3D打印表面处理设备制造技术

一种3D打印表面处理设备，包括底座，底座的两端分别安装有一号砂轮和二号砂轮，一号砂轮和二号砂轮之间绕有砂纸，二号砂轮一侧面挖有凹坑，凹坑内安装有内齿轮，内齿轮啮合有主动齿轮，二号砂轮一侧面中部安装有二号固定座，二号固定座顶面固定二号步进电机，其输出端与主动齿轮连接，二号固定座的中部穿过有丝杆和光杆，两个丝杆的头部均通过轴承装置支撑，并在丝杆的端部安装同步轮，两个同步轮之间安装同步带；位于底座的中部还设置有紧固台，紧固台的上表面安装有紧固装置，底座的中部还固定有支撑座，支撑座的顶面固定三号步进电机，其输出端安装转盘，转盘上安装有凸起，凸起上固定活动杆，活动杆的头部与紧固装置连接，工作可靠。工作可靠。工作可靠。

【技术实现步骤摘要】
3D打印表面处理设备


[0001]本技术涉及表面处理设备
，尤其是一种3D打印表面处理设备。

技术介绍

[0002]3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0004]现需要设计一种装置来解决工业上平时3D打印后工件表面应各种原因产生的不平整，让机械重复的过程自动化以此减轻人工处理的负担，同时解决因测量或者建模产生的误差，避免材料的大量浪费。

