一种合金加热炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种合金加热炉，包括炉顶、顶部燃烧系统，所述顶部燃烧系统与炉顶连接，且所述顶部燃烧系统贯穿炉顶，并延伸至合金加热炉的炉体内；在所述合金加热炉炉体内部，所述顶部燃烧系统设置喷火孔；本实用新型专利技术所述的一种合金加热炉，通过在其炉顶设置顶部燃烧系统，配合合金加热炉炉体结构上设置的燃烧装置，对合金料进行一种“上下配合、内外配合”的烘烤形式，从而增加了合金料的受热面积，提高合金烘烤的均匀性，整体提高合金的烘烤温度，有利于提高烘烤效果和烘烤效率。有利于提高烘烤效果和烘烤效率。有利于提高烘烤效果和烘烤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种合金加热炉


[0001]本技术涉及冶金
，特别涉及一种合金加热炉。

技术介绍

[0002]合金烘烤炉是对铁合金进行干燥、脱水的专用设备，主要作用是对铁合金进行干燥、脱水，并在一定时间内达到要求的烘烤温度。在炼钢过程中添加合金炉料是必要的工艺环节，为了降低炼钢能耗、提高钢材质量，国内外很多冶金企业都相继建成了种类繁多的合金料烘烤设施，来达到降低出钢温度、减少钢中气体、提高转炉经济指标的目的。铁合金烘烤设备是对铁合金进行干燥、脱水的机电一体多工位专用设备，通过合金烘烤炉密封烘烤、加热，对硅铁、锰铁、铬铁、钼铁、钛铁、钒铁等合金炉料进行脱水份烘烤，在200℃内进行脱游离水份烘烤，在400
‑
600℃内进行脱结晶水份烘烤。
[0003]现有的合金烘烤炉通常直接通入燃气和助燃气进入炉体内进行燃烧，现有技术中使用的合金烘烤设备为圆锥型机构，烘烤烧嘴是沿着圆形合金炉的内壁呈切线侧吹形式，在圆周型内壁上布置多个沿切线侧吹的烧嘴。然而有侧吹形式的烧嘴，其火焰是沿着合金炉内壁呈切线喷出，导致火焰直接烘烤的物料仅限于分布在合金炉周边的合金料，无法直接加热烘烤合金炉中间部分的合金料，如此便导致炉体内的合金料受热不均匀，烘烤温度较低，且中间部分和周边部分的合金料温度高低差别较大，从而影响烘烤效果；
[0004]申请号为201920090079.X的专利中公开了一种合金烘烤装置，包括炉体和在所述炉体外侧设置的燃烧烧嘴，在所述炉体内部相对于地面水平地设置多个燃烧梁，在每个所述燃烧梁上设置有多个第一通孔，所述燃烧梁的至少一端部能够与所述炉体的内壁相连接，并且至少一个所述燃烧梁的一端能够与所述燃烧烧嘴相连通。但该专利在炉体内水平设置多个具有通孔的燃烧梁，不仅增加了炉体内部结构的复杂程度，而且物料容易通过通孔进入水平的燃烧梁中，导致物料堆积造成阻塞，影响烘烤效果；
[0005]因此，为了解决现有技术中存在的合金烘烤炉使得合金料受热不均匀，影响烘烤效果的技术问题，特提出本申请。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术旨在提出一种合金加热炉，以解决现有技术中存在的合金烘烤炉使得合金料受热不均匀，影响烘烤效果的技术问题。
[0007]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种合金加热炉，包括炉顶、顶部燃烧系统，所述顶部燃烧系统与炉顶连接，且所述顶部燃烧系统贯穿炉顶，并延伸至合金加热炉的炉体内；在所述合金加热炉炉体内部，所述顶部燃烧系统设置喷火孔。
[0009]进一步的，所述顶部燃烧系统包括燃烧器、燃烧柱，所述燃烧器设置在炉顶远离炉体结构的一端面上，并与炉顶连接；所述燃烧柱设置在炉顶朝向炉体结构的一端面上，并与炉顶连接；所述燃烧柱内设置火焰腔室，所述燃烧器的出火口与燃烧柱的火焰腔室连通。
[0010]进一步的，所述喷火孔设置在燃烧柱的侧壁上，且喷火孔的一端与燃烧柱的火焰腔室连通，另一端与合金加热炉的内腔连通。
[0011]进一步的，所述燃烧器与燃烧柱之间为分体结构或一体成型。
[0012]进一步的，所述燃烧柱在远离炉顶的一端部设置开口。
[0013]进一步的，所述燃烧柱的内侧壁和/或外侧壁设置加强筋。
[0014]进一步的，所述燃烧柱包括装配段、喷火段，所述装配段的一端与炉顶连接，所述装配段的另一端与喷火段连接。
[0015]进一步的，所述喷火孔设置在喷火段的侧壁，并贯穿喷火段的侧壁。
[0016]进一步的，所述喷火段在远离装配段方向的端部设置开口，所述喷火段的外侧壁设置加强筋。
[0017]进一步的，所述顶部燃烧系统沿竖直方向设置，所述顶部燃烧系统沿着竖直向下的方向贯穿炉顶，并沿着竖直向下的方向延伸至合金加热炉的炉体内。
