一种便于收纳金刚石磨棒的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于收纳金刚石磨棒的结构，包括基体、第一门体和锁扣结构，所述基体的右侧铰接安装有第一门体，且第一门体的上表面通过锁扣结构与基体相连接，并且基体左侧内部安装有固定板，所述固定板的有侧通过轴承安装有转筒，且转筒的外表面安装有滑块，并且转筒的内部通过弹簧贯穿有推杆，同时推杆的输出端贯穿套筒安装在放置腔主体的左侧面，而且套筒嵌套在转筒的右侧面，并且套筒的表面设置有滑槽，所述放置腔主体的右侧面扭力铰接有第二门体，且第二门体的有侧面安装有限位杆。该便于收纳金刚石磨棒的结构通过自锁弹出结构将装有金刚石磨棒主体的放置腔主体从基体中弹出，便于金刚石磨棒主体的独立收纳。便于金刚石磨棒主体的独立收纳。便于金刚石磨棒主体的独立收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收纳金刚石磨棒的结构


[0001]本技术涉及金刚石磨棒收纳
，具体为一种便于收纳金刚石磨棒的结构。

技术介绍

[0002]金刚石磨棒是磨削加工中较主要的一类磨具，根据研磨产品种类大小不同用到的磨棒不同，在作业结束后，金刚石磨棒将统一进行收纳，但现有的金刚石磨棒收纳装置还存在一定的弊端，就比如：
[0003]1、现有的金刚石磨棒收纳装置多为塑料盒统一收纳，随意存放会导致地面对磨盘表面带来损伤，影响研磨质量；
[0004]2、现有的金刚石磨棒收纳装置由于磨棒大小不一，且数量较多，随意的收纳在使用时需要作业员多次翻找，容易造成作业员的意外伤害。
[0005]所以我们提出了一种便于收纳金刚石磨棒的结构，以便于解决上述中提出的现有的金刚石磨棒收纳装置多为塑料盒统一收纳，随意存放会导致地面对磨盘表面带来损伤，影响研磨质量，以及磨棒大小不一，且数量较多，随意的收纳在使用时需要作业员多次翻找，容易造成作业员的意外伤害的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于收纳金刚石磨棒的结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的金刚石磨棒收纳装置多为塑料盒统一收纳，随意存放会导致地面对磨盘表面带来损伤，影响研磨质量，以及磨棒大小不一，且数量较多，随意的收纳在使用时需要作业员多次翻找，容易造成作业员的意外伤害的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于收纳金刚石磨棒的结构，包括基体、第一门体和锁扣结构，所述基体的右侧铰接安装有第一门体，且第一门体的上表面通过锁扣结构与基体相连接，并且基体左侧内部安装有固定板，所述固定板的有侧通过轴承安装有转筒，且转筒的外表面安装有滑块，并且转筒的内部通过弹簧贯穿有推杆，同时推杆的输出端贯穿套筒安装在放置腔主体的左侧面，而且套筒嵌套在转筒的右侧面，并且套筒的表面设置有滑槽，所述放置腔主体的右侧面扭力铰接有第二门体，且第二门体的有侧面安装有限位杆，并且限位杆的输出端粘连在第一门体的左侧面，所述放置腔主体的内部安装有固定槽，且固定槽内部嵌套有金刚石磨棒主体，并且放置腔主体的底部安装的滚轮主体嵌套在安装板设置的滚轮槽内部，同时安装板安装在基体内部的底表面。
[0008]优选的，所述基体左侧铰接安装的第一门体形成基体的开合结构，且第一门体通过上表面安装的锁扣结构形成与基体的锁紧结构。
[0009]优选的，所述基体的内径大于固定板的外径，且固定板通过轴承安装的转筒形成转动结构，并且转筒与固定板在同一中心线上。
[0010]优选的，所述推杆在外部弹簧的作用下与滑槽和转筒形成嵌套结构，且滑槽内部
设置的金刚石磨棒主体与转筒表面安装的滑块形成滑动结构，该结构共5组，对应分布在基体的内部。
[0011]优选的，所述放置腔主体的外径小于基体的内径，且放置腔主体通过扭力铰接的第二门体形成放置腔主体的开合结构，并且第二门体安装的限位杆通过第一门体形成放置腔主体的固定结构。
[0012]优选的，所述放置腔主体的内径大于固定槽的外径，且固定槽与金刚石磨棒主体接触面为耐磨损的珍珠棉材质，并且放置腔主体底部安装的滚轮主体嵌套在安装板设置的滚轮槽内部形成滑动连接结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于收纳金刚石磨棒的结构
[0014]1、设置有推杆和放置腔主体，基体的右侧铰接安装的第一门体通过锁扣结构与基体的连接，形成基体与第一门体的开合锁紧结构，且基体内部安装的固定板通过轴承安装有转筒，并且转筒的内部通过弹簧贯穿的推杆贯穿套筒安装在放置腔主体的左侧面，而且套筒表面设置有滑槽通过内部嵌套的滑块安装在转筒的右侧面，形成转动自锁结构，便于推杆带动放置腔主体的向外弹出；
