一种耐高温抗腐蚀密封法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温抗腐蚀密封法兰，法兰主体的内壁内侧边缘固定连接有耐高温密封橡胶圈，耐高温密封橡胶圈和法兰主体之间装配有连接件；方案采用耐高温密闭橡胶圈和抗腐蚀环状凸起的配合使用，对法兰主体上的橡胶圈进行改进，提高橡胶圈的耐腐蚀性和耐高温性能，延长法兰的使用寿命；方案采用抗腐蚀环状凸起安装在耐高温密闭橡胶圈外壁上，抗腐蚀环状凸起的凸出部分在使用时受到挤压会回缩至耐高温密闭橡胶圈内，当装置受高温、高压影响老化后，抗腐蚀环状凸起被压入耐高温密闭橡胶圈的量变小，耐高温密闭橡胶圈的弹性也降低时，利用抗腐蚀环状凸起与管道紧密贴合，耐高温密闭橡胶圈辅助密封，进而延长法兰的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温抗腐蚀密封法兰


[0001]本技术涉及密封法兰
，具体为一种耐高温抗腐蚀密封法兰。

技术介绍

[0002]法兰作为管道连接装置被广泛应用于各种管路中，由于一些管道用来通过高温、高压蒸汽，致使连接该管道的法兰处于高温、高腐蚀的环境中，加上高温蒸汽具有较高的压力，加速了法兰中密封圈的老化、破损，使之失去密封作用，导致大量蒸汽外泄，不仅浪费蒸汽资源，而且还给作业现场带来安全威胁；同时长期的高温、高压环境下，密封橡胶圈的弹性会逐渐降低，导致使用寿命的较短，需要频繁更换，增加经济开销，为了解决上述问题，我们提出了一种耐高温抗腐蚀密封法兰。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐高温抗腐蚀密封法兰，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温抗腐蚀密封法兰，包括法兰主体，所述法兰主体的内壁内侧边缘固定连接有耐高温密封橡胶圈，所述耐高温密封橡胶圈和法兰主体之间装配有连接件，所述耐高温密封橡胶圈外壁装配有抗腐蚀环状凸起。
[0005]优选的，所述耐高温密封橡胶圈包括耐高温橡胶环，所述耐高温橡胶环内壁粘贴固定有氯化聚丙烯层，所述氯化聚丙烯层内壁涂覆有耐高温涂层。
[0006]优选的，所述抗腐蚀环状凸起包括开设于耐高温橡胶环外环面的环形凹槽，所述环形凹槽底面侧壁开设有扩展环槽，所述扩展环槽内插接有碳纤维环体，所述环形凹槽滑动插接有聚四氟乙烯环体，所述聚四氟乙烯环体内环面一体成型有与扩展环槽内配的延伸环体，所述延伸环体滑动装配于扩展环槽内，且延伸环体内环面与碳纤维环体贴合，所述聚四氟乙烯环体外侧面呈弧面。
[0007]优选的，所述连接件包括开设于法兰主体内壁上的环形卡槽，所述耐高温橡胶环靠近法兰主体一侧一体成型有环形卡块，所述环形卡块卡接于环形卡槽内。
[0008]与现有技术相比，本方案设计了一种耐高温抗腐蚀密封法兰，具有下述有益效果：
[0009](1)方案采用耐高温密闭橡胶圈和抗腐蚀环状凸起的配合使用，对法兰主体上的橡胶圈进行改进，提高橡胶圈的耐腐蚀性和耐高温性能，延长法兰的使用寿命。
[0010](2)方案采用抗腐蚀环状凸起安装在耐高温密闭橡胶圈外壁上，抗腐蚀环状凸起的凸出部分在使用时受到挤压会回缩至耐高温密闭橡胶圈内，当装置受高温、高压影响老化后，抗腐蚀环状凸起被压入耐高温密闭橡胶圈的量变小，耐高温密闭橡胶圈的弹性也降低时，利用抗腐蚀环状凸起与管道紧密贴合，耐高温密闭橡胶圈辅助密封，进而延长法兰的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术结构示意左视图；
[0013]图3为本技术结构示意剖图；
[0014]图4为本技术图3中A处结构示意放大图。
