一种模具加工清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具加工清洗装置，包括清洗箱与万向轮，所述清洗箱的下端四角处各设置有一个万向轮，所述清洗箱与万向轮通过螺栓固定连接，所述清洗箱右端表侧设置有排水管，所述排水管与清洗箱通过内螺纹槽旋转连接，本实用新型专利技术中通过改变端盖的固定方法，将传统采用卡扣固定方法更改为现有的采用销轴限位的方式，这样在进行端盖固定时，可以通过销轴对端盖进行限位，避免端盖出现晃动的问题，本实用新型专利技术中通过在端盖的底端设置有压板与缓冲柱，这样在压板的作用下可以将待要清洗的模具进行限位，而且缓冲柱可以达到对模具进行压紧的作用，从而可以使得待要加工的模具不会出现晃动的现象。会出现晃动的现象。会出现晃动的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工清洗装置


[0001]本技术属于模具制造相关
，具体涉及一种模具加工清洗装置。

技术介绍

[0002]模具清洗机用于清洗模具表面硫化物，瓦斯残留物，塑胶残留物，油，锈迹等处理的有效清洗设备，模具清洗系统是由清洗罐，超声波系统，加热系统和控制系统组成，对铝镁锌及其合金、塑料和橡胶工业模具的清洗和维护。
[0003]现有的模具加工清洗装置技术存在以下问题：现有的模具加工清洗装置一般端盖都是设置在最顶端，而且会采用螺栓或者卡扣进行固定，但是这样对于端盖的开启会导致较为复杂的操作，从而会导致操作不方便，同时在进行清洗的时候内部的模具可能会出现晃动，严重时会使得该设备出现损坏的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具加工清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模具加工清洗装置内部的模具可能会出现晃动导致损坏设备问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工清洗装置，包括清洗箱与万向轮，所述清洗箱的下端四角处各设置有一个万向轮，所述清洗箱与万向轮通过螺栓固定连接，所述清洗箱右端表侧设置有排水管，所述排水管与清洗箱通过内螺纹槽旋转连接，所述清洗箱上端表侧设置有端盖，所述端盖上端左右两侧各设置有一个销轴，所述销轴与清洗箱插接固定，所述清洗箱的左端表侧设置有观察口，所述观察口套接在清洗箱的表侧，所述观察口下端设置有控制板，所述控制板与电源电性连接，所述控制板的下端设置有设置有承接板，所述承接板与清洗箱焊接固定，所述端盖的组成包括有把手、顶板、缓冲柱与压板，所述把手下端设置有顶板，所述顶板下端左右两侧各设置有一个缓冲柱，两个所述缓冲柱的下端设置有压板。
[0006]优选的，所述清洗箱的组成包括有内胆、延边、外壳与固定板，所述外壳左端表侧下端设置有固定板，所述外壳上端设置有延边，所述外壳的内部设置有内胆，所述清洗箱通过外壳与万向轮通过螺栓固定连接。
[0007]优选的，所述内胆的组成包括有承台、箱体、换能器与排水口，所述箱体内部左右两侧各设置有一个承台，所述箱体下端表侧均匀设置有若干个换能器，所述换能器左侧设置有排水口，所述内胆通过箱体与清洗箱套接固定。
[0008]优选的，所述控制板的组成包括有启动按键、调速开关、电源插口与连接板，所述连接板左端表侧设置有电源插口，所述电源插口与连接板通过螺钉固定连接，所述电源插口左侧设置有调速开关，所述调速开关左侧设置有启动按键，所述启动按键与电源电性连接，所述控制板通过连接板与清洗箱通过螺钉固定连接。
[0009]优选的，所述换能器与电源电性连接，所述换能器共设置有九个，九个所述换能器分别通过螺栓固定在箱体下端表侧。
[0010]优选的，所述万向轮共设置有四个，四个所述万向轮分别通过螺栓固定在清洗箱的下端四角处，四个所述万向轮可以进行全方位旋转。
[0011]优选的，所述清洗箱为内部中空的矩形体结构，所述清洗箱的内侧设置有隔音层，所述清洗箱的左端表侧设置有一个矩形的孔洞。
[0012]优选的，所述启动按键与电源电性连接，所述启动按键在接通电源时按下一次为启动的状态，所述启动按键在按下一次的状态下再次按下一次为关闭电源的状态。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种模具加工清洗装置，具备以下有益效果：
[0014]（1）、本技术中通过改变端盖的固定方法，将传统采用卡扣固定方法更改为现有的采用销轴限位的方式，这样在进行端盖固定时，可以通过销轴对端盖进行限位，避免端盖出现晃动的问题；
[0015]（2）、本技术中通过在端盖的底端设置有压板与缓冲柱，这样在压板的作用下可以将待要清洗的模具进行限位，而且缓冲柱可以达到对模具进行压紧的作用，从而可以使得待要加工的模具不会出现晃动的现象，解决了现有的模具加工清洗装置内部的模具可能会出现晃动导致损坏设备问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的模具加工清洗装置结构示意图；