[0018]相对于现有技术，本技术所述的一种合金加热炉具有以下优势：
[0019]本技术所述的一种合金加热炉，通过在其炉顶设置顶部燃烧系统，配合合金加热炉炉体结构上设置的燃烧装置，对合金料进行一种“上下配合、内外配合”的烘烤形式，从而增加了合金料的受热面积，提高合金烘烤的均匀性，整体提高合金的烘烤温度，有利于提高烘烤效果和烘烤效率。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术实施例所述的一种合金加热炉的轴测图；
[0022]图2为本技术实施例所述的一种合金加热炉中顶部燃烧系统的结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例所述的一种合金加热炉中顶部燃烧系统在另一视角下的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例在图3中A处的局部放大图。
[0025]附图标记说明：
[0026]合金加热炉1，炉顶2，排烟管3，顶部燃烧系统4，燃烧器41，第一进气管411，第二进气管412，点火装置413，燃烧柱42，加强筋421，喷火孔422，开口423，装配段424，喷火段425，进料斗5。
具体实施方式
[0027]下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的技术概念。然而，这些技术概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0030]实施例1
[0031]本实施例为了解决现有技术中存在的合金烘烤炉使得合金料受热不均匀，影响烘烤效果的技术问题，提出一种合金加热炉，所述合金加热炉1包括炉顶2，与现有技术相同的是，所述炉顶2上设置排烟管3、进料斗5，所述排烟管3用于将烘烤过程中炉体内产生的烟气外排，所述进料斗5用于向合金加热炉1内加入待烘烤的合金料。
[0032]此外，所述合金加热炉1还具有炉体结构，所述炉顶2设置在炉体结构的顶部，所述炉体结构具有常规的燃烧装置，鉴于本实施例的炉体结构、炉体结构所具有的燃烧装置，均为现有技术，且申请人在早期已经对相关结构进行了多项专利申请，在此不进行赘述。
[0033]与现有技术所不同的是，如附图1所示，本实施例中的所述合金加热炉1还包括顶部燃烧系统4，所述顶部燃烧系统4与炉顶2连接，且所述顶部燃烧系统4贯穿炉顶2，并延伸至合金加热炉1的炉体内，在所述合金加热炉1炉体内部，所述顶部燃烧系统4设置喷火孔422，用于从顶部燃烧系统4中向炉体内部喷射火焰，对合金料进行烘烤；更进一步的，所述顶部燃烧系统4不仅仅延伸至合金加热炉1的炉体内，而且随着合金料在合金加热炉1中的加入，顶部燃烧系统4也可以视为插入到合金料中，通过喷火孔422从合金料的料堆内部对合金料进行加热烘烤。
[0034]从而通过在常规的合金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金加热炉，其特征在于，所述合金加热炉(1)包括炉顶(2)、顶部燃烧系统(4)，所述顶部燃烧系统(4)与炉顶(2)连接，且所述顶部燃烧系统贯穿炉顶(2)，并延伸至合金加热炉(1)的炉体内；在所述合金加热炉(1)炉体内部，所述顶部燃烧系统(4)设置喷火孔(422)。2.根据权利要求1所述的一种合金加热炉，其特征在于，所述顶部燃烧系统(4)包括燃烧器(41)、燃烧柱(42)，所述燃烧器(41)设置在炉顶(2)远离炉体结构的一端面上，并与炉顶(2)连接；所述燃烧柱(42)设置在炉顶(2)朝向炉体结构的一端面上，并与炉顶(2)连接；所述燃烧柱(42)内设置火焰腔室，所述燃烧器(41)的出火口与燃烧柱(42)的火焰腔室连通。3.根据权利要求2所述的一种合金加热炉，其特征在于，所述喷火孔(422)设置在燃烧柱(42)的侧壁上，且喷火孔(422)的一端与燃烧柱(42)的火焰腔室连通，另一端与合金加热炉(1)的内腔连通。4.根据权利要求2所述的一种合金加热炉，其特征在于，所述燃烧器(41)与燃烧柱(42)之间为分体结构或一体成型。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会强，张钦浩，
申请(专利权)人：洛阳沃达节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：