锌铝镁镀层彩涂板漆层厚度测定方法技术

技术编号:29152550 阅读:25 留言:0更新日期:2021-07-06 22:50
本发明专利技术公开了一种锌铝镁镀层彩涂板漆层厚度测定方法,制备相同颜色且不同漆层厚度的N块标准镀锌彩涂板,标准镀锌彩涂板的颜色与待测锌铝镁镀层彩涂板的颜色相同;对N块标准镀锌彩涂板进行漆层厚度标准值测定;采用X射线荧光光谱法对已知漆层厚度的标准镀锌彩涂板进行测定,记录特征元素的光谱强度并绘制工作曲线;采用X射线荧光光谱法测定待测锌铝镁镀层彩涂板中Ti元素的光谱强度,根据工作曲线计算出待测锌铝镁镀层彩涂板的漆层厚度。采用X射线荧光光谱法测定漆层厚度,不受基板磁性及粗糙度影响,适用于锌铝镁彩涂板;X射线荧光光谱法特征元素光谱强度较大,测量准确度高,检测结果不受测试人员操作熟练程度影响,适用于现场快速分析。

【技术实现步骤摘要】
锌铝镁镀层彩涂板漆层厚度测定方法
本专利技术属于化学及化工测量
,具体涉及一种锌铝镁镀层彩涂板漆层厚度测定方法。
技术介绍
锌铝镁镀层钢板具有超强的抗腐蚀性、耐磨性、耐涂装性和良好的焊接加工性能,可适应各种恶劣环境,是一种新型的环保节能型钢板。热度锌铝镁钢板的合金镀层是有锌、铝、镁高温固化形成,其结构由Zn、Al、MgZn2的致密三元共晶组织构成,在钢板表面形成一层致密的、有效防止腐蚀因子穿透的屏障。镀锌铝镁产品镀层中类似蜂窝状的锌铝镁三元共晶结构组织,是耐蚀性、耐摩擦性和抗剥离性好的主要原因。目前国内外各大钢企陆续推出了以热镀锌铝镁为基板的彩涂产品其耐蚀性得到了进一步提高,膜厚会影响彩板的光泽度、色差、耐腐蚀性能、耐老化性能,尤其对于工程用大订单,彩板光泽度和色差稳定性主要来源于膜厚稳定性。因此膜厚的准确测定对于工艺调整和控制起着至关重要的作用。GB/T13448-2019中,彩涂板膜厚测定方法主要有磁性测厚仪法、千分尺法、金相显微镜法、钻孔破坏式显微观测法(DJH膜厚测试仪)、磁性-涡流测厚仪法等。然而由于锌铝镁基板中铝、镁含量较高,对磁性测厚影响较大,无法准确测定膜厚;又由于锌铝镁基板表面的蜂窝状锌铝镁三元共晶结构组织导致其表面粗糙度较大,采用金相显微镜法和钻孔破坏式显微观测法在微区范围内,漆层填充表面的厚度相差较大,每个测定点无法代表整体膜厚;因此通常采用的是千分尺法对这种基板不平的彩涂板表面进行膜厚测定,即采用脱漆剂除去漆层,用千分尺测定脱漆前后的厚度差,该方法测定速度慢,且需要用到各种有机、无机脱漆剂,大生产中测定有较大化学排放问题,另外,千分尺的测量精度为0.01mm,0.001mm为估读,对测定人员的检测熟练程度有较高要求,不同人员测定值相差较大。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述技术的不足,提供一种快速准确、不受基板磁性及粗糙度影响且不产生化学试剂排放的锌铝镁镀层彩涂板漆层厚度测定方法。为实现上述目的,本专利技术所设计的锌铝镁镀层彩涂板漆层厚度测定方法如下:1)制备相同颜色且不同漆层厚度的N块标准镀锌彩涂板,标准镀锌彩涂板的颜色与待测锌铝镁镀层彩涂板的颜色相同;2)对N块标准镀锌彩涂板进行漆层厚度标准值测定;3)采用X射线荧光光谱法,对已知漆层厚度的标准镀锌彩涂板进行测定,记录其特征元素的光谱强度,并绘制工作曲线;4)采用X射线荧光光谱法测定待测锌铝镁镀层彩涂板中Ti元素的光谱强度,根据步骤3)中绘制的工作曲线计算出待测锌铝镁镀层彩涂板的漆层厚度。本专利技术采用X射线荧光光谱法,用同颜色的镀锌基板作为标准板,由于X射线荧光光谱法采用的是特征元素的含量,与基板的磁性、粗糙度等物理性质无关,由于基板中不存在特征元素Ti的干扰,因此采用镀锌基板对特征元素的含量测定无影响,从而保证样品测定结果的准确性。进一步地,所述步骤1)中,不同漆层厚度的标准镀锌彩涂板厚度区间为10~30微米(所述镀锌彩涂板指的是采用刮板方法制备的不同漆层厚度彩涂板;所述彩涂板涂料指的是聚酯、氟碳;所述镀锌彩涂板烘烤温度为230~240℃,烘烤时间为30~50s)。进一步地,所述步骤2)中,漆层厚度标准值测定方法为磁性-涡流测厚仪法或钻孔破坏式显微观测法(DJH膜厚测试仪),测定过程为每块标准镀锌彩涂板平行测定3~8次,取平均值,以微米表示,准确到小数点后一位。进一步地,所述步骤3)中,特征元素为Ti,工作曲线是以漆层厚度为横坐标、Ti元素荧光强度为纵坐标绘制的工作曲线。