本实用新型专利技术提供一种用于将隔热层覆盖于燃烧室壳体的安装构件及燃烧室，包括：紧固于燃烧室壳体的固定板；拐向衔接板，拐向衔接板与固定板连接；弯折卡持板，弯折卡持板包括呈角度连接的止挡板部和勾持板部，止挡板部与拐向衔接板连接并且用于抵接隔热瓦块的周缘侧，勾持板部用于勾接凹槽的外槽壁；本实用新型专利技术能够阻挡燃烧室内的热燃气经过相邻两个隔热瓦块之间的缝隙直接吹向弯折卡持板，防止燃烧室内的热燃气侵蚀弯折卡持板，提高安装构件的使用寿命。用寿命。用寿命。
【技术实现步骤摘要】
用于将隔热层覆盖于燃烧室壳体的安装构件及燃烧室
[0001]本技术涉及燃气轮机
，特别是涉及一种用于将隔热层覆盖于燃烧室壳体的安装构件及燃烧室。
技术介绍
[0002]燃气轮机的燃烧过程发生在燃烧室壳体内，由于其工作在高温环境中，壳体内部需要增加耐火材料以实现隔热。由耐火材料制成的隔热层通常由多个片状瓦块构成，片状瓦块绕转子的轴线圆周布置，并且覆盖在燃烧室的壳体内壁上。在通常情况下，片状瓦块通过支撑构件紧固在壳体上。现有的支撑构件为折弯板，折弯板的一个端部与片状瓦块接合，折弯板的另一个端部具有连接到壳体的安装区域。
[0003]在实际使用过程中，为了避免相邻的片状瓦块因热膨胀而相互挤压，相邻的片状瓦块之间存在间隙。然而，热气能够通过该间隙渗入至壳体和隔热层之间，并且到达支撑构件的布置处，导致支撑构件极易发生重大的损耗。例如，支撑构件与片状瓦块接触的部位是最直接也是最容易受到高温影响的区域，在高温条件下该部位易于氧化且可能断裂失效。此外，过高的温度还可能引起支撑构件因材料热粘性而产生蠕变和松弛现象，从而会导致紧固状态的失效。
[0004]现有专利《用于燃气轮机燃烧室的隔热瓦的支撑构件》(授权公告号CN107208892B，授权公告日20191126)提出了一种支撑构件结构，在支撑构件的接合头的外表面涂覆保护性涂层，可降低支撑构件的接合头的服役温度。但其在支撑构件上引入保护性涂层，大量增加制造成本及工艺要求。再例如，现有专利《用于在支承结构上固定热屏块的固定件》(申请公布号CN103968422A，申请公布日20140806)提出了一种用于固定热屏块的固定件，能够将热屏块特别可靠地固定在支承结构上，但其没有考虑热燃气渗漏的影响，会大大增加失效风险。
技术实现思路
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种用于将隔热层覆盖于燃烧室壳体的安装构件及燃烧室，能够阻挡燃烧室内的热燃气经过相邻两个隔热瓦块之间的缝隙直接吹向弯折卡持板，防止燃烧室内的热燃气侵蚀弯折卡持板，提高安装构件的使用寿命。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于将隔热层覆盖于燃烧室壳体的安装构件，所述隔热层由多个隔热瓦块间隙拼接而成，隔热瓦块的周缘侧上开设有凹槽，凹槽的两个侧槽壁分别为靠近燃烧室壳体的外槽壁和远离燃烧室壳体的内槽壁，所述安装构件包括：
[0007]紧固于燃烧室壳体的固定板；
[0008]拐向衔接板，拐向衔接板与固定板连接；
[0009]弯折卡持板，弯折卡持板包括呈角度连接的止挡板部和勾持板部，止挡板部与拐
向衔接板连接并且用于抵接隔热瓦块的周缘侧，勾持板部用于勾接凹槽的外槽壁；
[0010]半悬空于凹槽中的挡流防护板，挡流防护板与勾持板部的边沿处连接以阻挡热燃气在流经相邻隔热瓦块之间的缝隙后侵蚀所述弯折卡持板。
[0011]优选地，所述挡流防护板的延展面大于勾持板部的延伸面。
[0012]优选地，所述燃烧室壳体上设有安装槽；所述固定板包括插接于安装槽的承载板以及因受热而驱使承载板弯曲的增弯片。
[0013]优选地，所述增弯片设于承载板背向燃烧室壳体的侧面上，承载板由具有第一膨胀系数的第一种金属材料制成，增弯片由具有不同于第一种膨胀系数的第二种膨胀系数的第二种金属材料制成。
[0014]优选地，所述第一种金属材料和第二种金属材料均为镍基合金。
[0015]优选地，所述安装槽的横截面形状呈三级凸台结构，安装槽包括沿槽深方向槽宽依次变小的宽槽部、中槽部以及窄槽部；所述承载板包括沿长度方向板宽依次变小的紧固段和适变段，紧固段固定于宽槽部内，适变段位于中槽部；所述拐向衔接板经窄槽部与适变段连接。
[0016]优选地，所述挡流防护板远离凹槽底槽壁的一边沿朝燃烧室壳体的方向弯曲并且朝平行于止挡板部的方向延伸。
[0017]优选地，所述固定板、拐向衔接板、弯折卡持板以及挡流防护板一体成型或相互焊接而成。
[0018]本技术还提供一种燃烧室，包括燃烧室壳体、隔热层以及所述用于将隔热层覆盖于燃烧室壳体的安装构件。
[0019]优选地，所述燃烧室壳体上设有供固定板紧固的安装槽以及与安装槽相通的冷却气体通道；位于相邻两个隔热瓦块之间的同一个缝隙处的两个安装构件对称布置，两个安装构件的固定板与燃烧室壳体共同界定聚气冷却空腔，两个安装构件的拐向衔接板间隙配合以形成输气冷却通道，两个安装构件的弯折卡持板和挡流防护板包围形成防护冷却空腔。
