柴油流动改进剂生产系统技术方案

本申请提供一种柴油流动改进剂生产系统，包括聚合罐体，外接有泄压管道；冷凝管，冷凝管的一端设置有冷凝介质入口，另一端设置有冷凝介质出口；冷凝管套设在泄压管道靠近聚合罐体的位置；回收皿，设于泄压管道的出口下方，用于收集气态改进剂经冷凝管降温后液化的液态改进剂。本申请中，设备结构简单、制造容易、成本低廉、易于操作；同时，使得沿着泄压管道排出的气态改进剂得到了充分的液化回收，降低了改进剂的浪费损耗，强化了改进剂的生产制备效果，具有显著的经济效益。具有显著的经济效益。具有显著的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
柴油流动改进剂生产系统


[0001]本申请涉及油品助剂生产领域，具体而言，涉及一种柴油流动改进剂生产系统。

技术介绍

[0002]T
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1804是乙烯—醋酸乙烯共聚物，作为柴油流动改进剂(俗称柴油降凝剂)，可降低柴油的凝固点和冷滤点，改善柴油的低温流动性能，提高柴油的质量和产量。
[0003]目前，现有T
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1804降凝剂的制作方法，是通过简单的搅拌罐或反应釜进行加热搅拌，然后冷却后得到T
‑
1804降凝剂，而部分T
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1804降凝剂在汽化后，会沿着泄压管道排出，造成一定的生产资源浪费。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种能够在泄压过程中，对随泄压管道排出的汽化的柴油流动改进剂进行冷凝收集，从而减少柴油流动改进剂浪费的柴油流动改进剂生产系统。
[0005]第一方面，本申请实施例提供一种柴油流动改进剂生产系统，其包括：
[0006]聚合罐体，外接有泄压管道；
[0007]冷凝管，所述冷凝管的一端设置有冷凝介质入口，另一端设置有冷凝介质出口；所述冷凝管套设在所述泄压管道靠近所述聚合罐体的位置；
[0008]回收皿，设于所述泄压管道的出口下方，用于收集气态改进剂经冷凝管降温后液化的液态改进剂。
[0009]在上述实现过程中，为防止部分气态改进剂沿着泄压管道排出，造成一定的生产资源浪费，在泄压管道靠近聚合罐体的位置套设有冷凝管。冷凝介质从冷凝管的一端进入，沿着冷凝管流动再从另一端流出，从而在泄压管道外周形成低温空间，如此持续。上述不间断过程，经过热量传导，实现冷凝管对泄压管道的连续降温，使得流经泄压管道的气态改进剂发生液化反应。将冷凝管设置在泄压管道靠近聚合罐体的位置，对离开聚合罐体的气态改进剂首先进行快速降温处理，冷却后的改进剂再沿着长长的泄压管道流动，流动过程实现未完全液化的气态改进剂的进一步液化，有利于提升气态改进剂液化的充分性。基于姆潘巴现象，上述方案设计相较于在泄压管道尾端设置冷凝装置的方案设计，相同体积、状态的气态改进剂，在相同长度和结构的泄压管道和相同状态的冷凝装置以及相同条件的外部环境，同等时间下本技术方案对气态改进剂的液化效果优于后者。
[0010]本申请中，设备结构简单、制造容易、成本低廉、易于操作；同时，使得沿着泄压管道排出的气态改进剂得到了充分的液化回收，降低了改进剂的浪费损耗，强化了改进剂的生产制备效果，具有显著的经济效益。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述冷凝管包括：
[0012]贴合段，分设在所述冷凝管的两端并与所述泄压管道的外表面贴合；
[0013]喷淋段，位于两个所述贴合段之间，所述喷淋段的外表面与所述泄压管道的外壁
设有预定间隙；所述喷淋段的管体设有中空冷凝腔，所述中空冷凝腔的一端与所述冷凝介质入口连通，另一端与所述冷凝介质出口连通；所述喷淋段靠近所述泄压管道的一侧配置有与所述中空冷凝腔连通的若干喷嘴，冷凝介质通过若干所述喷嘴喷向所述泄压管道的外壁。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述喷嘴包括相互间隔设置的奇数喷嘴和偶数喷嘴，所述奇数喷嘴的出口端设置有与所述奇数喷嘴对应的第一电磁阀，所述偶数喷嘴的出口端设置有与所述偶数喷嘴对应的第二电磁阀；
[0015]所述生产系统还包括控制器，所述控制器与所述第一电磁阀和第二电磁阀均通信连接。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述冷凝介质入口连接有柔性冷凝介质输入管，所述柔性冷凝介质输入管上安装有控制冷凝介质流量的调节装置；
[0017]所述调节装置设置有流量传感器、流量显示界面和控制所述流量显示界面开闭的流量控制开关，所述流量传感器、流量显示界面和流量控制开关均与所述控制器通信连接。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述调节装置包括：
