一种烫片机放料带与冲片总成及烫片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烫片机放料带与冲片总成及烫片机，包括机头组件模块组合结构以及放料带机构，其中：机头组件模块组合结构包括并排设置的至少两个机头组件模块，且至少两个机头组件模块通过紧固件可拆卸连接为一整体；所述放料带机构设于机头组件模块组合结构上方，且对应每个机头组件模块各设置一个放料带机构。本实用新型专利技术机头组件模块采用模块化设计，所以任意规格的一个机头组件模块可安装在任意的1

【技术实现步骤摘要】
一种烫片机放料带与冲片总成及烫片机


[0001]本技术属于绣花机
，尤其涉及烫片机。

技术介绍

[0002]现有技术中的烫片机机头总成，设置了一排机头组件，每个机头组件的冲针大小不同，由于一排机头组件中各组件的位置相对固定，不利于组合形成多种形式的烫片机机头总成。
[0003]对应一排机头组件，多个烫片机放料带机构并排设置。由于放料带机构中料带盘是活动放置的，因此相邻两个烫片机放料带机构的料带盘之间需要设置间隔支撑件。目前市面上所使用的料带盘的厚度是有差异的，针对不同的客户，无法做到统一，因此需要更换不同厚度的间隔支撑件，来适应不同厚度的料带盘，更换过程比较繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题就是提供一种烫片机放料带与冲片总成，便于形成机头组件多样化组合，方便客户更换两个料带盘之间的间隔支撑件。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种烫片机放料带与冲片总成，包括机头组件模块组合结构以及放料带机构，其中：
[0006]所述机头组件模块组合结构包括并排设置的至少两个机头组件模块，且至少两个机头组件模块通过紧固件可拆卸连接为一整体，所述机头组件模块包括机头壳体以及安装于机头壳体的冲片机构，所述冲片机构包括安装有冲针的冲针安装座、位于冲针安装座下方且安装有冲针导向座的冲针底座；所述至少两个机头组件模块具有至少两种不同大小的冲针，且通过所述至少两个机头组件模块的位置变化，形成不同的机头组件模块组合，或者所述至少两个机头组件模块具有相同大小的冲针；
[0007]所述放料带机构设于机头组件模块组合结构上方，且对应每个机头组件模块各设置一个放料带机构，所述放料带机构包括片盘支架，料带盘转动安装于片盘支架其中一侧面，料带受牵拉力从料带盘放出，并输送通过过片槽，所述片盘支架的另一侧面对应料带盘位置贴合有分隔底板，所述分隔底板远离片盘支架一侧贴合有分隔片，所述分隔底板与片盘支架通过磁力吸和固定。
[0008]优选的，所述烫片机机头组件总成还包括位于至少两个机头组件模块上方且与机头组件模块对应设置的一排上料带导向轮。
[0009]优选的，每个所述机头组件模块的底部前侧设有一个下料带导向轮。
[0010]优选的，所述机头组件模块还包括安装于左右两侧侧板之间的送片辊轮组件，所述送片辊轮组件包括送片主动辊轮和送片从动辊轮，所述送片主动辊轮和送片从动辊轮配合夹持输送料带。
[0011]优选的，还包括固定于至少两个机头组件模块后侧的换色滑轨或者换色导轨，所述换色滑轨或者换色导轨连接有换色拉杆。
[0012]优选的，所述片盘支架和分隔底板上对应设有至少一个磁铁安装孔，所述磁铁安装孔内安装有磁铁。
[0013]优选的，所述片盘支架其中一侧面设有与料带盘贴合的分隔片。
[0014]优选的，所述片盘支架其中一侧面设有一对片盘支撑滚轮，所述的一对片盘支撑滚轮支撑在料带盘底部外径前后侧。
[0015]优选的，所述放料带机构还包括安装于片盘支架的料带导向轮，所述料带导向轮安装于前侧的片盘支撑滚轮的前侧下方，引导从料带盘放出的料带。
[0016]本技术还提供了一种烫片机，包括所述的一种烫片机放料带与冲片总成。
[0017]本技术采用的技术方案，具有如下有益效果：