[0020]如上所述，本技术的用于将隔热层覆盖于燃烧室壳体的安装构件及燃烧室，具有以下有益效果：弯折卡持板通过拐向衔接板与固定板连接，弯折卡持板包括呈角度连接的止挡板部和勾持板部，止挡板部与拐向衔接板连接并且用于抵接隔热瓦块的周缘侧，勾持板部用于勾接凹槽的外槽壁。重要的是，挡流防护板与勾持板部的边沿处连接并且半悬空于凹槽中，如此设置，能够阻挡热燃气经过相邻两个隔热瓦块之间的缝隙直接吹向弯折卡持板，避免弯折卡持板因承受高温而失效，从而防止燃烧室内的热燃气侵蚀弯折卡持板，提高安装构件的使用寿命。
附图说明
[0021]图1显示为本技术的燃烧室的局部剖视图；
[0022]图2显示为本技术的用于将隔热层覆盖于燃烧室壳体的安装构件的使用状态图；
[0023]图3显示为本技术的用于将隔热层覆盖于燃烧室壳体的安装构件的结构示意图；
[0024]图4显示为用于将隔热层覆盖于燃烧室壳体的安装构件的第一实施例的侧视图；
[0025]图5显示为用于将隔热层覆盖于燃烧室壳体的安装构件的第二实施例的侧视图；
[0026]图6显示为用于将隔热层覆盖于燃烧室壳体的安装构件的第三实施例的侧视图。
[0027]元件标号说明
[0028]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
隔热层
[0029]11
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隔热瓦块
[0030]111
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
凹槽
[0031]111a
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外槽壁
[0032]111b
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内槽壁
[0033]12
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缝隙
[0034]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
燃烧室壳体
[0035]21
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安装槽
[0036]22
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
冷却气体通道
[0037]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
固定板
[0038]31
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于将隔热层覆盖于燃烧室壳体的安装构件，所述隔热层(1)由多个隔热瓦块(11)间隙拼接而成，隔热瓦块(11)的周缘侧上开设有凹槽(111)，凹槽(111)的两个侧槽壁分别为靠近燃烧室壳体(2)的外槽壁(111a)和远离燃烧室壳体(2)的内槽壁(111b)，其特征在于，所述安装构件包括：紧固于燃烧室壳体(2)的固定板(3)；拐向衔接板(4)，拐向衔接板(4)与固定板(3)连接；弯折卡持板(5)，弯折卡持板(5)包括呈角度连接的止挡板部(51)和勾持板部(52)，止挡板部(51)与拐向衔接板(4)连接并且用于抵接隔热瓦块(11)的周缘侧，勾持板部(52)用于勾接凹槽(111)的外槽壁(111a)；半悬空于凹槽(111)中的挡流防护板(6)，挡流防护板(6)与勾持板部(52)的边沿处连接以阻挡热燃气在流经相邻隔热瓦块(11)之间的缝隙后侵蚀所述弯折卡持板(5)。2.根据权利要求1所述的用于将隔热层覆盖于燃烧室壳体的安装构件，其特征在于：所述挡流防护板(6)的延展面大于勾持板部(52)的延伸面。3.根据权利要求1所述的用于将隔热层覆盖于燃烧室壳体的安装构件，其特征在于：所述燃烧室壳体(2)上设有安装槽(21)；所述固定板(3)包括插接于安装槽(21)的承载板(31)以及因受热而驱使承载板(31)弯曲的增弯片(32)。4.根据权利要求3所述的用于将隔热层覆盖于燃烧室壳体的安装构件，其特征在于：所述增弯片(32)设于承载板(31)背向燃烧室壳体(2)的侧面上，承载板(31)由具有第一膨胀系数的第一种金属材料制成，增弯片(32)由具有不同于第一种膨胀系数的第二种膨胀系数的第二种金属材料制成。5.根据权利要求4所述的用...
【专利技术属性】
技术研发人员：张山子，沈存五，沈逸文，何磊，
申请(专利权)人：上海电气燃气轮机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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