铁矿球磨机智能伺服控制装置制造方法及图纸

技术编号:29152584 阅读:9 留言:0更新日期:2021-07-06 22:50
本实用新型专利技术公开了铁矿球磨机智能伺服控制装置,包括安装箱,所述安装箱的内部设置有控制装置本体,所述安装箱内腔的两侧均开设有第一滑槽,所述控制装置本体的两侧均固定安装有第一滑块。本实用新型专利技术通过设置安装箱用于对控制装置本体进行安装和固定,提高控制装置本体的稳定性,通过设置第一滑块和第一滑槽相互配合用于对控制装置本体进行滑动和限位,提高控制装置本体在滑动时的稳定性,防止控制装置本体发生偏移,同时便于对控制装置本体进行安装和拆卸,同时解决了现有伺服控制装置一般用螺栓将其固定,在拆卸和安装时,极为麻烦,消耗大量的劳动力,工作效率低,满足不了使用需求的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
铁矿球磨机智能伺服控制装置


[0001]本技术涉及球磨机
,具体为铁矿球磨机智能伺服控制装置。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨,在铁矿球磨机的使用中需要用到伺服控制装置,现有的伺服控制装置一般用螺栓将其固定,在拆卸和安装时,极为麻烦,消耗大量的劳动力,工作效率低,满足不了使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供铁矿球磨机智能伺服控制装置,具备便于安装和拆卸的优点,解决了现有伺服控制装置一般用螺栓将其固定,在拆卸和安装时,极为麻烦,消耗大量的劳动力,工作效率低,满足不了使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:铁矿球磨机智能伺服控制装置,包括安装箱,所述安装箱的内部设置有控制装置本体,所述安装箱内腔的两侧均开设有第一滑槽,所述控制装置本体的两侧均固定安装有第一滑块,所述第一滑块相对远离的一侧位于第一滑槽的内部并和第一滑槽滑动连接,所述安装箱的两侧均开设有通槽,所述控制装置本体底部的两侧均设置有支撑板,所述支撑板的底部固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧的底部和安装箱内腔的底部固定连接。
[0005]优选的,所述安装箱的两侧均固定安装有安装板,所述安装板的内部设置有螺纹槽。
[0006]优选的,所述支撑板相对远离的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆相对远离的一侧固定安装有第二滑块。
[0007]优选的,所述安装箱内腔的两侧且位于通槽的底部均开设有第二滑槽,所述第二滑块位于第二滑槽的内部并和第二滑槽滑动连接。
[0008]优选的,所述控制装置本体底部的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有磁块,所述支撑板的顶部位于安装槽的内部并和磁块的底部接触。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术通过设置安装箱用于对控制装置本体进行安装和固定,提高控制装置本体的稳定性,通过设置第一滑块和第一滑槽相互配合用于对控制装置本体进行滑动和限位,提高控制装置本体在滑动时的稳定性,防止控制装置本体发生偏移,同时便于对控制装置本体进行安装和拆卸,通过设置通槽用于导线的接入和排出,通过设置支撑板和减震弹簧相互配合用于对控制装置本体进行减震,防止控制装置本体在使用中出现晃动,导致控制装置本体的损坏,同时解决了现有伺服控制装置一般用螺栓将其固定,在拆卸和安装
时,极为麻烦,消耗大量的劳动力,工作效率低,满足不了使用需求的问题。
[0011]2、本技术通过设置安装板和螺纹槽相互配合便于用螺栓对安装箱进行安装和固定,提高安装箱的稳定性,通过设置第二滑槽和第二滑块相互配合用于对支撑板进行安装和限位,防止支撑板发生偏移,导致对控制装置本体无法进行减震,通过设置磁块用于对支撑板进行限位和固定,提高支撑板的稳定性,防止支撑板发生偏移。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正视图;
[0013]图2为本技术截面结构示意图;
[0014]图3为本技术控制装置本体局部截面结构示意图。
[0015]图中:1、安装箱;2、控制装置本体;3、安装板;4、第一滑块;5、第一滑槽;6、通槽;7、支撑板;8、连接杆;9、第二滑槽;10、第二滑块;11、减震弹簧;12、安装槽;13、磁块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0018]请参阅图1

3,铁矿球磨机智能伺服控制装置,包括安装箱1,安装箱1的内部设置有控制装置本体2,安装箱1内腔的两侧均开设有第一滑槽5,控制装置本体2的两侧均固定安装有第一滑块4,第一滑块4相对远离的一侧位于第一滑槽5的内部并和第一滑槽5滑动连接,安装箱1的两侧均开设有通槽6,控制装置本体2底部的两侧均设置有支撑板7,支撑板7的底部固定安装有减震弹簧11,减震弹簧11的底部和安装箱1内腔的底部固定连接,通过设置安装箱1用于对控制装置本体2进行安装和固定,提高控制装置本体2的稳定性,通过设置第一滑块4和第一滑槽5相互配合用于对控制装置本体2进行滑动和限位,提高控制装置本体2在滑动时的稳定性,防止控制装置本体2发生偏移,同时便于对控制装置本体2进行安装和拆卸,通过设置通槽6用于导线的接入和排出,通过设置支撑板7和减震弹簧11相互配合用于对控制装置本体2进行减震,防止控制装置本体2在使用中出现晃动,导致控制装置本体2的损坏,安装箱1的两侧均固定安装有安装板3,安装板3的内部设置有螺纹槽,通过设置安装板3和螺纹槽相互配合便于用螺栓对安装箱1进行安装和固定,提高安装箱1的稳定性,支撑板7相对远离的一侧固定安装有连接杆8,连接杆8相对远离的一侧固定安装有第二滑
块10,通过设置第二滑槽9和第二滑块10相互配合用于对支撑板7进行安装和限位,防止支撑板7发生偏移,导致对控制装置本体2无法进行减震,安装箱1内腔的两侧且位于通槽6的底部均开设有第二滑槽9,第二滑块10位于第二滑槽9的内部并和第二滑槽9滑动连接,控制装置本体2底部的两侧均开设有安装槽12,安装槽12的内部固定安装有磁块13,支撑板7的顶部位于安装槽12的内部并和磁块13的底部接触,通过设置磁块13用于对支撑板7进行限位和固定,提高支撑板7的稳定性,防止支撑板7发生偏移。
[0019]使用时,将控制装置本体2安装于安装箱1的内部,在安装的过程中需要将第一滑块4对准第一滑槽5,将控制装置本体2插入安装箱1的内部,当控制装置本体2的底部接触支撑板7时,在磁块13的作用下,将支撑板7吸附至安装槽12内部,从而达到对控制装置本体2快速安装的目的。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铁矿球磨机智能伺服控制装置,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)的内部设置有控制装置本体(2),所述安装箱(1)内腔的两侧均开设有第一滑槽(5),所述控制装置本体(2)的两侧均固定安装有第一滑块(4),所述第一滑块(4)相对远离的一侧位于第一滑槽(5)的内部并和第一滑槽(5)滑动连接,所述安装箱(1)的两侧均开设有通槽(6),所述控制装置本体(2)底部的两侧均设置有支撑板(7),所述支撑板(7)的底部固定安装有减震弹簧(11),所述减震弹簧(11)的底部和安装箱(1)内腔的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的铁矿球磨机智能伺服控制装置,其特征在于:所述安装箱(1)的两侧均固定安装有安装板(3),所述安装板(3)的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:程建民刘玉龙
申请(专利权)人:北票合兴实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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