本实用新型专利技术属于绣珠机技术领域，尤其是一种用于绣珠机防跳装置，包括底座，底座的内部设置有推动装置，推动装置包括滑槽，滑槽开设在所述底座的上表面，滑槽的内壁滑动卡接有凹形槽。该用于绣珠机防跳装置，通过设置推动装置，能够推动凹形槽，进行送珠动作，气缸能够带动推杆推动凹形槽在滑槽内来回移动，绣珠机上面的送珠机构能够将绣珠放置在弧形槽内，推杆将带有绣珠的夹板送至需要机绣的位置，气缸能够使得推杆稳定的在滑槽内推动，从而使得减小绣珠从弧形槽内脱离，解决了现有的绣珠机在送珠的过程中会发生跳珠的技术问题，通过设置防跳装置，能够夹紧绣珠，解决了现有的绣珠机在送珠的过程中会发生跳珠的技术问题。送珠的过程中会发生跳珠的技术问题。送珠的过程中会发生跳珠的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于绣珠机防跳装置
[0001]本技术涉及绣珠机
，尤其涉及一种用于绣珠机防跳装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的改善，在服饰上装饰绣珠成为一种选择，相应的带珠绣装置的绣花机应运而生。现有技术中，珠绣机一般包括排珠机构、送珠机构和给料机构。排珠机构就是将料斗中散乱的绣珠按顺序排列，送珠机构就是将排列好的绣珠输送到给料机构，而给料机构就是将由送珠机构输送来的绣珠再输送到绣针工位上。
[0003]现有的绣珠机在使用中，因为绣珠大部分时圆球状，容易在机绣的过程中发生跳珠的现象，会对绣珠机造成卡机的影响。
技术实现思路
[0004]基于现有的绣珠机在送珠的过程中会发生跳珠的技术问题，本技术提出了一种用于绣珠机防跳装置。
[0005]本技术提出的一种用于绣珠机防跳装置，包括底座，所述底座的内部设置有推动装置，所述推动装置包括滑槽，所述滑槽开设在所述底座的上表面，所述滑槽的内壁滑动卡接有凹形槽；
[0006]所述凹形槽的内壁设置有防跳装置，所述防跳装置包括滑杆，所述滑杆的两端端面固定安装在所述凹形槽的内侧壁，所述滑杆的外表面滑动套接有滑块。
[0007]优选地，所述推动装置包括气缸，所述气缸的下表面固定安装在滑槽的内底壁，所述气缸的一端滑动连接有推杆，所述推杆一端端面固定连接在所述凹形槽的外表面。
[0008]通过上述技术方案，能够推动凹形槽，进行送珠动作，通过控制气缸，推杆能够在滑槽内移动，推动凹形槽前后移动，使得能够将弧形槽间的绣珠送向绣制的地方，进行穿线缝制。
[0009]优选地，所述防跳装置还包括夹板，所述夹板的外表面固定连接在所述滑块的外表面。
[0010]通过上述技术方案，能够固定夹板，同时不影响夹板左右移动，滑块能够在滑杆上左右移动，同时阻止夹板发生上下移动，对夹持绣珠造成影响，出现绣珠滑落的现象。
[0011]优选地，所述夹板的外侧面固定连接有连接杆，所述凹形槽两侧均开设有通孔，所述连接杆的一端贯穿通孔后固定连接有挡块。
[0012]优选地，所述夹板的外表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端自由端固定连接在所述凹形槽的内侧壁，所述复位弹簧的外表面与连接杆的外表面滑动套接。
[0013]通过上述技术方案，能够固定绣珠的位置，防止绣珠发生脱落，通过送珠机构将绣珠放置在弧形槽内，绣珠会使得两块夹板相反移动，绣珠能够放置在两个弧形槽形成的钳口内，复位弹簧会将夹板复位，能够夹紧绣珠，活性夹板能够放置不同大小的绣珠。
[0014]优选地，所述夹板一端外表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧壁开设有卡槽，所
述卡槽的内侧壁固定连接有扇形弹簧卡板。
[0015]通过上述技术方案，能够防止绣珠跳脱弧形槽，在绣珠放置在弧形槽中时，绣珠的外表面能够将扇形弹簧卡板挤压回卡槽内，在绣珠离开扇形弹簧卡板位置时，扇形弹簧卡板因为弹性复位，能够卡在绣珠的上表面，防止绣珠发生从弧形槽内跳脱的现象。
[0016]优选地，所述夹板的外表面固定连接有支柱，多个所述支柱的外表面固定连接有小型弹簧。
[0017]通过上述技术方案，能够固定夹板，使得夹板上的弧形槽能够快速夹住绣珠，在夹板移动时，连接在夹板上面的支柱之间的小型弹簧能够因为弹力使得夹板快速复位。
[0018]本技术中的有益效果为：
[0019]1、通过设置推动装置，能够推动凹形槽，进行送珠动作，气缸能够带动推杆推动凹形槽在滑槽内来回移动，绣珠机上面的送珠机构能够将绣珠放置在弧形槽内，推杆将带有绣珠的夹板送至需要机绣的位置，气缸能够使得推杆稳定的在滑槽内推动，从而使得减小绣珠从弧形槽内脱离，解决了现有的绣珠机在送珠的过程中会发生跳珠的技术问题。
