一种提花机的双轴传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及提花机技术领域，尤其是一种提花机的双轴传动机构，包括机架及设置在机架上墙板，在墙板上平行设置有第一动力输入轴和第二动力输入轴，在机架的其中一端设置有动力输入总轴，所述动力输入总轴与第一动力输入轴、第二动力输入轴之间传动连接，且第一动力输入轴与第二动力输入轴之间的转动方向相反，所述第一梭口调整链轮、第一主动链轮、第一张紧链轮之间通过第一链条传动连接，所述第二梭口调整链轮、第二主动链轮、第二张紧链轮之间通过第二链条传动连接。本实用新型专利技术所得到的一种提花机的双轴传动机构，第一动力输入轴和第二动力输入轴分别通过链条带动一个梭口调整链轮，从可以降低链条长度，以确保链条的使用寿命和使用稳定性。寿命和使用稳定性。寿命和使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种提花机的双轴传动机构


[0001]本技术涉及提花机
，尤其是一种提花机的双轴传动机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，提花机的墙板上都是设置两个梭口调整链轮，同时在墙板上设置有一根动力输入轴，动力输入轴上设置主动链轮，所以，主动链轮与两个梭口调整链轮及张紧链轮之间通过一条链条传动连接，同时为了两个梭口调整链轮的转动方向相反，故所述链条与其中一个梭口调整链轮内切，所述链条与另一个梭口调整链轮之间为外切，从而造成所述链条的长度较大，单根链条承受拉力大，使用一段时间后所述链条会拉伸磨损断裂，则需要进行更换，以增加其成本，影响使用性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种提花机的双轴传动机构，能有效缩减其链条的长度并减轻单根链条拉力而保证其使用寿命和设备的使用稳定性。
[0004]为了达到上述目的，本技术所设计的一种提花机的双轴传动机构，包括机架及设置在机架上墙板，在墙板上平行设置有第一动力输入轴和第二动力输入轴，在机架的其中一端设置有动力输入总轴，所述动力输入总轴与第一动力输入轴、第二动力输入轴之间传动连接，且第一动力输入轴与第二动力输入轴之间的转动方向相反，在墙板处的第一动力输入轴上设置有第一主动链轮，在墙板处的第二动力输入轴上设置有第二主动链轮，在墙板上设置有第一梭口调整链轮、第二梭口调整链轮、第一张紧链轮、第二张紧链轮，所述第一梭口调整链轮、第一主动链轮、第一张紧链轮之间通过第一链条传动连接，所述第二梭口调整链轮、第二主动链轮、第二张紧链轮之间通过第二链条传动连接。
[0005]上述技术方案，采用一根动力输入总轴，同时墙板的两侧平行设置第一动力输入轴和第二动力输入轴，由动力输入总轴向第一动力输入轴和第二动力输入轴之间传递动力，再分别由第一动力输入轴、第二动力输入轴向第一梭口调整链轮、第二梭口调整链轮之间传递，实现一根动力输入轴与一个梭口调整链轮之间通过链条连接，以降低链条的长度，同时可以减轻链条拉力，确保设备运行的承载力，而且可以实现两个梭口调整链轮的转动方向相反，确保设备运行的稳定性，振动小。
[0006]作为优化，在第一动力输入轴或第二动力输入轴的端部设置有一个齿轮箱，与齿轮箱相连接的第一动力输入轴或第二动力输入轴进入齿轮箱并连接有一个第一伞齿轮，在与第一伞齿轮相对的齿轮箱的端面上设置有一个连接轴，所述连接轴伸入齿轮箱内部，在齿轮箱内部的连接轴上设置有第二伞齿轮，所述动力输入总轴的端部伸入齿轮箱，并在齿轮箱内部的动力输入总轴上设置第三伞齿轮，所述第三伞齿轮分别与第一伞齿轮、第二伞齿轮之间传动连接；未设置有齿轮箱的第一动力输入轴或第二动力输入轴与连接轴之间通过同步带或链条传动连接。上述结构中，所述齿轮箱设置在第一动力输入轴的端部或者设
置在第二动力输入轴的端部，其结构是一致的。所以以齿轮箱设置在第一动力输入轴的端部为例，第一动力输入轴的端部设置第一伞齿轮，所述连接轴与第一动力输入轴的中心轴线重合，且位于齿轮箱的另一侧，连接轴上设置有第二伞齿轮，再由动力输入总轴伸入齿轮箱并在其端部设置第三伞齿轮，所述第三伞齿轮与第一伞齿轮、第二伞齿轮之间分别传动连接，所以在动力输入总轴带动第一动力输入轴与连接轴的转动方向相反，而连接轴与第二动力输入轴之间通过同步带连接，其转动方向一致，故实现了第一动力输入轴与第二动力输入轴之间的转动方向相反。上述结构简单，设备运行过程稳定可靠。
