本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用石墨粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的两侧面均连通有进料管，所述粉碎箱的左侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述粉碎箱的两侧面之间通过轴承转动连接有转杆，所述粉碎箱的右侧面固定连接有限位板，所述限位板的内部通过轴承转动连接有竖杆，所述粉碎箱的底壁通过轴承转动连接有两个搅拌杆，所述粉碎箱的两侧壁均固定连接有弹簧框，所述弹簧框的底壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有过滤板，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述转轴的外表面固定连接有两个凸轮，通过一系列结构的设置使得本装置具备粉碎效率高，能够进行多级粉碎的优点。能够进行多级粉碎的优点。能够进行多级粉碎的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用石墨粉碎装置
[0001]本技术涉及锂电池
，具体是一种锂电池生产用石墨粉碎装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的专利技术者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
[0003]传统的锂电池生产用石墨粉碎装置粉碎效果不佳，经常需要重复加工，且由于锂电池使用的石墨要求质量不同，精度也不同，对于加工较为精细的石墨时，传统的锂电池生产用石墨粉碎装置不能满足工作的需求，中国专利公开了一种锂电池生产用石墨粉碎装置，(授权公告号CN 210279367 U)，该专利技术能够通过第一粉碎刀片对石墨原料进行粉碎，且在粉碎的过程中，位于两个转轴上的第一粉碎刀片的旋转方向始终相反，粉碎效果好，提高了粉碎效率，但是该专利结构简单，粉碎效率相对而言较低，不能进行多级粉碎。因此，本领域技术人员提供了一种锂电池生产用石墨粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池生产用石墨粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种锂电池生产用石墨粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的两侧面均连通有进料管，所述粉碎箱的左侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述粉碎箱的两侧面之间通过轴承转动连接有转杆，所述粉碎箱的右侧面固定连接有限位板，所述限位板的内部通过轴承转动连接有竖杆，所述粉碎箱的底壁通过轴承转动连接有两个搅拌杆，两个所述搅拌杆的底端贯穿并延伸至所述粉碎箱的下表面，且两个所述搅拌杆的外表面和所述竖杆的外表面均通过传动轮传动连接有传送链，所述粉碎箱的两侧壁均固定连接有弹簧框，所述弹簧框的底壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有过滤板，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述转轴的外表面固定连接有两个凸轮。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述转轴的外表面和所述转杆的外表面均套设有齿轮，两个所述齿轮啮合，所述转轴的外表面和所述转杆的外表面均套设有粉碎辊，且两个所述粉碎辊相互匹配。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述转轴的右端贯穿并延伸至所述粉碎箱的右侧面，且所述转轴的右端套设有主动锥形齿轮，所述竖杆的顶端套设有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮和所述从动锥形齿轮啮合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述搅拌杆的左侧面均固定连接有毛刷，且两个所述搅拌杆的外表面均固定连接有多个切割刀片，多个所述切割刀片相互错开设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎箱的下表面固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的底端均设置有防滑垫。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎箱的下表面连通有两个出料管，两个所述出料管分别和所述传送链错开设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置在粉碎箱左侧面的驱动电机，带动了转轴转动，转轴转动通过两个齿轮配合带动了转杆转动，进而带动了两个相互吻合的粉碎辊转动，将石墨原料进行碾压粉碎，提高了粉碎的效率。
