一种钛铁矿下料报警装置制造方法及图纸

技术编号:29162447 阅读:9 留言:0更新日期:2021-07-06 23:04
本实用新型专利技术涉及钛铁矿技术领域,公开了一种钛铁矿下料报警装置,包括载板,所述载板下表面中部开设有凹台,所述凹台内插接有内杆,所述内杆前壁顶部开设有螺孔,所述载板前壁中部贯穿有螺栓,且螺栓通过螺纹与螺孔旋接。本实用新型专利技术通过设置有弹簧和指示灯,可通过矿料下压载板,载板下压弹簧,挡板同步下移,两组导电铜片分离,在矿料下料过程中,当矿料完全下料时,载板不再受力,由弹簧张力推动载板及挡板上移复位,挡板带动导电铜圈b上移,并与导电铜圈a接触,指示灯通电发亮,提醒工作人员下料完毕,反之指示灯未亮,则矿料存有残留或未完全下料,该方式替代现有智能化设备,降低造价成本及后续维护成本,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种钛铁矿下料报警装置


[0001]本技术涉及钛铁矿
,具体为一种钛铁矿下料报警装置。

技术介绍

[0002]钛铁矿是主要含钛矿物之一。三方晶系,晶体少见,常呈不规则粒状、鳞片状、板状或片状。颜色铁黑或呈钢灰色,条痕钢灰或黑色,当含有赤铁矿包体时,呈褐或褐红色。金属至半金属光泽,贝壳状或亚贝壳状断口,目前现有技术中还没有钛铁矿的下料报警装置。
[0003]经检索(申请号:CN201821033652.5),可得知,一种钛铁矿下料报警装置包括保护架和压敏电阻,保护架的顶部固定连接有压敏电阻,压敏电阻的底部连接有导线,压敏电阻的底部固定连接有电流表,电流表与导线相连,保护架包括底盖,底盖螺纹连接在保护架的底部,底盖的底部固定连接有吸盘,保护架的内壁通过支杆固定连接有电路板,电路板的表面设有导线,底盖的顶部固定连接有若干根支柱,支柱均贯穿设置于电路板,电路板的底部通过导线固定连接有电池,电路板的顶部固定连接有芯片,电路板的顶部固定连接有蜂鸣器。
[0004]在实现本技术过程中,专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决:1.该装置采用多组电气组件实现矿料智能化检测,虽然起到无需工作人员下车察看作用,但是该装置结构复杂,造价成本及后续维护成本较高,实用性不足;2.该装置的压敏组件与保护架一体式设置,无法根据不同运输车车斗型号更换相匹配的检测机构,通用性差等等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钛铁矿下料报警装置,通过设置有弹簧和指示灯,可通过矿料下压载板,载板下压弹簧,挡板同步下移,两组导电铜片分离,在矿料下料过程中,当矿料完全下料时,载板不再受力,由弹簧张力推动载板及挡板上移复位,挡板带动导电铜圈b上移,并与导电铜圈a接触,指示灯通电发亮,提醒工作人员下料完毕,反之指示灯未亮,则矿料存有残留或未完全下料,该方式替代现有智能化设备,降低造价成本及后续维护成本,实用性强,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钛铁矿下料报警装置,包括载板;
[0007]所述载板下表面中部开设有凹台,所述凹台内插接有内杆,所述内杆前壁顶部开设有螺孔,所述载板前壁中部贯穿有螺栓,且螺栓通过螺纹与螺孔旋接,所述内杆外侧套接有弹簧,所述内杆贯穿于中空块顶壁中部;
[0008]所述内杆底端固定设置有挡板,所述挡板上表面固定设置有导电铜圈a,所述中空块顶壁下表面靠近导电铜圈a的上侧固定设置有导电铜圈b,所述中空块左外壁固定设置有蓄电池,所述蓄电池左侧设置有指示灯,所述导电铜圈a和导电铜圈b通过导线分别与蓄电池和指示灯电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述载板左右两侧均固定设置有握把。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述弹簧为不锈钢材质制品。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述内杆的外形与中空块顶壁的贯穿孔轮廓相匹配。