一种型砂分筛机制造技术

本实用新型专利技术涉及制砂领域，公开了一种型砂分筛机，包括底座，所述底座的上端设有固定板，所述底座的上表面设有用于为砂料筛选提供动力的驱动机构，所述固定板的上端设有下料口，所述下料口的两侧分别设有滑板，两个所述滑板的上端共同滑动连接有筛板，所述筛板的一侧设有与驱动机构配合的筛料机构，所述底座与固定板之间设有与驱动机构配合的用于带动筛选后的物料移动的送料机构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：可以带动转盘转动，然后通过连接杆带动筛板在两个滑板的上端往复移动，对型砂进行分筛，并同时通过下端的转杆带动下端的滚筒转动，随后带动两个滚筒外缘的传送带转动，将分筛后的型砂送至合适的位置，便于后续处理。便于后续处理。便于后续处理。

【技术实现步骤摘要】
一种型砂分筛机


[0001]本技术涉及制砂
，特别涉及一种型砂分筛机。

技术介绍

[0002]型砂，可分面砂、填充砂和单一砂等。面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高。填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要求不严格。单一砂是不分面砂与背砂的型砂，主要用于机器造型。另外大型铸件的砂型常需烘干后再浇注，它所用的型砂中含有较多的黏土，这种型砂叫干模砂；中小型铸件常用潮型浇注，它所用的型砂中合黏土量较少，这种型砂称为潮模砂。
[0003]型砂在生产的时候需要对其进行分筛，而现有的型砂在分筛的时候常采用人工进行筛料，这种筛料方式不仅效率低下，而且耗费了大量的人力，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种型砂分筛机，具有高效筛砂的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座，所述底座的上端设有固定板，所述底座的上表面设有用于为砂料筛选提供动力的驱动机构，所述固定板的上端设有下料口，所述下料口的两侧分别设有滑板，两个所述滑板的上端共同滑动连接有筛板，所述筛板的一侧设有与驱动机构配合的筛料机构，所述底座与固定板之间设有与驱动机构配合的用于带动筛选后的物料移动的送料机构。
[0006]通过采用上述技术方案，可以为型砂的筛料提供动力。
[0007]本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括设置于底座上表面中部的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外缘固定连接有第一皮带轮，所述底座与固定板之间设有两个转杆，下端所述转杆的外缘一侧固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过第一皮带转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，可以带动下端的转杆转动。
[0009]本技术的进一步设置为：所述筛料机构包括设置于固定板上端一侧的转轴，所述转轴的一侧外缘固定连接有转盘，所述转盘的外部一侧通过连接杆与筛板的一侧壁转动连接，下端所述转杆的外缘另一侧固定连接有第三皮带轮，所述转轴的另一侧外缘固定连接有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间通过第二皮带转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，可以带动筛板在固定板的内部往复移动并进行筛料。
[0011]本技术的进一步设置为：所述送料机构包括分别设置于两个转杆外部的滚筒，两个所述滚筒的外缘通过传送带转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，可以将分筛后的砂料运走。
[0013]本技术的进一步设置为：所述下料口的一侧设有条形槽，所述筛板的另一侧插设于条形槽的内部并与条形槽的内壁滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，可以保证筛板平稳地移动。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、通过电机带动第一皮带轮转动，随后通过第一皮带带动下端的转杆转动，然后通过第二皮带带动上端的转盘转动，随后转盘就会通过连接杆带动筛板在两个滑板的上端往复移动，对型砂进行分筛。
[0017]2、通过下端的转杆带动下端的滚筒转动，随后带动两个滚筒外缘的传送带转动，将分筛后的型砂送至合适的位置，便于后续处理。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实施例的主视结构图。
[0020]图2是俯视图。
[0021]图3是A处结构放大图。
[0022]图中，1、底座；2、固定板；3、电机；4、第一皮带轮；5、第一皮带；6、转杆；7、第二皮带轮；8、第三皮带轮；9、第二皮带；10、第四皮带轮；11、转盘；12连接杆；13、转轴；14、下料口；15、滑板；16、筛板；17、滚筒；18、传送带。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
‑
3，一种型砂分筛机，包括底座1，底座1的上端设有固定板2，底座1的上表面设有用于为砂料筛选提供动力的驱动机构，固定板2的上端设有下料口14，下料口14的两侧分别设有滑板15，两个滑板15的上端共同滑动连接有筛板16，筛板16的一侧设有与驱动机构配合的筛料机构，底座1与固定板2之间设有与驱动机构配合的用于带动筛选后的物料移动的送料机构。
[0025]驱动机构包括设置于底座1上表面中部的电机3，电机3的输出轴末端固定连接有驱动杆，驱动杆的外缘固定连接有第一皮带轮4，底座1与固定板2之间设有两个转杆6，下端转杆6的外缘一侧固定连接有第二皮带轮7，第二皮带轮7与第一皮带轮4之间通过第一皮带5 转动连接。
[0026]筛料机构包括设置于固定板2上端一侧的转轴13，转轴13的一侧外缘固定连接有转盘 11，转盘11的外部一侧通过连接杆12与筛板16的一侧壁转动连接，下端转杆6的外缘另一侧固定连接有第三皮带轮8，转轴13的另一侧外缘固定连接有第四皮带轮10，第三皮带轮8 与第四皮带轮10之间通过第二皮带9转动连接。
[0027]送料机构包括分别设置于两个转杆6外部的滚筒17，两个滚筒17的外缘通过传送带18 转动连接。
[0028]下料口14的一侧设有条形槽，筛板16的另一侧插设于条形槽的内部并与条形槽的内壁滑动连接。
[0029]本技术使用时，将底座1以及固定板2固定，然后再向筛板16的上端放入待筛的型砂原料，然后再启动电机3，使得电机3可以通过第一皮带轮4以及第一皮带5带动第二皮带轮7 内部的转杆6转动，然后转杆6会通过第三皮带轮8以及第二皮带9带动第四皮带轮10内部的转轴13转动，然后转轴13通过转盘11以及连接杆12带动筛板16在两个滑板15的上端往复移动，对型砂进行分筛，与此同时，下端的转杆6带动下端的滚筒17转动，随后带动两个滚筒17外缘的传送带18转动，将分筛后的型砂运走。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型砂分筛机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设有固定板(2)，所述底座(1)的上表面设有用于为砂料筛选提供动力的驱动机构，所述固定板(2)的上端设有下料口(14)，所述下料口(14)的两侧分别设有滑板(15)，两个所述滑板(15)的上端共同滑动连接有筛板(16)，所述筛板(16)的一侧设有与驱动机构配合的筛料机构，所述底座(1)与固定板(2)之间设有与驱动机构配合的用于带动筛选后的物料移动的送料机构。2.根据权利要求1所述的一种型砂分筛机，其特征在于：所述驱动机构包括设置于底座(1)上表面中部的电机(3)，所述电机(3)的输出轴末端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外缘固定连接有第一皮带轮(4)，所述底座(1)与固定板(2)之间设有两个转杆(6)，下端所述转杆(6)的外缘一侧固定连接有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)与第一皮带轮(4)之间通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炜，
申请(专利权)人：荆州市国创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：