[0019]用于使所述柔性冷凝介质输入管贯穿通过的通孔；
[0020]内腔，与所述通孔连通；所述内腔远离所述通孔的一端固定有电磁铁，所述电磁铁靠近所述通孔的一侧通过第一弹簧连接有磁块，所述磁块远离所述第一弹簧的一侧固定连接有锁销；所述磁块与所述锁销均可沿所述内腔滑动以挤压和/或远离所述柔性冷凝介质输入管；
[0021]电磁铁控制开关，设置在所述调节装置侧面并控制所述电磁铁移动，所述电磁铁控制开关与所述控制器通信连接。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述锁销远离所述磁块的端面设有与所述柔性冷凝介质输入管外径配合的圆弧面。
[0023]在一种可能的实现方式中，还包括高度传感器和报警传感器，所述高度传感器设置在所述回收皿内，所述高度传感器与所述报警传感器均与所述控制器通信连接。
[0024]在一种可能的实现方式中，介于所述聚合罐体与所述冷凝管之间的泄压管道上还设置有开关阀，所述开关阀与所述报警传感器和控制器通信连接。
[0025]在一种可能的实现方式中，还包括位于所述回收皿下方的安装底座，所述安装底座上设置有固定所述回收皿的锁紧装置；
[0026]所述锁紧装置包括固定所述回收皿的第一锁块、第二锁块和与所述第一锁块或所述第二锁块连接的紧固单元，所述第一锁块与所述第二锁块相对设置并能相对滑动，中间通过第二弹簧连接；
[0027]所述第一锁块靠近第二锁块的部位沿竖直方向贯穿有第一通孔，所述第二锁块靠近第一锁块的部位沿竖直方向贯穿有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔对合形成容纳所述回收皿的容置腔；
[0028]所述紧固单元包括：
[0029]固定块，设有螺纹通孔，与所述安装底座可拆卸连接；
[0030]螺纹紧固杆，与所述螺纹通孔螺接；
[0031]当所述锁紧装置固定好所述回收皿时，所述螺纹紧固杆靠近回收皿的端面与所述
第一锁块或所述第二锁块的侧面贴合。
[0032]在一种可能的实现方式中，还包括负压管和设置在所述负压管上的负压装置，所述负压管的一端与所述泄压管道的出口端连通，另一端与所述聚合罐体连通。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0034]图1为根据本申请实施例示出的一种柴油流动改进剂生产系统的结构示意图；
[0035]图2为根据本申请实施例示出的一种冷凝管的剖视图；
[0036]图3为根据本申请实施例示出的另一种柴油流动改进剂生产系统的结构示意图；
[0037]图4为图3中调节装置的结构示意图；
[0038]图5为图4中锁销的结构示意图；
[0039]图6为图3中锁紧装置的结构示意图。
[0040]100
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聚合罐体；110
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柴油流动改进剂生产系统，其特征在于，包括：聚合罐体，外接有泄压管道；冷凝管，所述冷凝管的一端设置有冷凝介质入口，另一端设置有冷凝介质出口；所述冷凝管套设在所述泄压管道靠近所述聚合罐体的位置；回收皿，设于所述泄压管道的出口下方，用于收集气态改进剂经冷凝管降温后液化的液态改进剂。2.根据权利要求1所述的柴油流动改进剂生产系统，其特征在于，所述冷凝管包括：贴合段，分设在所述冷凝管的两端并与所述泄压管道的外表面贴合；喷淋段，位于两个所述贴合段之间，所述喷淋段的外表面与所述泄压管道的外壁设有预定间隙；所述喷淋段的管体设有中空冷凝腔，所述中空冷凝腔的一端与所述冷凝介质入口连通，另一端与所述冷凝介质出口连通；所述喷淋段靠近所述泄压管道的一侧配置有与所述中空冷凝腔连通的若干喷嘴，冷凝介质通过若干所述喷嘴喷向所述泄压管道的外壁。3.根据权利要求2所述的柴油流动改进剂生产系统，其特征在于，所述喷嘴包括相互间隔设置的奇数喷嘴和偶数喷嘴，所述奇数喷嘴的出口端设置有与所述奇数喷嘴对应的第一电磁阀，所述偶数喷嘴的出口端设置有与所述偶数喷嘴对应的第二电磁阀；所述生产系统还包括控制器，所述控制器与所述第一电磁阀和第二电磁阀均通信连接。4.根据权利要求3所述的柴油流动改进剂生产系统，其特征在于，所述冷凝介质入口连接有柔性冷凝介质输入管，所述柔性冷凝介质输入管上安装有控制冷凝介质流量的调节装置；所述调节装置设置有流量传感器、流量显示界面和控制所述流量显示界面开闭的流量控制开关，所述流量传感器、流量显示界面和流量控制开关均与所述控制器通信连接。5.根据权利要求4所述的柴油流动改进剂生产系统，其特征在于，所述调节装置包括：用于使所述柔性冷凝介质输入管贯穿通过的通孔；内腔，与所述通孔连通；所述内腔远离所述通孔的一端固定有电磁铁，所述电磁铁靠近所述通孔的一侧通过第一弹簧连接有磁块，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红兵，王杰，
申请(专利权)人：北京兴有丰科科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：