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1)采用X射线荧光光谱法测定锌铝镁镀层漆层厚度,不受基板磁性及粗糙度影响,适用于锌铝镁彩涂板;2)X射线荧光光谱法特征元素光谱强度较大,测量准确度高,检测结果不受测试人员操作熟练程度影响,适用于现场快速分析;3)采用镀锌彩板作为标准板,X射线荧光光谱法测定漆层中的Ti元素含量,不受基板主要组成元素的影响,以镀锌彩板作为涂层厚度标版可以用磁性-涡流测厚仪法和钻孔破坏式显微观测法测定准确的涂层厚度;4)该方法具有分析效率高、准确度精密度高、耗时短、使用化学试剂少等优点,是一种绿色的分析方法,完全能够满足锌铝镁彩涂板涂层厚度测定需求。附图说明图1为实施例1的工作曲线图;图2为实施例2的工作曲线图;图3为实施例3的工作曲线图。具体实施方式下面结合具体实施例和对比例对本专利技术作进一步的详细说明,便于更清楚地了解本专利技术,但它们不对本专利技术构成限定。实施例11)制备海蓝聚酯漆不同漆层厚度的5块标准镀锌彩涂板,标准镀锌彩涂板的颜色与待测锌铝镁镀层彩涂板的颜色相同选取锌层厚度为70g/m2的镀锌板,采用17μm、18μm、20μm、22μm、25μm的线棒,用海蓝聚酯漆在镀锌彩涂板上刮上不同厚度的漆膜,置于烘烤炉中,230℃烘烤40s,取出冷却,做上标记;2)对5块标准镀锌彩涂板进行漆层厚度标准值测定:采用磁性-涡流测厚仪法或钻孔破坏式显微观测法,测定过程为每块标准镀锌彩涂板平行测定5次,取平均值,以微米表示,准确到小数点后一位;3)采用X射线荧光光谱法,对步骤2)中已测定漆层厚度的标准镀锌彩涂板进行测定,记录其特征元素Ti的光谱强度如表1所示,并绘制工作曲线如图1所示;表1涂层厚度Ti荧光强度值(kcps)17.08136.535218.25177.848420.50209.291722.25210.782824.50222.38384)采用X射线荧光光谱法测定待测锌铝镁镀层彩涂板中Ti元素的光谱强度,采用X荧光光谱仪平行两次测定待测锌铝镁镀层彩涂板漆膜中Ti元素的谱线强度,并结合步骤3)的标准工作曲线,计算出漆层厚度为20.05μm和20.11μm,平均值为20.08μm。实施例21)制备铁青灰聚酯漆不同漆层厚度的5块标准镀锌彩涂板,标准镀锌彩涂板的颜色与待测锌铝镁镀层彩涂板的颜色相同选取锌层厚度为90g/m2的镀锌板,采用12μm、15μm、18μm、21μm、24μm的线棒,用海蓝聚酯漆在镀锌彩涂板上刮上不同厚度的漆膜,置于烘烤炉中,230℃烘烤30s,取出冷却,做上标记;2)对步骤1)中5块标准镀锌彩涂板进行漆层厚度标准值测定:采用磁性-涡流测厚仪法或钻孔破坏式显微观测法,测定过程为每块标准镀锌彩涂板平行测定5次,取平均值,以微米表示,准确到小数点后一位;3)采用X射线荧光光谱法,对步骤2)中已测定漆层厚度的标准镀锌彩涂板进行测定,记录其特征Ti元素的光谱强度如表2所示,并绘制工作曲线如图2所示;表2厚度Ti荧光强度值(kcps)本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种锌铝镁镀层彩涂板漆层厚度测定方法,其特征在于:所述测定方法如下:/n1)制备相同颜色且不同漆层厚度的N块标准镀锌彩涂板,标准镀锌彩涂板的颜色与待测锌铝镁镀层彩涂板的颜色相同;/n2)对N块标准镀锌彩涂板进行漆层厚度标准值测定;/n3)采用X射线荧光光谱法,对已知漆层厚度的标准镀锌彩涂板进行测定,记录特征元素的光谱强度,并绘制工作曲线;/n4)采用X射线荧光光谱法测定待测锌铝镁镀层彩涂板中Ti元素的光谱强度,根据步骤3)中绘制的工作曲线计算出待测锌铝镁镀层彩涂板的漆层厚度。/n

【技术特征摘要】
1.一种锌铝镁镀层彩涂板漆层厚度测定方法,其特征在于:所述测定方法如下:
1)制备相同颜色且不同漆层厚度的N块标准镀锌彩涂板,标准镀锌彩涂板的颜色与待测锌铝镁镀层彩涂板的颜色相同;
2)对N块标准镀锌彩涂板进行漆层厚度标准值测定;
3)采用X射线荧光光谱法,对已知漆层厚度的标准镀锌彩涂板进行测定,记录特征元素的光谱强度,并绘制工作曲线;
4)采用X射线荧光光谱法测定待测锌铝镁镀层彩涂板中Ti元素的光谱强度,根据步骤3)中绘制的工作曲线计算出待测锌铝镁镀层彩涂板的漆层厚度。


2.根据权利要求1所述锌铝镁镀层彩...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢芬杜蓉杨宏武白会平刘星周小舟余文莉雷泽红张宏岭
申请(专利权)人:武汉钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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