[0020]2、通过设置防跳装置，能够夹紧绣珠，防止绣珠从弧形槽内脱离，送珠机构将绣珠放置在弧形槽时，夹板会向外移动，复位弹簧被夹板压缩，连接杆防止复位弹簧压缩过程中发生偏移，送珠机构离开时，复位弹簧因为弹力复位，夹紧绣珠，扇形弹簧卡板能够再次固定绣珠，从而防止绣珠在移动的过程中出现跳珠的现象，解决了现有的绣珠机在送珠的过程中会发生跳珠的技术问题。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于绣珠机防跳装置的示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种用于绣珠机防跳装置的底座结构的俯面剖视图；
[0023]图3为本技术提出的一种用于绣珠机防跳装置的图2中A处放大图。
[0024]图中：1、底座；11、滑槽；2、气缸；21、推杆；3、凹形槽；31、滑块；32、滑杆；33、连接杆；34、复位弹簧；35、挡块；36、通孔；4、夹板；41、弧形槽；42、卡槽；43、扇形弹簧卡板；44、支柱；45、小型弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
‑
3，一种用于绣珠机防跳装置，包括底座1，底座1的内部设置有推动装置，推动装置包括滑槽11，滑槽11开设在底座1的上表面，滑槽11的内壁滑动卡接有凹形槽3；
[0027]进一步地，推动装置包括气缸2，气缸2的下表面固定安装在滑槽11的内底壁，气缸2的一端滑动连接有推杆21，推杆21一端端面固定连接在凹形槽3的外表面；
[0028]能够推动凹形槽3，进行送珠动作，通过控制气缸2，推杆21能够在滑槽11内移动，推动凹形槽3前后移动，使得能够将弧形槽41间的绣珠送向绣制的地方，进行穿线缝制；
[0029]通过设置推动装置，能够推动凹形槽3，进行送珠动作，气缸2能够带动推杆21推动凹形槽3在滑槽11内来回移动，绣珠机上面的送珠机构能够将绣珠放置在弧形槽41内，推杆
21将带有绣珠的夹板4送至需要机绣的位置，气缸2能够使得推杆21稳定的在滑槽11内推动，从而使得减小绣珠从弧形槽41内脱离，解决了现有的绣珠机在送珠的过程中会发生跳珠的技术问题。
[0030]凹形槽3的内壁设置有防跳装置，防跳装置包括滑杆32，滑杆32的两端端面固定安装在凹形槽3的内侧壁，滑杆32的外表面滑动套接有滑块31；
[0031]进一步地，防跳装置还包括夹板4，夹板4的外表面固定连接在滑块31的外表面；
[0032]能够固定夹板4，同时不影响夹板4左右移动，滑块31能够在滑杆32上左右移动，同时阻止夹板4发生上下移动，对夹持绣珠造成影响，出现绣珠滑落的现象；
[0033]进一步地，夹板4的外侧面固定连接有连接杆33，凹形槽3两侧均开设有通孔36，连接杆33的一端贯穿通孔36后固定连接有挡块35；
[0034]进一步地，夹板4的外表面固定连接有复位弹簧34，复位弹簧34的一端自由端固定连接在凹形槽3的内侧壁，复位弹簧34的外表面与连接杆33的外表面滑动套接；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于绣珠机防跳装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有推动装置，所述推动装置包括滑槽（11），所述滑槽（11）开设在所述底座（1）的上表面，所述滑槽（11）的内壁滑动卡接有凹形槽（3）；所述凹形槽（3）的内壁设置有防跳装置，所述防跳装置包括滑杆（32），所述滑杆（32）的两端端面固定安装在所述凹形槽（3）的内侧壁，所述滑杆（32）的外表面滑动套接有滑块（31）。2.根据权利要求1所述的一种用于绣珠机防跳装置，其特征在于：所述推动装置包括气缸（2），所述气缸（2）固定安装在滑槽（11）的内底壁，所述气缸（2）的一端滑动连接有推杆（21），所述推杆（21）一端端面固定连接在所述凹形槽（3）的外表面。3.根据权利要求1所述的一种用于绣珠机防跳装置，其特征在于：所述防跳装置还包括夹板（4），所述夹板（4）的外表面固定连接在所述滑块（31）的外表面。4.根据权利要求3所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：王根明，丁荷凤，
申请(专利权)人：安庆香巢纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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