一种挂面生产线用压延机组制造技术

技术编号:29162203 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-06 23:03
本实用新型专利技术涉及一种挂面生产线用压延机组,包括依次连接的多个机组单元,每一机组单元包括机架、定辊、动辊、减速器、联轴器、联动杆和转换机构;定辊和动辊设置在机架上,动辊的两端通过轴承座安装在机架上,联动杆设置在机架内且联动杆的底端与轴承座连接,减速器设置在机架一侧并通过联轴器与前后机组单元的减速器连接,减速器通过转换机构与联动杆连接,通过联动杆调整轴承座旋转,从而调节动辊与定辊之间的间隙。本实用新型专利技术压延机组,通过减速器和联轴器将多个机组单元连接起来,通过减速器的一致动作,可实现多个机组单元动辊的统一调整。通过上墙板顶部的调节孔,旋转联动杆,实现单个机组单元的动辊间隙调整。现单个机组单元的动辊间隙调整。现单个机组单元的动辊间隙调整。

【技术实现步骤摘要】
一种挂面生产线用压延机组


[0001]本技术涉及一种挂面生产线用压延机组,属于挂面生产设备


技术介绍

[0002]挂面面条是人们日常生活中经常食用的食品之一,因其食用方便、易存储、保质期长而深受人们的喜爱。面条生产是经和面、熟化形成内部结构均匀,具有良好的弹性,延展性和一定强度的面团,经连续数道压延成一定均匀厚度、宽度平整的面带,再经切条、断段上杆、上架进入烘干室烘干后,切成标准长度后包装成成品。
[0003]面条生产企业,现用的压延机组一般有若干机组单元,每个机组单元上由若干位置相对固定的定辊和与定辊轴线平行、距离可调、工作面等宽对齐的动辊组成的旋转方向相反的一对辊压延面带。动辊轴承座由墙板缺口槽导向滑动以调节两辊间隙。驱动传动为电机(三角皮带)

减速机(链条)

定辊(齿轮)

动辊。例如中国专利文献CN207411390U公开了一种复合压延机,其包括支腿和组合墙板,支腿上方安有底座,组合墙板由固定定辊部分的墙板、固定动辊部分的墙板组合而成,固定定辊部分的墙板的外侧安装有一个驱动减速电机,所述驱动减速电机的空心轴直联传动轴,所述的传动轴的另一端有主动小齿轮,所述的主动小齿轮同时啮合动辊被动外齿轮和定辊被动内齿轮,分别带动定辊、动辊转动,所述固定定辊部分的墙板安装有调节限位机构,蜗杆上安装有手轮,所述固定动辊部分的墙板上安装强力弹簧恒压合机构。
[0004]但目前的压延机组在调节两辊之间间隙时,只能逐一调节每一机组单元,费时费力,且无法保证调节效果一致。另外,现有机组单元的外壳体是整体铸造而成,拆卸维修不便,同时不方便运输及安装。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供一种挂面生产线用压延机组,该压延机组既可以实现每一机组单元的单独调节辊间隙,又可以实现五组机组单元的统调,从而满足不同的使用需求。
[0006]本技术的技术方案如下:
[0007]一种挂面生产线用压延机组,包括依次连接的多个机组单元,每一机组单元包括机架、定辊、动辊、减速器、联轴器、联动杆和转换机构;定辊和动辊设置在机架内,动辊的两端通过轴承座安装在机架上,联动杆设置在机架内且联动杆的底端与轴承座连接,减速器设置在机架一侧并通过联轴器与前后机组单元的减速器连接,减速器通过转换机构与联动杆连接,通过联动杆调整轴承座旋转,从而调节动辊与定辊之间的间隙。
[0008]优选的,所述机架包括上墙板、下墙板和底板,底板的上表面两侧相对设置有上下连接的上墙板和下墙板。此设计的好处是,机架采用分体式,便于拆卸、安装、运输和检修。
[0009]优选的,所述底板的底部设置有四个支腿。
[0010]优选的,所述转换机构包括蜗轮、蜗杆和链轮,联动杆贯穿蜗轮且与蜗轮螺纹连
接,蜗杆与蜗轮啮合,蜗杆一端连接所述的链轮,链轮与减速器通过链条连接。
[0011]优选的,所述机架内还设置有刀辊,刀辊的两端与下墙板连接。
[0012]优选的,所述下墙板内开设有放置轴承座的凹槽,轴承座一侧与刀辊的端部同轴连接。
[0013]优选的,所述联动杆与轴承座另一侧通过销轴连接。
[0014]优选的,所述上墙板顶部开设有便于旋转联动杆的调节孔。此设计的好处是,通过调节孔,可以借助套筒扳手拧动旋转联动杆,实现单调。
[0015]本技术的技术特点和有益效果:
[0016]1.本技术压延机组,通过减速器和联轴器将多个机组单元连接起来,通过减速器的一致动作,可实现多个机组单元动辊的统一调整。
[0017]2.本技术压延机组,通过上墙板顶部的调节孔,可以借助套筒扳手拧动旋转联动杆,实现单个机组单元的动辊间隙调整。
附图说明
[0018]图1为本技术压延机组单元的侧面视图;
[0019]图2为本技术压延机组单元的立体图;
[0020]图3为本技术压延机组单元另一视角立体图;
[0021]图4为本技术压延机组单元的局部示意图;
[0022]图中:1

