本实用新型专利技术公开了一种可拆卸力矩传感器安装装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接升降杆，所述升降杆的顶端固定连接力矩传感器主体，所述力矩传感器主体的两侧均固定连接转轴管，所述转轴管的表面开设有第一圆孔，所述第一圆孔内壁包裹有金属帽，所述金属帽的底端固定连接限位块，所述限位块底端固定连接弹簧，所述弹簧远离金属帽一端包裹有限位杆，所述限位杆固定连接转轴管内壁，所述转轴管套接在外接管内部，所述外接管的表面开设有第二圆孔；与现有技术相比，本实用新型专利技术能达到的有益效果是：通过设置的转轴管与外接管，有效的避免了力矩传感器安装、拆卸过程复杂繁琐，有利于节省人力成本，大大提高了工作人员安装、拆卸效率。卸效率。卸效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸力矩传感器安装装置
[0001]本技术涉及力矩传感器
，特别是涉及一种可拆卸力矩传感器安装装置。
技术介绍
[0002]扭矩传感器，又称力矩传感器、扭力传感器、转矩传感器、扭矩仪，分为动态和静态两大类，其中动态扭矩传感器又可叫做转矩传感器、转矩转速传感器、非接触扭矩传感器、旋转扭矩传感器等。扭矩传感器是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭转力矩感知的检测。扭矩传感器将扭力的物理变化转换成精确的电信号。
[0003]然而市面上的各种力矩传感器在使用过程时仍存在各种各样的问题，例如并未解决现有装置安装、拆卸过程复杂繁琐降低工作人员安装、拆卸效率的问题，为此我们提出一种可拆卸力矩传感器安装装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可拆卸力矩传感器安装装置，通过设置的转轴管与外接管，有效的避免了力矩传感器安装、拆卸过程复杂繁琐，有利于节省人力成本，大大提高了工作人员安装、拆卸效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸力矩传感器安装装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接升降杆，所述升降杆的顶端固定连接力矩传感器主体，所述力矩传感器主体的两侧均固定连接转轴管，所述转轴管的表面开设有第一圆孔，所述第一圆孔内壁包裹有金属帽，所述金属帽的底端固定连接限位块，所述限位块底端固定连接弹簧，所述弹簧远离金属帽一端包裹有限位杆，所述限位杆固定连接转轴管内壁，所述转轴管套接在外接管内部，所述外接管的表面开设有第二圆孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降杆的底端设有套杆，所述套杆活动连接支撑杆，所述套杆包裹支撑杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述力矩传感器主体的表面设有控制面板，且控制面板的内部设有控制开关。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴管的表面交叉设有多个第一圆孔，所述第一圆孔内部均设有限位杆、弹簧、限位块与金属帽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述外接管的表面交叉设有多个第二圆孔，所述第二圆孔位于第一圆孔外部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的内部设有加强板，且加强板内部设有加强筋。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的转轴管与外接管，有效的避免了力矩传感器安装、拆卸过程复杂繁琐，有利于节省人力成本，大大提高了工作人员安装、拆卸效率；
[0013]2、通过设置的升降杆，有效的避免了力矩传感器安装过程中对位不准确，有利于力矩传感器调节安装高度，提高了安装力矩传感器的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中升降杆结构放大示意图；
[0016]图3为本技术图1中转轴管结构放大示意图；
[0017]其中：1、底座；2、升降杆；3、力矩传感器主体；4、外接管； 5、转轴管；6、第二圆孔；21、套杆；22、支撑杆；51、限位杆；52、弹簧；53、限位块；54、金属帽；55、第一圆孔。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1
‑
图3所示，一种可拆卸力矩传感器安装装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定连接升降杆2，所述升降杆2的顶端固定连接力矩传感器主体3，所述力矩传感器主体3的两侧均固定连接转轴管 5，所述转轴管5的表面开设有第一圆孔55，所述第一圆孔55内壁包裹有金属帽54，所述金属帽54的底端固定连接限位块53，所述限位块53底端固定连接弹簧52，所述弹簧52远离金属帽54一端包裹有限位杆51，所述限位杆51固定连接转轴管5内壁，且转轴管5套接在外接管4内部，所述外接管4的表面开设有第二圆孔6；
[0021]当力矩传感器主体3需要安装时，通过设置的金属帽54，通过按压金属帽54，使得限位块53挤压弹簧52，通过弹簧52向转轴管 5内部收缩，使得金属帽54向转轴管5内部收缩至完全位于转轴管5 内部，通过设置在外接管4表面的第二圆孔6，使得转轴管5套接在外接管4内部，通过弹簧52的收缩，使得金属帽54位于第二圆孔6 内部，从而使力矩传感器主体3安装，当力矩传感器主体3需要拆卸时，通过设置的金属帽54，通过按压金属帽54，使得金属帽54收缩至第二圆孔6内部，通过向外拉取转轴管5，使得转轴管5脱离外接管4。
[0022]在另外一个实施例中，如图2所示，本实施例公开了所述升降杆 2的底端设有套杆21，所述套杆21活动连接支撑杆22，所述套杆21 包裹支撑杆22；
[0023]当力矩传感器主体3低于外接管4时，通过设置的升降杆2，通过拉动支撑杆22，使得力矩传感器主体3的高度增加，当力矩传感器主体3高于外接管4时，通过按压支撑杆22，使得力矩传感器主体3的高度减少，通过设置的升降杆2，有效的避免了力矩传感器安装过程中对位不准确，有利于力矩传感器调节安装高度，提高了安装力矩传感器的效率。
[0024]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了所述力矩传感器主体3的表面设有控制面板，且控制面板的内部设有控制开关；
[0025]通过设置在力矩传感器主体3表面的控制面板以及控制面板的内部设有控制开
关，有利于对力矩传感器主体3进行不同功能的操作。
[0026]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了所述转轴管 5的表面交叉设有多个第一圆孔55，所述第一圆孔55内部均设有限位杆51、弹簧52、限位块53与金属帽54；
[0027]通过设置在转轴管5表面交叉的多个第一圆孔55以及第一圆孔 55内部均设有限位杆51、弹簧52、限位块53与金属帽54，有利于增加力矩传感器主体3的安装稳定性，避免装置转动时连接部位脱离。
[0028]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了所述外接管 4的表面交叉设有多个第二圆孔6，所述第二圆孔6位于第一圆孔55 外部；
[0029]通过设置在外接管4表面交叉的多个第二圆孔6以及第二圆孔6 位于第一圆孔55外部，有利于增加装置连接的稳定性。
[0030]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了所述底座1 的内部设有加强板，且加强板内部设有加强筋；
[0031]通过设置在底座1内部的加强板以及加强板内部设有加强筋，有利于增加底座1的支撑力。
[0032本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可拆卸力矩传感器安装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接升降杆(2)，所述升降杆(2)的顶端固定连接力矩传感器主体(3)，所述力矩传感器主体(3)的两侧均固定连接转轴管(5)，所述转轴管(5)的表面开设有第一圆孔(55)，所述第一圆孔(55)内壁包裹有金属帽(54)，所述金属帽(54)的底端固定连接限位块(53)，所述限位块(53)底端固定连接弹簧(52)，所述弹簧(52)远离金属帽(54)一端包裹有限位杆(51)，所述限位杆(51)固定连接转轴管(5)内壁，所述转轴管(5)套接在外接管(4)内部，所述外接管(4)的表面开设有第二圆孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸力矩传感器安装装置，其特征在于：所述升降杆(2)的底端设有套杆(21)，所述套杆(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏程，李晋，
申请(专利权)人：湖北易通智联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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