本实用新型专利技术公开了一种微晶玻璃加工用磨边装置，包括底座，所述底座中部顶端固定连接有安装台，所述安装台中部顶端固定连接有第一气缸，所述第一气缸顶部转动连接有第一固定盘，所述第一支撑架内侧顶端固定连接有第二气缸，所述第二气缸底部固定连接有下压盘，所述下压盘底部固定连接有第一电机，所述第一电机底部固定连接有第二固定盘，所述条形滑轨内侧后端设置有第三气缸，所述第二支撑架上部固定连接有环形滑轨，所述第二电机底部固定连接有打磨柱。本实用新型专利技术中，可调节磨边装置的形态加工不同形态和不同尺寸的微晶玻璃，能够对微晶玻璃进行自动化加工，节省人力，提高工作效率，可以值得大力推广。可以值得大力推广。可以值得大力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种微晶玻璃加工用磨边装置
[0001]本技术涉及玻璃生产设备领域，尤其涉及一种微晶玻璃加工用磨边装置。
技术介绍
[0002]微晶玻璃又称微晶玉石或陶瓷玻璃，是无机非金属材料，它的学名叫做玻璃水晶，它具有玻璃和陶瓷的双重特性，普通玻璃内部的原子排列是没有规则的，而微晶玻璃像陶瓷一样，由晶体组成，它的原子排列是有规律的，所以微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强，通过控制微晶的种类数量、尺寸大小等，可以获得透明微晶玻璃、膨胀系数为零的微晶玻璃、表面强化微晶玻璃和可切削的微晶玻璃。
[0003]微晶玻璃集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重优点，可用于建筑幕墙及室内高档装饰，还可做机械上的结构材料，电子、电工上的绝缘材料，大规模集成电路的底板材料、微波炉耐热列器皿、化工与防腐材料和矿山耐磨材料等，然而目前的微晶玻璃的磨边装置可加工玻璃形状单一或尺寸固定，适用性差，而且磨边装置大多需要耗费大量人力，打磨精度低，效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微晶玻璃加工用磨边装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种微晶玻璃加工用磨边装置，包括底座，所述底座中部顶端固定连接有安装台，所述安装台中部顶端固定连接有第一气缸，所述第一气缸顶部转动连接有第一固定盘，所述底座顶部后端固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架内侧顶端固定连接有第二气缸，所述第二气缸底部固定连接有下压盘，所述下压盘底部固定连接有第一电机，所述第一电机底部固定连接有第二固定盘，所述底座左右两端固定连接有条形滑轨，所述条形滑轨内侧后端设置有第三气缸，所述第三气缸前端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架上部固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨顶端和底端均螺纹连接有第一螺钉，所述环形滑轨前端和后端均螺纹连接有第二螺钉，所述环形滑轨内侧的上部和下部均设置有滑块，所述滑块内侧转动连接有丝管，所述丝管内侧螺纹连接有丝杠，所述丝杠中部通过限位槽转动连接有挡块，所述丝杠外侧靠近安装台一侧设置有弹簧，所述丝杠靠近安装台的一端转动连接有安装块，所述安装块底端固定连接有第二电机，所述第二电机底部固定连接有打磨柱。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一固定盘顶端和第二固定盘底端设置有防滑层。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第三气缸固定连接在底座顶端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二支撑架滑动连接在底座顶端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述丝管贯穿环形滑轨。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述弹簧设置在挡块与安装块中间。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述打磨柱底端转动连接在靠近底座的安装块的顶端。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，丝管和滑块沿环形滑轨转动可控制打磨柱的角度，丝管转动至环形滑轨上下两端时，旋入第一螺钉固定丝管，可打磨圆形玻璃，丝管转动至环形滑轨左右两端时，旋入第二螺钉固定丝管，可打磨方形玻璃，当打磨柱轴心与第一固定盘上表面垂直时，启动第一电机和第二电机可以打磨圆形玻璃，开启第三气缸推动第二支撑架，丝杠配合丝管转动可以调节圆形玻璃打磨尺寸，当打磨柱轴心与第一固定盘上表面水平时，启动第二电机，可以打磨方形玻璃，丝杠配合丝管转动，调节方形玻璃打磨尺寸，实现了对不同形状和不同尺寸的微晶玻璃的加工，适用性广泛。
[0020]2、本技术中，通过第一固定盘、第二固定盘和防滑层固定微晶玻璃，通过挡块和安装块之间的弹簧提供压力，第二电机带动打磨柱对微晶玻璃进行打磨，通过第一气缸和第二气缸的往复运动均匀加工微晶玻璃的打磨面，实现了自动化磨边的功能，节省人力，打磨精度好，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种微晶玻璃加工用磨边装置的主视图；
[0022]图2为本技术提出的一种微晶玻璃加工用磨边装置的俯视图；
[0023]图3为本技术提出的一种微晶玻璃加工用磨边装置的环形滑轨示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种微晶玻璃加工用磨边装置的丝管剖视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、安装台；3、第一气缸；4、第一固定盘；5、第一支撑架；6、第二气缸；7、下压盘；8、第一电机；9、第二固定盘；10、条形滑轨；11、第三气缸；12、第二支撑架；13、环形滑轨；14、第一螺钉；15、第二螺钉；16、滑块；17、丝管；18、丝杠；19、挡块；20、弹簧；21、安装块；22、第二电机；23、打磨柱；24、防滑层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种微晶玻璃加工用磨边装置，包括底座1，底座1中部顶端固定连接有安装台2，安装台2中部顶端固定连接有第一气缸3，第一气缸3顶部转动连接有第一固定盘4，底座1顶部后端固定连接有第一支撑架5，第一支撑架5内部顶端固定连接有第二气缸6，第二气缸6底部固定连接有下压盘7，下压盘7底部固定连接有第一电机8，第一电机8底部固定连接有第二固定盘9，底座1两端固定连接有条形滑轨10，条形滑轨10内部后端设置有第三气缸11，第三气缸11前端固定连接有第二支撑架12，第二支撑架12上部固定连接有环形滑轨13，环形滑轨13顶端和底端均螺纹连接有第一螺钉14，环形滑轨13前端和后端均螺纹连接有第二螺钉15，环形滑轨13内侧的上部和下部均设置有滑块16，滑块16内侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微晶玻璃加工用磨边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)中部顶端固定连接有安装台(2)，所述安装台(2)中部顶端固定连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)顶部转动连接有第一固定盘(4)，所述底座(1)顶部后端固定连接有第一支撑架(5)，所述第一支撑架(5)内侧顶端固定连接有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)底部固定连接有下压盘(7)，所述下压盘(7)底部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)底部固定连接有第二固定盘(9)，所述底座(1)左右两端固定连接有条形滑轨(10)，所述条形滑轨(10)内侧后端设置有第三气缸(11)，所述第三气缸(11)前端固定连接有第二支撑架(12)，所述第二支撑架(12)上部固定连接有环形滑轨(13)，所述环形滑轨(13)顶端和底端均螺纹连接有第一螺钉(14)，所述环形滑轨(13)前端和后端均螺纹连接有第二螺钉(15)，所述环形滑轨(13)内侧的上部和下部均设置有滑块(16)，所述滑块(16)内侧转动连接有丝管(17)，所述丝管(17)内侧螺纹连接有丝杠(18)，所述丝杠(18)中部通过限位槽转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张韶栋，朱国峰，邓释禅，毕亚军，陈怀冰，
申请(专利权)人：江西璞晶新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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