一种智能垃圾桶检测板的测试装置制造方法及图纸

技术编号:29147276 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-06 22:42
一种智能垃圾桶检测板的测试装置,包括支架,支架由上至下旋转连接有两个翻板,支架的底端设置有底座,底座上具有用于放置多块检测板的测试位,翻板与驱动装置连接,驱动装置控制两个翻板翻转对多个检测板进行遮挡,从而对多个检测板进行测试。本实用新型专利技术的一种智能垃圾桶检测板的测试装置减少频繁拿取检测板,减少搬运动作,降低员工劳动强度,提高了测试精度,自制稳定电压源,替代干电池测试,杜绝电池电量衰减导致的测试误差问题,自动旋转翻板替代人工操作,实现自动遮挡测试,通过控制器或继电器实现自动测试和判定,实现测试质量和效率的双赢。率的双赢。率的双赢。

【技术实现步骤摘要】
一种智能垃圾桶检测板的测试装置


[0001]本技术属于智能家电领域,尤其涉及一种智能垃圾桶检测板的测试装置。

技术介绍

[0002]生产小家电垃圾桶检测板时,功能测试为人工“一拖一”测试(一次只能测试一片),测试效率低下。因单块检测板定位靠PCB一个定位孔和工装定位夹固定,存在定位不稳导致相邻两个测试顶针短路烧毁检测板驱动三极管问题,存在质量隐患,且人工手动操作,增加员工劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种智能垃圾桶检测板的测试装置,以解决测试效率低下,一次仅能测试一片检测板,测试步骤均为人工手动操作,增加员工劳动强度,检测板单板定位不稳定,存在相邻两个测试顶针短路烧毁检测板驱动三极管的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术的一种智能垃圾桶检测板的测试装置的具体技术方案如下:
[0005]一种智能垃圾桶检测板的测试装置,包括支架,支架由上至下旋转连接有两个翻板,支架的底端设置有底座,底座上具有用于放置多块检测板的测试位,翻板与驱动装置连接,驱动装置控制两个翻板翻转对多个检测板进行遮挡,从而对多个检测板进行测试。
[0006]进一步,所述测试位上设置有多个定位柱,多个所述检测板上分别开设定位孔,定位柱与检测板一一对应,通过定位柱插入定位孔内,从而将检测板定位。
[0007]进一步,多个所述定位柱呈一字并排设置,多个所述检测板的定位孔位置重合。
[0008]进一步,所述支架的侧壁上开设有弧形的导轨,所述翻板的一端固定连接连杆的一端,连杆的中部通过第一转轴旋转连接在支架上,连杆的另一端插入可在导轨内滑动的导柱,所述导柱伸入导轨内,从而将连杆旋转连接在导轨上。
[0009]进一步,所述驱动装置包括设置在支架的侧壁上的气缸,所述气缸包括缸筒和推杆,所述导柱插入推杆并伸入导轨内,从而推杆旋转连接在导轨上,所述缸筒通过第二转轴旋转连接在支架上。
[0010]进一步,所述底座上设置有用于控制翻板开闭的控制按钮和复位按钮,以及多个分别显示每个检测板测试结果的指示灯,所述控制按钮和复位按钮连接气缸。
[0011]进一步,所述底座上设置有电源开关和用于显示实时电压值的显示屏。
[0012]进一步,所述底座内设置有控制器,所述控制器包括判断测试结果是否合格的判断模块,和控制气缸伸缩和指示灯亮灭的控制模块。
[0013]进一步,所述控制器包括实时监测测试过程中电压值的监测模块。
[0014]进一步,所述翻板上具有防反射覆膜。
[0015]本技术的一种智能垃圾桶检测板的测试装置具有以下优点:减少频繁拿取检测板,减少搬运动作,降低员工劳动强度,提高了测试精度,自制稳定电压源,替代干电池测
试,杜绝电池电量衰减导致的测试误差问题,自动旋转翻板替代人工操作,实现自动遮挡测试,通过控制器或继电器实现自动测试和判定,实现测试质量和效率的双赢。