技术实现思路

[0005]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的3D打印表面处理设备，从而有效的解决工业上平时3D打印后工件表面应各种原因产生的不平整，让机械重复的过程自动化以此减轻人工处理的负担，同时解决因测量或者建模产生的误差，避免材料的大量浪费，大大提高了工作可靠性，工作效率高。
[0006]本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种3D打印表面处理设备，包括底座，所述底座的两端分别设置有支架，左端的支架上安装有固定平台，所述固定平台上安装有一号步进电机，所述一号步进电机的输出端通过联轴器安装有丝杆，所述丝杆穿过一号固定座，所述一号固定座的一旁还穿过有光杆，所述一号固定座的外部安装有一号砂轮，右端的支架上支撑有二号砂轮，一号砂轮和二号砂轮之间绕有砂纸，所述二号砂轮一侧面挖有凹坑，所述凹坑内安装有内齿轮，内齿轮啮合有主动齿轮，所述二号砂轮一侧面中部安装有二号固定座，所述二号固定座顶面固定二号步进电机，二号步进电机输出端与主动齿轮连接，所述二号固定座的中部穿过有丝杆和光杆，两个丝杆的头部均通过轴承装置支撑，并在丝杆的端部安装同步轮，两个同步轮之间安装同步带；
[0008]位于底座的中部还设置有紧固台，所述紧固台的上表面安装有紧固装置，所述底座的中部还固定有支撑座，支撑座的顶面固定三号步进电机，三号步进电机的输出端安装转盘，所述转盘上安装有凸起，所述凸起上固定活动杆，活动杆的头部与紧固装置连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进：
[0010]所述丝杆的外表面套有螺母，所述螺母的外表面固定一号砂轮或二号砂轮，丝杆的转动带动螺母发生移动，则带动一号砂轮或二号砂轮的移动。
[0011]所述紧固装置的结构为：包括固定在工作台上的直轨道，所述活动杆伸入直轨道
中间，直轨道上开有长条形孔，同时直轨道一旁的工作台上设有紧固台，所述紧固台的截面呈
“┏┓”
结构，并在紧固台的顶面和侧面均设置预紧螺母，锁紧螺母穿过长条形孔、活动杆头部至紧固台侧面。
[0012]所述紧固台的顶面设置有三个预紧螺母，侧面设置有两个预紧螺母。
[0013]所述砂纸在紧固台的上表面。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过设置一套专用的表面处理设备，可以方便的完成对工件表面的磨平工作，解决了工业上平时3D打印后工件表面应各种原因产生的不平整，让机械重复的过程自动化以此减轻人工处理的负担，同时当待处理件的物体被处理一段时间后自动改变砂纸的位置（先横向运动再纵向移动），以此保证处理的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术另一视角的结构示意图。
[0018]其中：1、同步轮；2、轴承装置；3、一号砂轮；4、一号固定座；5、丝杆；6、光杆；7、联轴器；8、一号步进电机；9、固定平台；10、紧固台；11、转盘；12、三号步进电机；13、工作台；14、支撑座；15、二号砂轮；16、主动齿轮；17、内齿轮；18、二号步进电机；19、二号固定座；20、底座；21、活动杆；22、锁紧螺母；23、长条形孔；24、直轨道；25、凸起；26、砂纸；27、同步带。
具体实施方式
[0019]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0020]如图1和图2所示，本实施例的3D打印表面处理设备，包括底座20，底座20的两端分别设置有支架，左端的支架上安装有固定平台9，固定平台9上安装有一号步进电机8，一号步进电机8的输出端通过联轴器7安装有丝杆5，丝杆5穿过一号固定座4，一号固定座4的一旁还穿过有光杆6，一号固定座4的外部安装有一号砂轮3，右端的支架上支撑有二号砂轮15，一号砂轮3和二号砂轮15之间绕有砂纸26，二号砂轮15一侧面挖有凹坑，凹坑内安装有内齿轮17，内齿轮17啮合有主动齿轮16，二号砂轮15一侧面中部安装有二号固定座19，二号固定座19顶面固定二号步进电机18，二号步进电机18输出端与主动齿轮16连接，二号固定座19的中部穿过有丝杆5和光杆6，两个丝杆5的头部均通过轴承装置2支撑，并在丝杆5的端部安装同步轮1，两个同步轮1之间安装同步带27；
[0021]位于底座20的中部还设置有紧固台10，紧固台10的上表面安装有紧固装置，底座20的中部还固定有支撑座14，支撑座14的顶面固定三号步进电机12，三号步进电机12的输出端安装转盘11，转盘11上安装有凸起25，凸起25上固定活动杆21，活动杆21的头部与紧固装置连接。
[0022]丝杆5的外表面套有螺母，螺母的外表面固定一号砂轮3或二号砂轮15，丝杆5的转动带动螺母发生移动，则带动一号砂轮3或二号砂轮15的移动。
[0023]紧固装置的结构为：包括固定在工作台13上的直轨道24，活动杆21伸入直轨道24中间，直轨道24上开有长条形孔23，同时直轨道24一旁的工作台13上设有紧固台10，紧固台10的截面呈
“┏┓”
结构，并在紧固台10的顶面和侧面均设置预紧螺母，锁紧螺母22穿过长
条形孔23、活动杆21头部至紧固台10侧面。
[0024]紧固台10的顶面设置有三个预紧螺母，侧面设置有两个预紧螺母。
[0025]砂纸26在紧固台10的上表面。
[0026]本设备主要通过三个步进电机提供动力，一号步进电机8与联轴器7相连，联轴器7与丝杆5相连，丝杆5旁边装有一个光杆6，丝杆上5装有固定座，固定座与砂轮相连，砂轮在固定座上可以旋转，砂轮上装有砂纸26，同时另一个固定座上装有二号步进电机18，二号步进电机18与二号砂轮15用齿轮机构相连接，两个齿轮相啮合，以此带动砂纸26移动。同时两个丝杆5带传动机构相连接，保持同步转动；位于中间的步进电机为三号步进电机12，三号步进电机12与转盘11相连接，转盘11与直轨道24间装有活动杆21，活动杆21一端装有紧固装置，控制紧固装置上固定的工件的所在位置。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印表面处理设备，其特征在于：包括底座（20），所述底座（20）的两端分别设置有支架，左端的支架上安装有固定平台（9），所述固定平台（9）上安装有一号步进电机（8），所述一号步进电机（8）的输出端通过联轴器（7）安装有丝杆（5），所述丝杆（5）穿过一号固定座（4），所述一号固定座（4）的一旁还穿过有光杆（6），所述一号固定座（4）的外部安装有一号砂轮（3），右端的支架上支撑有二号砂轮（15），一号砂轮（3）和二号砂轮（15）之间绕有砂纸（26），所述二号砂轮（15）一侧面挖有凹坑，所述凹坑内安装有内齿轮（17），内齿轮（17）啮合有主动齿轮（16），所述二号砂轮（15）一侧面中部安装有二号固定座（19），所述二号固定座（19）顶面固定二号步进电机（18），二号步进电机（18）输出端与主动齿轮（16）连接，所述二号固定座（19）的中部穿过有丝杆（5）和光杆（6），两个丝杆（5）的头部均通过轴承装置（2）支撑，并在丝杆（5）的端部安装同步轮（1），两个同步轮（1）之间安装同步带（27）；位于底座（20）的中部还设置有紧固台（10），所述紧固台（10）的上表面安装有紧固装置，所述底座（20）的中部还固定有支撑座（14），支撑座（14）的顶面固定三号步进电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔嘉龙，马宏亮，张禹鹏，
申请(专利权)人：无锡职业技术学院，
类型：新型
国别省市：