[0007]在机架上设置有张紧机构，所述张紧机构作用于同步带。所述张紧机构的形式可以为现有技术中任意的张紧形式，但是优选可以为在机架上设置有一个圆盘，在圆盘的两侧相对设置有一个压辊，所述压辊压设在同步带的上下两个侧，将上部的同步带向下压，下部的同步带向上压，以实现对同步带的张紧，其结构简单，调节幅度小，以使得设备结构相对更加紧凑。
[0008]作为优选，在第一动力输入轴和第二动力输入轴的同一端端部均设置有一个第四伞齿轮，在第一动力输入轴与第二动力输入轴端部之间的机架上设置有一根传动轴，所述传动轴的两端端部均设置有第五伞齿轮，所述第五伞齿轮与同一侧的第四伞齿轮之间传动连接，在传动轴的中间部位设置有第六伞齿轮，所述动力输入总轴的端部设置有第七伞齿轮，第六伞齿轮与第七伞齿轮之间传动连接。上述结构利用动力输入总轴上的第七伞齿轮与传动轴中间部位的第六伞齿轮之间的传动连接，实现传动轴的转动，而传动轴两端的第五伞齿轮与第一动力输入轴、第二动力输入轴上的第四伞齿轮之间的传动连接，而第五伞齿轮在传动轴上的方向相反，所以传动后的第一动力输入轴与第二动力输入轴之间的方向相反。其结构简单，设备运行稳定性高，使用寿命长。
[0009]本技术所得到的一种提花机的双轴传动机构，利用一根动力输入总轴传动连接第一动力输入轴和第二动力输入轴，并分别通过链条带动一个梭口调整链轮，从可以降低链条长度，减轻链条拉力，以确保链条的使用寿命和使用稳定性。
附图说明
[0010]图1为本技术的实施例1的结构示意图；
[0011]图2为图1的局部放大示意图（未展示齿轮箱壳体）；
[0012]图3为本技术的实施例2的结构示意图；
[0013]图4为图3的局部放大示意图（未展示齿轮箱壳体）。
具体实施方式
[0014]下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。
[0015]实施例1：
[0016]如图1、图2所示，本实施例描述的一种提花机的双轴传动机构，包括机架1及设置在机架1上墙板，在墙板上平行设置有第一动力输入轴2和第二动力输入轴3，在机架1的其中一端设置有动力输入总轴19，所述动力输入总轴19与第一动力输入轴2、第二动力输入轴3之间传动连接，且第一动力输入轴2与第二动力输入轴3之间的转动方向相反，在墙板处的第一动力输入轴2上设置有第一主动链轮8，在墙板处的第二动力输入轴3上设置有第二主
动链轮10，在墙板上设置有第一梭口调整链轮7、第二梭口调整链轮9、第一张紧链轮11、第二张紧链轮12，所述第一梭口调整链轮7、第一主动链轮8、第一张紧链轮11之间通过第一链条14传动连接，所述第二梭口调整链轮9、第二主动链轮10、第二张紧链轮12之间通过第二链条15传动连接。
[0017]在第一动力输入轴2的端部设置有一个齿轮箱4，与齿轮箱4相连接的第一动力输入轴2进入齿轮箱4并连接有一个第一伞齿轮16，在与第一伞齿轮16相对的齿轮箱4的端面上设置有一个连接轴5，所述连接轴5伸入齿轮箱4内部，在齿轮箱4内部的连接轴5上设置有第二伞齿轮17，所述动力输入总轴19的端部伸入齿轮箱4，并在齿轮箱4内部的动力输入总轴19上设置第三伞齿轮18，所述第三伞齿轮18分别与第一伞齿轮16、第二伞齿轮17之间传动连接；未设置有齿轮箱4的第二动力输入轴3与连接轴5之间通过同步带6传动连接。在机架1上设置有张紧机构13，所述张紧机构13作用于同步带6。
[0018]实施例2：
[0019]如图3、图4所示，本实施例描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提花机的双轴传动机构，其特征是：包括机架及设置在机架上墙板，在墙板上平行设置有第一动力输入轴和第二动力输入轴，在机架的其中一端设置有动力输入总轴，所述动力输入总轴与第一动力输入轴、第二动力输入轴之间传动连接，且第一动力输入轴与第二动力输入轴之间的转动方向相反，在墙板处的第一动力输入轴上设置有第一主动链轮，在墙板处的第二动力输入轴上设置有第二主动链轮，在墙板上设置有第一梭口调整链轮、第二梭口调整链轮、第一张紧链轮、第二张紧链轮，所述第一梭口调整链轮、第一主动链轮、第一张紧链轮之间通过第一链条传动连接，所述第二梭口调整链轮、第二主动链轮、第二张紧链轮之间通过第二链条传动连接。2.根据权利要求1所述的一种提花机的双轴传动机构，其特征是：在第一动力输入轴或第二动力输入轴的端部设置有一个齿轮箱，与齿轮箱相连接的第一动力输入轴或第二动力输入轴进入齿轮箱并连接有一个第一伞齿轮，在与第一伞齿轮相对的齿轮箱的端面上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙善林，
申请(专利权)人：浙江慧林智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：