[0014]2、通过在转轴的外表面设置有两个上下设置的凸轮，当转轴转动时能够带动两个上下设置的凸轮上下转动，进而对过滤板向下进行挤压，通过弹簧的作用，对过滤板向下弹起，进而能够使过滤板上下振动，便于将碾磨后的石墨粉尘进行过滤，较大颗粒的石墨粉末则继续留在过滤板上方，随着过滤板上下振动，向下运动，被粉碎辊进行二次粉碎。
[0015]3、通过在转轴的右端设置有主动锥形齿轮，在竖杆的顶端设置有从动锥形齿轮，当转轴转动带动了竖杆转动，进而通过传送链带动了两个搅拌杆转动，进而带动了位于两个搅拌杆外表面的切割刀片转动，进而能够对碾磨后的石墨原料进行多级粉碎，同时在两个搅拌杆的外表面设置有毛刷，能够将粉碎箱底壁残留的石墨进行清理，便于出料。
附图说明
[0016]图1为一种锂电池生产用石墨粉碎装置的结构示意图。
[0017]图2为一种锂电池生产用石墨粉碎装置中图1中A的结构放大图。
[0018]图3为一种锂电池生产用石墨粉碎装置中粉碎辊的结构示意图。
[0019]图4为一种锂电池生产用石墨粉碎装置中粉碎箱仰视结构示意图。
[0020]图中：1、粉碎箱；2、进料管；3、驱动电机；4、转轴；5、转杆；6、齿轮；7、粉碎辊；8、主动锥形齿轮；9、限位板；10、竖杆；11、从动锥形齿轮；12、搅拌杆；13、传送链；14、毛刷；15、支撑柱；16、防滑垫；17、弹簧框；18、伸缩杆；19、弹簧；20、过滤板；21、凸轮；22、出料管；23、切割刀片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种锂电池生产用石墨粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的两侧面均连通有进料管2，粉碎箱1的左侧面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的型号为YE2
‑
80M1
‑
2，驱动电机3的输出端固定连接有转轴4，粉碎箱1的两侧面之间通过轴承转动连接有转杆5，粉碎箱1的右侧面固定连接有限位板9，限位板9的内部通过轴承
转动连接有竖杆10，粉碎箱1的底壁通过轴承转动连接有两个搅拌杆12，两个搅拌杆12的底端贯穿并延伸至粉碎箱1的下表面，且两个搅拌杆12的外表面和竖杆10的外表面均通过传动轮传动连接有传送链13，粉碎箱1的两侧壁均固定连接有弹簧框17，弹簧框17的底壁固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的顶端固定连接有过滤板20，伸缩杆18的外表面套设有弹簧19，转轴4的外表面固定连接有两个凸轮21。
[0023]具体的，转轴4的外表面和转杆5的外表面均套设有齿轮6，两个齿轮6啮合，转轴4的外表面和转杆5的外表面均套设有粉碎辊7，且两个粉碎辊7相互匹配，当转轴4转动时能够带动转杆5转动。
[0024]具体的，转轴4的右端贯穿并延伸至粉碎箱1的右侧面，且转轴4的右端套设有主动锥形齿轮8，竖杆10的顶端套设有从动锥形齿轮11，主动锥形齿轮8和从动锥形齿轮11啮合，当转轴4转动时能够带动竖杆10转动。
[0025]具体的，两个搅拌杆12的左侧面均固定连接有毛刷14，且两个搅拌杆12的外表面均固定连接有多个切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用石墨粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的两侧面均连通有进料管(2)，所述粉碎箱(1)的左侧面固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述粉碎箱(1)的两侧面之间通过轴承转动连接有转杆(5)，所述粉碎箱(1)的右侧面固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)的内部通过轴承转动连接有竖杆(10)，所述粉碎箱(1)的底壁通过轴承转动连接有两个搅拌杆(12)，两个所述搅拌杆(12)的底端贯穿并延伸至所述粉碎箱(1)的下表面，且两个所述搅拌杆(12)的外表面和所述竖杆(10)的外表面均通过传动轮传动连接有传送链(13)，所述粉碎箱(1)的两侧壁均固定连接有弹簧框(17)，所述弹簧框(17)的底壁固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的顶端固定连接有过滤板(20)，所述伸缩杆(18)的外表面套设有弹簧(19)，所述转轴(4)的外表面固定连接有两个凸轮(21)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用石墨粉碎装置，其特征在于，所述转轴(4)的外表面和所述转杆(5)的外表面均套设有齿轮(6)，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉，吴芳，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。