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,所述中空块左右两外壁底部均固定设置有耳板,且耳板内开设有定位孔。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1.本技术一种钛铁矿下料报警装置,通过设置有弹簧和指示灯,可通过矿料下压载板,载板下压弹簧,挡板同步下移,两组导电铜片分离,在矿料下料过程中,当矿料完全下料时,载板不再受力,由弹簧张力推动载板及挡板上移复位,挡板带动导电铜圈b上移,并与导电铜圈a接触,指示灯通电发亮,提醒工作人员下料完毕,反之指示灯未亮,则矿料存有残留或未完全下料,该方式替代现有智能化设备,降低造价成本及后续维护成本,实用性强。
[0015]2.本技术一种钛铁矿下料报警装置,通过设置有螺栓和凹台,可通过螺栓与螺孔旋接,使内杆与载板可拆式装配,进而可根据运输车车斗类型更换相匹配的载板,通用性强,且内杆可拆式装配,便于后续工作人员更换弹簧构件。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0017]图1为本技术一种钛铁矿下料报警装置的整体主视结构示意图;
[0018]图2为本技术一种钛铁矿下料报警装置的A处放大结构示意图。
[0019]图中:1、载板;2、握把;3、内杆;4、蓄电池;5、耳板;6、中空块;7、挡板;8、导电铜圈a;9、导电铜圈b;10、弹簧;11、指示灯;12、螺孔;13、凹台;14、螺栓。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种钛铁矿下料报警装置,包括载板1;
[0024]所述载板1下表面中部开设有凹台13,所述凹台13内插接有内杆3,所述内杆3前壁
顶部开设有螺孔12,所述载板1前壁中部贯穿有螺栓14,且螺栓14通过螺纹与螺孔12旋接,所述内杆3外侧套接有弹簧10,所述内杆3贯穿于中空块6顶壁中部;
[0025]所述内杆3底端固定设置有挡板7,所述挡板7上表面固定设置有导电铜圈a8,所述中空块6顶壁下表面靠近导电铜圈a8的上侧固定设置有导电铜圈b9,所述中空块6左外壁固定设置有蓄电池4,所述蓄电池4左侧设置有指示灯11,所述导电铜圈a8和导电铜圈b9通过导线分别与蓄电池4和指示灯11电性连接。
[0026]本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有弹簧10和指示灯11,可通过矿料下压载板1,载板1下压弹簧10,挡板7同步下移,两组导电铜圈分离,在矿料下料过程中,当矿料完全下料时,载板1不再受力,由弹簧10张力推动载板1及挡板7上移复位,挡板7带动导电铜圈b9上移,并与导电铜圈a8接触,指示灯11通电发亮,提醒工作人员下料完毕,反之指示灯11未亮,则矿料存有残留或未完全下料,该方式替代现有智能化设备,降低造价成本及后续维护成本,实用性强,通过设置有螺栓14和凹台13,可通过螺栓14与螺孔12旋接,使内杆3与载板1可拆式装配,进而可根据运输车车斗类型更换相匹配的载板1,通用性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛铁矿下料报警装置,其特征在于:包括载板(1);所述载板(1)下表面中部开设有凹台(13),所述凹台(13)内插接有内杆(3),所述内杆(3)前壁顶部开设有螺孔(12),所述载板(1)前壁中部贯穿有螺栓(14),且螺栓(14)通过螺纹与螺孔(12)旋接,所述内杆(3)外侧套接有弹簧(10),所述内杆(3)贯穿于中空块(6)顶壁中部;所述内杆(3)底端固定设置有挡板(7),所述挡板(7)上表面固定设置有导电铜圈a(8),所述中空块(6)顶壁下表面靠近导电铜圈a(8)的上侧固定设置有导电铜圈b(9),所述中空块(6)左外壁固定设置有蓄电池(4),所述蓄电池(4)左侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金敏王靖哲
申请(专利权)人:锦州金诺铁合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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