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一种建筑幕墙钢结构除锈方法技术

技术编号:29150730 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-06 22:47
本发明专利技术公开了一种建筑幕墙钢结构除锈方法,属于钢结构除锈领域,它利用锈蚀转化剂的钝化作用,将铁氧化物转化为与金属牢固结合的复合膜,省去了耗时的打磨和除锈作业,并在防腐油漆中创造性的加入固漆颗粒来保护钝化层和防止油漆脱落,它通过磁铁的吸附作用使防腐球壳吸附在钢结构上,不仅可以将钝化层紧密压在钢结构上以避免其脱落,而且对防腐油漆有一个牵扯作用,有效避免油漆大面积的开裂脱落,它通过固态吸氧剂来吸收混合进油漆中的氧气,有效减少气泡的产生,从而降低后期油漆起泡的问题,还通过透气膜来吸收水分,保持油漆层和钝化层的干燥,有效避免锈蚀的进一步发生。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑幕墙钢结构除锈方法
本专利技术涉及钢结构除锈领域,更具体地说,涉及一种建筑幕墙钢结构除锈方法。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。建筑幕墙上也用到了钢结构,建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护,通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成。而钢结构容易锈蚀,因为锈蚀而引发的安全问题不可忽视,因此钢结构要最好防锈工作,特别是对建筑幕墙来说,支承钢结构一旦因锈蚀而损坏,会直接导致幕墙脱落,进而给建筑下方的人员、车辆造成不可挽回的伤害。目前给钢结构除锈的方式主要是人工打磨、清理再涂漆,但是在空间狭窄的建筑幕墙后方,工作人员的手不仅要保持身体的稳定,还要进行除锈工作,因此此种除锈方法并不适用,而且打磨下来的锈层粉末不方便清理,影响到环境卫生。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种建筑幕墙钢结构除锈方法,它利用锈蚀转化剂的钝化作用,将铁氧化物转化为与金属牢固结合的复合膜,省去了耗时的打磨和除锈作业,并在防腐油漆中创造性的加入固漆颗粒来保护钝化层和防止油漆脱落,它通过磁铁的吸附作用使防腐球壳吸附在钢结构上,不仅可以将钝化层紧密压在钢结构上以避免其脱落,而且对防腐油漆有一个牵扯作用,有效避免油漆大面积的开裂脱落,它通过固态吸氧剂来吸收混合进油漆中的氧气,有效减少气泡的产生,从而降低后期油漆起泡的问题,还通过透气膜来吸收水分,保持油漆层和钝化层的干燥,有效避免锈蚀的进一步发生。2.技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。一种建筑幕墙钢结构除锈方法,包括以下步骤:S1,首先用不锈钢丝刷将生锈表面的锈层、灰尘清理干净,去除未粘合的锈片以及松散的旧漆残留物;S2,然后用毛刷将锈蚀转化剂涂刷在清理干净的生锈表面上,反复涂刷3-4遍,要保证厚度均匀,而且涂刷的范围不能覆盖未生锈的表面上;S3,最后待锈蚀转化剂固化后,用毛刷将保护漆层均匀的涂刷在固化的表面上。进一步的,所述保护漆层由防腐油漆和固漆颗粒混合搅拌而成,所述防腐油漆和固漆颗粒的混合比例为1.5-2:1,固漆颗粒的量过大会影响防腐油漆的涂刷,固漆颗粒量过少又起不到很好的保护作用,因此混合比例要适宜。进一步的,所述S3步骤中保护漆层的涂刷方法为:S31,首先把固漆颗粒按比例倒入防腐油漆中,进行充分的混合搅拌;S32,用毛刷将混合物涂刷在已经固化的锈蚀转化剂表面上,边涂刷边搅拌混合物,以免固漆颗粒沉底;S33,涂刷完成后用铁锤轻微的反复击打钢结构,从而让油漆中的气泡尽快溢出,击打的同时也可用热吹风机对漆层进行加热烘干,以加快油漆的干固。进一步的,所述固漆颗粒包括防腐球壳,所述防腐球壳的内壁开设有多个吸附口,所述吸附口的两侧内壁均固定镶嵌有永磁铁,利用永磁铁对钢结构的吸力使吸附口吸附在钢结构上,所述吸附口的细口端内壁固定连接有吸氧球,用来吸收混合进油漆中的氧气,有效减少气泡的产生,且吸附口的粗口端内壁固定连接有透气膜,用来吸收水分,保持油漆层和钝化层的干燥,有效避免锈蚀的进一步发生。进一步的,所述防腐球壳的内部开设有空腔,且空腔的中部放置有热膨胀球,所述热膨胀球与空腔的腔壁之间填充有防水胶,所述防腐球壳的内壁开设有多个与空腔连通的出胶通道,所述热膨胀球的内壁固定镶嵌有多个导热丝,且导热丝贯穿出胶通道并延伸至防腐球壳的外部,在太阳照射下导热丝吸收油漆层的热量并将热量传给热膨胀球,热膨胀球受热膨胀以将防水胶挤压出去,防水胶的黏性使得吸附口对油漆有更好的牵扯作用,有效避免油漆开裂后的大面积脱落。进一步的,所述导热丝包括长丝,所述长丝远离防腐球壳的一端固定连接有短丝,所述短丝为穗子状结构,短丝不仅可以提高吸热量,而且还能增大吸附口与油漆的接触范围,提高对油漆的牵扯作用。进一步的,所述吸附口为喇叭状,且吸附口内窄外宽,喇叭状的吸附口使得其能稳定的吸在钢结构上。