[0018]机头组件模块采用模块化设计，由于机头组件模块核心组件冲针的大小有不同(一般用：0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm，包括但不限于这些规格)。以8个机头组件模块组成的机头组件模块组合结构为例，拥有8种类型的机头组件模块可安装的情况下，除了核心的冲针不同外，模块内其它配件全部通用，所以任意规格的一个机头组件模块可安装在任意的1
‑
8色的位置并且正常工作，其组合方式将会非常多样化。
[0019]针对不同的客户，只需要更换贴在分隔底板上的分隔片的厚度，来适应不同厚度的料带盘。因为是通过磁力吸合固定的，所以客户自行更换非常方便。
[0020]本技术的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0022]图1为本技术烫片机的侧视图；
[0023]图2为本技术烫片机的立体图；
[0024]图3为本技术中料带放松装置的爆炸图；
[0025]图4为本技术中料带放松装置的立体图；
[0026]图5为本技术中冲片机构的爆炸图；
[0027]图6为本技术中冲片机构的立体图；
[0028]图7为本技术中冲片机构的侧视图；
[0029]图8为图7中A
‑
A剖视图；
[0030]图9为本技术中冲针驱动组件安装在机壳上的示意图；
[0031]图10为本技术中冲针驱动组件的结构示意图；
[0032]图11为本技术中冲针驱动组件的爆炸图；
[0033]图12为本技术中冲针缓冲机构的爆炸图；
[0034]图13为本技术中冲针缓冲机构的外形图；
[0035]图14为本技术中冲针缓冲机构的主视图；
[0036]图15为图14中A
‑
A剖视图；
[0037]图中：
[0038]1‑
料带放送装置；10
‑
片盘支架；1000
‑
料带盘；1001
‑
料带；101
‑
磁铁安装孔；102
‑
调节槽；1021
‑
档位槽；103
‑
扭簧卡孔；104
‑
通槽；105
‑
折弯板；11
‑
片盘支撑滚轮；111
‑
片盘
支撑滚轮轴；12
‑
毛毡片；121
‑
毛毡底板；13
‑
料带导向轮；131
‑
料带导向轮轴；14
‑
导向梭芯；141
‑
导向梭芯轴；15
‑
感应挡板；151
‑
竖向段；152
‑
后延伸段；153
‑
感应段；16
‑
扭簧；161
‑
支点螺丝；162
‑
第一支脚；17
‑
限位垫圈；18
‑
料带防脱离挡板；181
‑
挡板固定螺丝；182
‑
阻挡部；19
‑
料带盘；
[0039]2‑
烫片机机头总成；20
‑
机壳组件；201
‑
冲针驱动组件；2010
‑
平衡驱动销；2011...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫片机放料带与冲片总成，其特征在于：包括机头组件模块组合结构以及放料带机构，其中：所述机头组件模块组合结构包括并排设置的至少两个机头组件模块，且至少两个机头组件模块通过紧固件可拆卸连接为一整体，所述机头组件模块包括机头壳体以及安装于机头壳体的冲片机构，所述冲片机构包括安装有冲针的冲针安装座、位于冲针安装座下方且安装有冲针导向座的冲针底座；所述至少两个机头组件模块具有至少两种不同大小的冲针，且通过所述至少两个机头组件模块的位置变化，形成不同的机头组件模块组合，或者所述至少两个机头组件模块具有相同大小的冲针；所述放料带机构设于机头组件模块组合结构上方，且对应每个机头组件模块各设置一个放料带机构，所述放料带机构包括片盘支架，料带盘转动安装于片盘支架其中一侧面，料带受牵拉力从料带盘放出，并输送通过过片槽，所述片盘支架的另一侧面对应料带盘位置贴合有分隔底板，所述分隔底板远离片盘支架一侧贴合有分隔片，所述分隔底板与片盘支架通过磁力吸和固定。2.根据权利要求1所述的一种烫片机放料带与冲片总成，其特征在于：所述烫片机机头组件总成还包括位于至少两个机头组件模块上方且与机头组件模块对应设置的一排上料带导向轮。3.根据权利要求2所述的一种烫片机放料带与冲片总成，其特征在于：每个所述机头组件模块的底部前侧设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海江，田桂郁，洪晓峰，
申请(专利权)人：浙江信胜科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：