[0017]图2为本技术的清洗箱结构示意图；
[0018]图3为本技术的内胆结构示意图；
[0019]图4为本技术的端盖结构示意图；
[0020]图5为本技术的控制板结构示意图；
[0021]图中：1、万向轮；2、排水管；3、清洗箱；31、内胆；311、承台；312、箱体；313、换能器；314、排水口；32、延边；33、外壳；34、固定板；4、端盖；41、把手；42、顶板；43、缓冲柱；44、压板；5、销轴；6、观察口；7、控制板；71、启动按键；72、调速开关；73、电源插口；74、连接板；8、承接板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种模具加工清洗装置，包括清洗箱3与万向轮1，万向轮1共设置有四个，四个万向轮1分别通过螺栓固定在清洗箱3的下端四角处，从而可以使得更好的进行旋运转，四个万向轮1可以进行全方位旋转，清洗箱3的下端四角处各设置有一个万向轮1，清洗箱3与万向轮1通过螺栓固定连接，清洗箱3右端表侧设置有排水管2，排水管2与清洗箱3通过内螺纹槽旋转连接，清洗箱3上端表侧设置有端盖4，端盖4上端左右两侧各设置有一个销轴5，销轴5与清洗箱3插接固定，清洗箱3的左端表侧设置有观察口6，观察口6套接在清洗箱3的表侧，观察口6下端设置有控制板7，控制板7的组成包括有启动按键71、调速开关72、电源插口73与连接板74，连接板74左端表侧设置有电源插
口73，电源插口73与连接板74通过螺钉固定连接，电源插口73左侧设置有调速开关72，调速开关72左侧设置有启动按键71，启动按键71与电源电性连接，启动按键71在接通电源时按下一次为启动的状态，从而可以使得更好的进行动力的提供，启动按键71在按下一次的状态下再次按下一次为关闭电源的状态，启动按键71与电源电性连接，控制板7通过连接板74与清洗箱3通过螺钉固定连接，控制板7与电源电性连接，控制板7的下端设置有设置有承接板8，承接板8与清洗箱3焊接固定，清洗箱3的组成包括有内胆31、延边32、外壳33与固定板34，外壳33左端表侧下端设置有固定板34，清洗箱3为内部中空的矩形体结构，
[0024]一种模具加工清洗装置，包括清洗箱3的内侧设置有隔音层，从而可以使得达到最大化的降低噪音的作用，清洗箱3的左端表侧设置有一个矩形的孔洞，外壳33上端设置有延边32，外壳33的内部设置有内胆31，内胆31的组成包括有承台311、箱体312、换能器313与排水口314，箱体312内部左右两侧各设置有一个承台311，箱体312下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工清洗装置，包括清洗箱（3）与万向轮（1），其特征在于：所述清洗箱（3）的下端四角处各设置有一个万向轮（1），所述清洗箱（3）与万向轮（1）通过螺栓固定连接，所述清洗箱（3）右端表侧设置有排水管（2），所述排水管（2）与清洗箱（3）通过内螺纹槽旋转连接，所述清洗箱（3）上端表侧设置有端盖（4），所述端盖（4）上端左右两侧各设置有一个销轴（5），所述销轴（5）与清洗箱（3）插接固定，所述清洗箱（3）的左端表侧设置有观察口（6），所述观察口（6）套接在清洗箱（3）的表侧，所述观察口（6）下端设置有控制板（7），所述控制板（7）与电源电性连接，所述控制板（7）的下端设置有设置有承接板（8），所述承接板（8）与清洗箱（3）焊接固定，所述端盖（4）的组成包括有把手（41）、顶板（42）、缓冲柱（43）与压板（44），所述把手（41）下端设置有顶板（42），所述顶板（42）下端左右两侧各设置有一个缓冲柱（43），两个所述缓冲柱（43）的下端设置有压板（44）。2.根据权利要求1所述的一种模具加工清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（3）的组成包括有内胆（31）、延边（32）、外壳（33）与固定板（34），所述外壳（33）左端表侧下端设置有固定板（34），所述外壳（33）上端设置有延边（32），所述外壳（33）的内部设置有内胆（31），所述清洗箱（3）通过外壳（33）与万向轮（1）通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的一种模具加工清洗装置，其特征在于：所述内胆（31）的组成包括有承台（311）、箱体（312）、换能器（313）与排水口（314），所述箱体（312）内部左右两侧各设置有一个承台（311）...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲亚东，
申请(专利权)人：苏州三亿得精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：