进一步的,所述吸氧球包括镂空的外包壳,所述外包壳的内部填充有固态吸氧剂,固态吸氧剂用来吸收氧气,有效减少油漆中气泡的产生。进一步的,所述吸附口的粗口端内壁还固定连接有吸水网,且吸水网位于透气膜的外部设置,吸水网用来吸收渗透进去的水分,防止锈蚀的进一步发生。进一步的,所述吸水网为网状结构,是为了不阻挡氧气的通过,且吸水网为高吸水性材料制成。3.有益效果相比于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本方案利用锈蚀转化剂的钝化作用,将铁氧化物转化为与金属牢固结合的复合膜,省去了耗时的打磨和除锈作业,并在防腐油漆中创造性的加入固漆颗粒来保护钝化层和防止油漆脱落,它通过磁铁的吸附作用使防腐球壳吸附在钢结构上,不仅可以将钝化层紧密压在钢结构上以避免其脱落,而且对防腐油漆有一个牵扯作用,有效避免油漆大面积的开裂脱落,它通过固态吸氧剂来吸收混合进油漆中的氧气,有效减少气泡的产生,从而降低后期油漆起泡的问题,还通过透气膜来吸收水分,保持油漆层和钝化层的干燥,有效避免锈蚀的进一步发生。(2)保护漆层由防腐油漆和固漆颗粒混合搅拌而成,防腐油漆和固漆颗粒的混合比例为1.5-2:1,固漆颗粒的量过大会影响防腐油漆的涂刷,固漆颗粒量过少又起不到很好的保护作用,因此混合比例要适宜。(3)固漆颗粒包括防腐球壳,防腐球壳的内壁开设有多个吸附口,吸附口的两侧内壁均固定镶嵌有永磁铁,利用永磁铁对钢结构的吸力使吸附口吸附在钢结构上,吸附口的细口端内壁固定连接有吸氧球,用来吸收混合进油漆中的氧气,有效减少气泡的产生,且吸附口的粗口端内壁固定连接有透气膜,用来吸收水分,保持油漆层和钝化层的干燥,有效避免锈蚀的进一步发生。(4)防腐球壳的内部开设有空腔,且空腔的中部放置有热膨胀球,热膨胀球与空腔的腔壁之间填充有防水胶,防腐球壳的内壁开设有多个与空腔连通的出胶通道,热膨胀球的内壁固定镶嵌有多个导热丝,且导热丝贯穿出胶通道并延伸至防腐球壳的外部,在太阳照射下导热丝吸收油漆层的热量并将热量传给热膨胀球,热膨胀球受热膨胀以将防水胶挤压出去,防水胶的黏性使得吸附口对油漆有更好的牵扯作用,有效避免油漆开裂后的大面积脱落。(5)导热丝包括长丝,长丝远离防腐球壳的一端固定连接有短丝,短丝为穗子状结构,短丝不仅可以提高吸热量,而且还能增大吸附口与油漆的接触范围,提高对油漆的牵扯作用。(6)吸附口为喇叭状,且吸附口内窄外宽,喇叭状的吸附口使得其能稳定的吸在钢结构上。(7)吸氧球包括镂空的外包壳,外包壳的内部填充有固态吸氧剂,固态吸氧剂用来吸收氧气,有效减少油漆中气泡的产生。(8)吸附口的粗口端内壁还固定连接有吸水网,且吸水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑幕墙钢结构除锈方法,其特征在于:包括以下步骤:/nS1,首先用不锈钢丝刷将生锈表面的锈层、灰尘清理干净,去除未粘合的锈片以及松散的旧漆残留物;/nS2,然后用毛刷将锈蚀转化剂涂刷在清理干净的生锈表面上,反复涂刷3-4遍,要保证厚度均匀,而且涂刷的范围不能覆盖未生锈的表面上;/nS3,最后待锈蚀转化剂固化后,用毛刷将保护漆层均匀的涂刷在固化的表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑幕墙钢结构除锈方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1,首先用不锈钢丝刷将生锈表面的锈层、灰尘清理干净,去除未粘合的锈片以及松散的旧漆残留物;
S2,然后用毛刷将锈蚀转化剂涂刷在清理干净的生锈表面上,反复涂刷3-4遍,要保证厚度均匀,而且涂刷的范围不能覆盖未生锈的表面上;
S3,最后待锈蚀转化剂固化后,用毛刷将保护漆层均匀的涂刷在固化的表面上。


2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙钢结构除锈方法,其特征在于:所述保护漆层由防腐油漆和固漆颗粒混合搅拌而成,所述防腐油漆和固漆颗粒的混合比例为1.5-2:1。


3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙钢结构除锈方法,其特征在于:所述S3步骤中保护漆层的涂刷方法为:
S31,首先把固漆颗粒按比例倒入防腐油漆中,进行充分的混合搅拌;
S32,用毛刷将混合物涂刷在已经固化的锈蚀转化剂表面上,边涂刷边搅拌混合物,以免固漆颗粒沉底;
S33,涂刷完成后用铁锤轻微的反复击打钢结构,从而让油漆中的气泡尽快溢出,击打的同时也可用热吹风机对漆层进行加热烘干,以加快油漆的干固。


4.根据权利要求2所述的一种建筑幕墙钢结构除锈方法,其特征在于:所述固漆颗粒包括防腐球壳(1),所述防腐球壳(1)的内壁开设有多个吸附口(2),所述吸附口(2)的两侧内壁均固定镶嵌有永磁铁(3),所述吸附口(2)的细口端内壁固定连接有吸氧球(4),且吸附口(2)的粗...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘向好
申请(专利权)人:刘向好
类型:发明
国别省市:广东;44

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