上墙板,2

下墙板,3

底板,4

定辊,5

刀辊,6

动辊,7

支腿,8

调节孔,9

转换机构,10

联动杆,11

销轴,12

轴承座,13

减速器,14

联轴器,15

链轮,16

链条,17

蜗轮。
具体实施方式
[0023]下面通过实施例并结合附图对本技术做进一步说明,但不限于此。
[0024]实施例1:
[0025]如图1

4所示,本实施例提供一种挂面生产线用压延机组,包括依次连接的五个机组单元,每一机组单元包括机架、定辊、动辊、减速器13、联轴器14、联动杆10和转换机构9;定辊4和动辊6设置在机架内,动辊6的两端通过轴承座12安装在机架上,联动杆10设置在机架内且联动杆10的底端与轴承座12连接,减速器13设置在机架一侧并通过联轴器与前后机组单元的减速器连接,减速器通过转换机构9与联动杆10连接,通过联动杆10调整轴承座12旋转,从而调节动辊6与定辊4之间的间隙。
[0026]具体地,机架为食品级不锈钢钢板,机架整体形状为一凹型,包括上墙板1、下墙板2和底板3,底板3的上表面两侧相对设置有上下连接的上墙板1和下墙板2。机架采用分体式,便于拆卸、安装、运输和检修。上墙板1与下墙板2之间、下墙板1与底板3之间通过螺栓固定连接在一起,组成一个机架整体,底板3的底部设置有四个支腿7,支腿7与底板3螺纹连接,可调节平稳度。
[0027]上墙板1和下墙板2内部有上下同轴的长孔,便于放入联动杆10,联动杆10的顶部为六边形,上墙板1顶部开设有便于旋转联动杆的调节孔8。通过调节孔8,可以借助套筒扳手拧动旋转联动杆,实现单调。
[0028]机架内还设置有刀辊5,刀辊5的两端与下墙板2通过轴承连接,刀辊5上安装有刮刀,刮刀可以对动辊6上的面渣进行刮除。
[0029]下墙板2内开设有放置轴承座12的凹槽,轴承座12一侧与刀辊5的端部的轴承同轴连接,轴承座12的一侧可以与刀辊5的轴承外圈连为一体。联动杆10与轴承座12另一侧通过销轴11连接。
[0030]转换机构包括蜗轮17、蜗杆和链轮15,联动杆10贯穿蜗轮17且与蜗轮螺纹连接,蜗杆与蜗轮17啮合,蜗杆一端连接所述的链轮15,链轮15与减速器13通过链条16连接。
[0031]作业时,可以通过调节孔,借助套筒扳手拧动旋转联动杆,联动杆旋转实现上升或下降,从而带动轴承座绕刀辊端部旋转,实现动辊和定辊间隙的调整,即实现动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂面生产线用压延机组,其特征在于,包括依次连接的多个机组单元,每一机组单元包括机架、定辊、动辊、减速器、联轴器、联动杆和转换机构;定辊和动辊设置在机架内,动辊的两端通过轴承座安装在机架上,联动杆设置在机架内且联动杆的底端与轴承座连接,减速器设置在机架一侧并通过联轴器与前后机组单元的减速器连接,减速器通过转换机构与联动杆连接,通过联动杆调整轴承座旋转,从而调节动辊与定辊之间的间隙。2.如权利要求1所述的挂面生产线用压延机组,其特征在于,所述机架包括上墙板、下墙板和底板,底板的上表面两侧相对设置有上下连接的上墙板和下墙板。3.如权利要求2所述的挂面生产线用压延机组,其特征在于,所述底板的底部设置有四个支腿。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张念江
申请(专利权)人:山东江泷机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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