本实用新型专利技术公开了一种自带除尘功能的机车空调电源装置，包括空调接电装置、外壳和自动除尘装置，所述外壳底部设置有底座，所述空调接电装置设置于所述底座上方，所述外壳固定设置于所述底座上方，且罩在所述空调接电装置外侧，所述自动除尘装置设置于所述外壳内部一侧；所述外壳另一侧设置有散热风机；所述自动除尘装置包括抽尘风扇、金属滤网和自动敲击除尘部，所述抽尘风扇安装在所述外壳上。有益效果在于：通过敲击部定时撞击敲击架，可将金属滤网上蓄积的灰尘震落，配合与敲击部联动的抽尘风机进行抽尘，可将震落的灰尘排出，从而实现空调电源的自动除尘；除尘过程无需人工参与，且无耗材，运行和维护成本低。运行和维护成本低。运行和维护成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种自带除尘功能的机车空调电源装置
[0001]本技术涉及空调电源
，具体涉及一种自带除尘功能的机车空调电源装置。
技术介绍
[0002]机车，即铁路车辆的牵引或推送车辆，俗称火车头。由于机车常年在户外运行，其上自带有空调系统，并独立供电。由于在供电过程中需要风扇散热，导致供电电源内部容易蓄积灰尘，影响其散热效率。现有技术中，常用的处理方式为，在空调电源的进风口设置滤网，通过定期检查和更新滤网，保证空调电源内部的清洁性。采用此种方法时，若滤网没有及时得到更换，容易发生堵塞，导致空调电源内部通风不畅，进而引起电源内部蓄热过多，严重的更会引起内部元件损坏，影响空调系统的供电；且更换滤网成本较高，且消耗人力。因此，申请人提出一种免维护，且使用成本低的空调电源。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自带除尘功能的机车空调电源装置，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过定位敲击排尘，可保证空调电源内部清洁度的同时，节省人力，使用成本低等技术效果，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种自带除尘功能的机车空调电源装置，包括空调接电装置、外壳和自动除尘装置，所述外壳底部设置有底座，所述空调接电装置设置于所述底座上方，所述外壳固定设置于所述底座上方，且罩在所述空调接电装置外侧，所述自动除尘装置设置于所述外壳内部一侧；
[0006]所述外壳另一侧设置有散热风机；
[0007]所述自动除尘装置包括抽尘风扇、金属滤网和自动敲击除尘部，所述抽尘风扇安装在所述外壳上，且所述外壳上对应所述抽尘风扇设置有进风孔，所述金属滤网设置于外壳内部，且遮盖所述抽尘风扇和进风孔，所述自动敲击除尘部设置于所述外壳内部，所述金属滤网连接有敲击架，所述自动敲击除尘部与所述敲击架位置匹配。
[0008]作为优选，所述散热风机与所述抽尘风扇分别设置于所述外壳的对称两侧，且所述散热风机高度高于所述抽尘风扇，所述抽尘风扇底边与所述底座贴合。
[0009]作为优选，所述外壳内部对应所述进风孔设置有滤网架，所述金属滤网设置于所述滤网架内侧，所述敲击架与所述金属滤网固定连接。
[0010]作为优选，所述自动敲击除尘部包括敲击驱动部、电机架和敲击部，所述敲击驱动部设置于所述电机架上，所述电机架设置于所述滤网架的顶部。
[0011]作为优选，所述敲击部包括敲击杆和敲击块，所述滤网架朝向所述外壳内侧的边沿成型有转动槽，所述敲击杆通过转轴与所述转动槽转动配合，所述敲击块设置于所述敲击杆的底端，且初始状态下，所述敲击块与所述敲击架相接。
[0012]作为优选，所述敲击驱动部包括敲击电机和驱动盘，所述敲击电机固定在所述电机架上，所述驱动盘安装在所述敲击电机的转动端，且伸出所述电机架外侧，所述驱动盘的转动方向与所述敲击杆沿所述转动槽的转动方向位于同一竖直平面；所述驱动盘为圆盘，且表面设置有弧形的突起，所述敲击杆上端与所述圆盘表面接触。
[0013]作为优选，所述空调接电装置包括变压器和空调供电器。
[0014]综上，本技术的有益效果在于：1、通过敲击部定时撞击敲击架，可将金属滤网上蓄积的灰尘震落，配合与敲击部联动的抽尘风机进行抽尘，可将震落的灰尘排出，从而实现空调电源的自动除尘；
[0015]2、除尘过程无需人工参与，且无耗材，运行和维护成本低。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的内部结构示意图；
[0018]图2是本技术敲击驱动部与电机架的配合结构示意图；
[0019]图3是本技术驱动盘与敲击部的配合结构示意图；