[0015]2、设置有固定槽、滚轮主体、安装板和滚轮槽，放置腔主体的右侧面扭力铰接的第二门体通过限位杆粘连在第一门体的左侧面，防止在基体内部产生晃动，导致内部零件的脱落，且放置腔主体的内部安装的固定槽嵌套有金刚石磨棒主体，防止金刚石磨棒主体在放置腔主体内部晃动，并且放置腔主体的底部安装的滚轮主体嵌套在安装板设置的滚轮槽内部，便于放置腔主体在基体内部的弹出与收回。
附图说明
[0016]图1为本技术主剖结构示意图；
[0017]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0018]图3为本技术俯剖结构示意图；
[0019]图4为本技术安装板和滚轮槽俯视结构示意图。
[0020]图中：1、基体；2、第一门体；3、锁扣结构；4、固定板；5、转筒；6、滑块；7、套筒；8、滑槽；9、推杆；10、放置腔主体；11、第二门体；12、限位杆；13、固定槽；14、金刚石磨棒主体；15、滚轮主体；16、安装板；17、滚轮槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种便于收纳金刚石磨棒的结构，包括基体1、第一门体2、锁扣结构3、固定板4、转筒5、滑块6、套筒7、滑槽8、推杆9、放置腔主体10、第二门体11、限位杆12、固定槽13、金刚石磨棒主体14、滚轮主体15、安装板16和滚轮槽17，基体1的右侧铰接安装有第一门体2，且第一门体2的上表面通过锁扣结构3与基体1相连接，并且基体1左侧内部安装有固定板4，固定板4的有侧通过轴承安装有转筒5，且转筒5
的外表面安装有滑块6，并且转筒5的内部通过弹簧贯穿有推杆9，同时推杆9的输出端贯穿套筒7安装在放置腔主体10的左侧面，而且套筒7嵌套在转筒5的右侧面，并且套筒7的表面设置有滑槽8，放置腔主体10的右侧面扭力铰接有第二门体11，且第二门体11的有侧面安装有限位杆12，并且限位杆12的输出端粘连在第一门体2的左侧面，放置腔主体10的内部安装有固定槽13，且固定槽13内部嵌套有金刚石磨棒主体14，并且放置腔主体10的底部安装的滚轮主体15嵌套在安装板16设置的滚轮槽17内部，同时安装板16安装在基体1内部的底表面。
[0023]基体1左侧铰接安装的第一门体2形成基体1的开合结构，且第一门体2通过上表面安装的锁扣结构3形成与基体1的锁紧结构，防止内部金刚石磨棒主体14的掉落。
[0024]基体1的内径大于固定板4的外径，且固定板4通过轴承安装的转筒5形成转动结构，并且转筒5与固定板4在同一中心线上，便于放置腔主体10的安装。
[0025]推杆9在外部弹簧的作用下与滑槽8和转筒5形成嵌套结构，且滑槽8内部设置的金刚石磨棒主体14与转筒5表面安装的滑块6形成滑动结构，该结构共5组，对应分布在基体1的内部，便于不同尺寸的金刚石磨棒主体14的收纳。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于收纳金刚石磨棒的结构，包括基体(1)、第一门体(2)和锁扣结构(3)，其特征在于：所述基体(1)的右侧铰接安装有第一门体(2)，且第一门体(2)的上表面通过锁扣结构(3)与基体(1)相连接，并且基体(1)左侧内部安装有固定板(4)，所述固定板(4)的有侧通过轴承安装有转筒(5)，且转筒(5)的外表面安装有滑块(6)，并且转筒(5)的内部通过弹簧贯穿有推杆(9)，同时推杆(9)的输出端贯穿套筒(7)安装在放置腔主体(10)的左侧面，而且套筒(7)嵌套在转筒(5)的右侧面，并且套筒(7)的表面设置有滑槽(8)，所述放置腔主体(10)的右侧面扭力铰接有第二门体(11)，且第二门体(11)的右侧面安装有限位杆(12)，并且限位杆(12)的输出端粘连在第一门体(2)的左侧面，所述放置腔主体(10)的内部安装有固定槽(13)，且固定槽(13)内部嵌套有金刚石磨棒主体(14)，并且放置腔主体(10)的底部安装的滚轮主体(15)嵌套在安装板(16)设置的滚轮槽(17)内部，同时安装板(16)安装在基体(1)内部的底表面。2.根据权利要求1所述的一种便于收纳金刚石磨棒的结构，其特征在于：所述基体(1)左侧铰接安装的第一门体(2)形成基体(1)的开合结构，且第一门体(2)通过上表面安装的锁扣结构(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铨祥，
申请(专利权)人：厦门佳品金刚石工业有限公司，
类型：新型
国别省市：