[0015]图中：1法兰主体、2耐高温密闭橡胶圈、21耐高温橡胶环、22氯化聚丙烯层、23耐高温涂层、3抗腐蚀环状凸起、31扩展环槽、32碳纤维环体、33延伸环体、34环形凹槽、35聚四氟乙烯环体、36弧面、4连接件、41环形卡槽、 42环形卡块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种耐高温抗腐蚀密封法兰，包括法兰主体1，法兰主体1的内壁内侧边缘固定连接有耐高温密封橡胶圈2，耐高温密封橡胶圈2和法兰主体1之间装配有连接件 4，耐高温密封橡胶圈2外壁装配有抗腐蚀环状凸起3。
[0018]方案采用耐高温密闭橡胶圈2和抗腐蚀环状凸起3的配合使用，对法兰主体1上的橡胶圈进行改进，提高橡胶圈的耐腐蚀性和耐高温性能，延长法兰的使用寿命。
[0019]耐高温密封橡胶圈2包括耐高温橡胶环21，耐高温橡胶环21内壁粘贴固定有氯化聚丙烯层22，氯化聚丙烯层22内壁涂覆有耐高温涂层23；通过氯化聚丙烯层22对耐高温橡胶环21内环面进行支撑，提高耐高温橡胶环21的机械强度，同时氯化聚丙烯层22也是耐高温材料，辅助进行耐高温防护，内壁涂覆耐高温涂层23进行内环面耐高温处理。
[0020]抗腐蚀环状凸起3包括开设于耐高温橡胶环21外环面的环形凹槽34，环形凹槽34底面侧壁开设有扩展环槽31，扩展环槽31内插接有碳纤维环体32，环形凹槽34滑动插接有聚四氟乙烯环体35，聚四氟乙烯环体35内环面一体成型有与扩展环槽31内配的延伸环体33，延伸环体33滑动装配于扩展环槽 31内，且延伸环体33内环面与碳纤维环体32贴合，聚四氟乙烯环体35外侧面呈弧面36。
[0021]在使用时，聚四氟乙烯环体35的弧面36受到挤压带动延伸环体33向内侧挤压，耐高温橡胶环体21作为基体受力缩回，使得聚四氟乙烯环体35能够回缩至耐高温密闭橡胶圈2内，碳纤维环体32在其中起到支撑传递作用，同时起到辅助防腐蚀作用。
[0022]当装置受高温、高压影响老化后，抗腐蚀环状凸起3被压入耐高温密闭橡胶圈2的量变小，耐高温密闭橡胶圈2的弹性也降低时，利用抗腐蚀环状凸起3与管道紧密贴合，耐高温密闭橡胶圈2辅助密封，进而延长法兰的使用寿命，延长更换周期。
[0023]连接件4包括开设于法兰主体1内壁上的环形卡槽41，耐高温橡胶环21 靠近法兰主体1一侧一体成型有环形卡块42，环形卡块42卡接于环形卡槽 41内；通过环形卡块42和环形卡槽41的配合使用，使得耐高温橡胶环21与法兰主体1之间的连接更紧固，在长期的高压、高温环境下不会脱落。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温抗腐蚀密封法兰，包括法兰主体(1)，其特征在于：所述法兰主体(1)的内壁内侧边缘固定连接有耐高温密封橡胶圈(2)，所述耐高温密封橡胶圈(2)和法兰主体(1)之间装配有连接件(4)，所述耐高温密封橡胶圈(2)外壁装配有抗腐蚀环状凸起(3)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗腐蚀密封法兰，其特征在于：所述耐高温密封橡胶圈(2)包括耐高温橡胶环(21)，所述耐高温橡胶环(21)内壁粘贴固定有氯化聚丙烯层(22)，所述氯化聚丙烯层(22)内壁涂覆有耐高温涂层(23)。3.根据权利要求2所述的一种耐高温抗腐蚀密封法兰，其特征在于：所述抗腐蚀环状凸起(3)包括开设于耐高温橡胶环(21)外环面的环形凹槽(34)，所述环形凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德帅，宋尚波，杨涛，孙世华，徐正云，
申请(专利权)人：青岛鑫宏永阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：