端活动连接有挡板（14），所述挡板（14）的右端开设有销钉卡口（23），所述挡板（14）的右端上侧固定安装有吊绳栓接口（22），所述搅拌槽体（2）的左侧中部开设有销钉孔（16），所述销钉孔（16）里活动插接有销钉（29），所述搅拌槽体（2）的左侧开设有吊绳孔（24），所述搅拌槽体（2）的右侧外壁固定安装有转动轮支座（25），所述转动轮支座（25）的右端转动安装有转动轮（26），所述转动轮（26）的前面固定安装有转动轮把手（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卓华，林勇，
申请(专利权)人：佛山市顺德区众明环保包装薄膜有限公司，
类型：新型
国别省市：