[0020]图4是本技术驱动盘与敲击部另一状态的配合结构示意图。附图标记说明如下：
[0021]1、底座；2、抽尘风扇；3、滤网架；4、金属滤网；5、敲击驱动部；5a、敲击电机；5b、驱动盘；6、电机架；7、敲击部；7a、敲击杆；7b、敲击块；8、外壳；9、散热风机；10、空调供电器；11、变压器；12、敲击架；13、转动槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]参见图1
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图4所示，本技术提供了一种自带除尘功能的机车空调电源装置，包括空调接电装置、外壳8和自动除尘装置，外壳8底部设置有底座1，空调接电装置设置于底座1上方，外壳8固定设置于底座1上方，且罩在空调接电装置外侧，自动除尘装置设置于外壳8内部一侧；外壳8另一侧设置有散热风机9；自动除尘装置包括抽尘风扇2、金属滤网4和自动敲击除尘部，抽尘风扇2安装在外壳8上，且外壳8上对应抽尘风扇2设置有进风孔，金属滤网4设置于外壳8内部，且遮盖抽尘风扇2和进风孔，自动敲击除尘部设置于外壳8内部，金属滤网4连接有敲击架12，自动敲击除尘部与敲击架12位置匹配；抽尘风扇2作为外壳8的进风端，在初始状态下，其为关闭状态，此过程中，散热风机9转动，自抽尘风扇2处抽风，对空调接电装置散热；需要除尘时，由控制器开启抽尘风扇2和自动敲击除尘部，同时关闭散热风机9，此时散热风机9作为外壳8的进风口，同时自动敲击除尘部驱动敲击部7，撞击敲击架
12，并带动金属滤网4振动，将附着在金属滤网4上的灰尘震落，并随抽尘风扇2排出，实现自动除尘。
[0024]作为可选的实施方式，散热风机9与抽尘风扇2分别设置于外壳8的对称两侧，且散热风机9高度高于抽尘风扇2，抽尘风扇2底边与底座1贴合；抽尘风扇2与底座1贴合，可使金属滤网4上震落的灰尘排出更加彻底，提高外壳8内部的洁净度；
[0025]外壳8内部对应进风孔设置有滤网架3，金属滤网4设置于滤网架3内侧，敲击架12与金属滤网4固定连接，金属滤网4可设置为多层结构，以提高过滤的精度，每层金属滤网4均与敲击架12固定连接；
[0026]自动敲击除尘部包括敲击驱动部5、电机架6和敲击部7，敲击驱动部5设置于电机架6上，电机架6设置于滤网架3的顶部；敲击部7包括敲击杆7a和敲击块7b，滤网架3朝向外壳8内侧的边沿成型有转动槽13，敲击杆7a通过转轴与转动槽13转动配合，敲击块7b设置于敲击杆7a的底端，且初始状态下，敲击块7b与敲击架12相接；敲击驱动部5包括敲击电机5a和驱动盘5b，敲击电机5a固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自带除尘功能的机车空调电源装置，其特征在于，包括空调接电装置、外壳(8)和自动除尘装置，所述外壳(8)底部设置有底座(1)，所述空调接电装置设置于所述底座(1)上方，所述外壳(8)固定设置于所述底座(1)上方，且罩在所述空调接电装置外侧，所述自动除尘装置设置于所述外壳(8)内部一侧；所述外壳(8)另一侧设置有散热风机(9)；所述自动除尘装置包括抽尘风扇(2)、金属滤网(4)和自动敲击除尘部，所述抽尘风扇(2)安装在所述外壳(8)上，且所述外壳(8)上对应所述抽尘风扇(2)设置有进风孔，所述金属滤网(4)设置于外壳(8)内部，且遮盖所述抽尘风扇(2)和进风孔，所述自动敲击除尘部设置于所述外壳(8)内部，所述金属滤网(4)连接有敲击架(12)，所述自动敲击除尘部与所述敲击架(12)位置匹配。2.根据权利要求1所述一种自带除尘功能的机车空调电源装置，其特征在于：所述散热风机(9)与所述抽尘风扇(2)分别设置于所述外壳(8)的对称两侧，且所述散热风机(9)高度高于所述抽尘风扇(2)，所述抽尘风扇(2)底边与所述底座(1)贴合。3.根据权利要求1所述一种自带除尘功能的机车空调电源装置，其特征在于：所述外壳(8)内部对应所述进风孔设置有滤网架(3)，所述金属滤网(4)设置于所述滤网架(3)内侧，所述敲击架(12)与所述金属滤网(4)固定连接。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：闫明，汪超奇，
申请(专利权)人：洛阳市通航电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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