附图说明
[0016]图1为本技术的智能垃圾桶检测板的测试装置整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的翻板开启状态示意图;
[0018]图3为本技术的翻板运动状态示意图;
[0019]图4为本技术的翻板闭合状态示意图;
[0020]图5为本技术的控制面板结构示意图。
[0021]图中标记说明:1、支架;2、底座;3、第一翻板;4、第二翻板;5、定位柱;6、检测板;7、连杆;8、气缸;9、导柱;10、导轨;11、第一转轴;12、第二转轴。
具体实施方式
[0022]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能,下面结合附图,对本技术一种智能垃圾桶检测板的测试装置做进一步详细的描述。
[0023]本技术的智能垃圾桶检测板的测试装置包括支架1和底座2,支架1垂直固定于底座2上,支架1上以可旋转的方式连接有第一翻板3和第二翻板4,第一翻板3的设置高度高于第二翻板4的高度,第一翻板3连接在支架1的顶端,第二翻板4连接在支架1的中部位于第一翻板3的下方,当常规状态下,第一翻板3和第二翻板4为闭合状态,第一翻板3和第二翻板4的板体垂直于水平面并贴合支架1,当装置在使用时,第一翻板3和第二翻板4由下向上旋转翻起,第一翻板3和第二翻板4的板体平行于水平面,第一翻板3和第二翻板4的表面上具有防反射覆膜。
[0024]底座2的面板上设置有测试位,测试位上设置有用于定位智能垃圾桶检测板6的定位柱5,定位柱5共设置有六个,六个定位柱5呈一字并排设置,从而可实现智能垃圾桶的检测板6整拼测试(即一次可同时测试六片检测板),每一片检测板6上开设有与定位柱5相对应的定位孔,且每一片检测板6的定位孔的开设位置相互重合,通过底座2上的定位柱5卡合在检测板6的定位孔内,从而实现对每片检测板6的精准定位,提高测试精度,防止因单片检测板6定位不准而出现的驱动三极管烧毁,当六片检测板6并排设置的时候,通过打开第一翻板3和第二翻板4对六片检测板6同时面对面进行遮挡测试。
[0025]底座2的前端设置有控制面板,控制面板上设置有电源开关、电压监测显示屏、指示灯和翻板控制按钮,电源开关用于控制装置的启停,通过电压监测显示屏可实时监控测试过程中的电压值,确保符合测试要求,指示灯共设置有六路指示灯,分别对应指示六片检测板6的测试结果,翻板控制按钮共设置有三个按钮,分别为第一翻板控制按钮、第二翻板控制按钮和复位按钮,第一翻板控制按钮用于控制第一翻板3的开启,第二翻板控制按钮用于控制第二翻板4的开启,复位按钮用于控制第一翻板3和第二翻板4的闭合复位。
[0026]第一翻板3和第二翻板4通过连杆7与支架1以可旋转的方式连接,下面以第一翻板3为例,对翻板与支架1之间的连接关系做详细描述,第二翻板4的与支架1之间的连接关系同理。
[0027]连杆7的一端与第一翻板3的上端通过不锈钢螺丝固定连接,连杆7的另一端延伸
至支架1的侧壁上并开设有开孔,支架1的侧壁上设置有气缸8,气缸8包括缸筒和推杆,气缸8的推杆上开设有开孔,连杆7的开孔和气缸8的开孔相互重合,两个开孔的内部共同穿套有导柱9,支架1的侧壁上开设有弧形的导轨10,导柱9贯穿连杆7和气缸8的开孔后伸入导轨10内,从而连杆7和气缸8通过导柱9以可旋转的方式连接在支架1的导轨10内,导柱9可在导轨10内上下滑动,连杆7的中部位于第一翻板3和气缸8之间开设有开孔,该开孔内穿套有第一转轴11,第一转轴11贯穿该开孔后伸入支架1的侧壁内并固定,从而连杆7可以第一转轴11为中心相对于壳体1的侧壁旋转,气缸8的缸筒上开设有开孔,该开孔内穿套有第二转轴12,第二转轴12贯穿该开孔后伸入支架1的侧壁内并固定,气缸8可以第二转轴12为中心相对于壳体1的侧壁旋转。
[0028]当第一翻板3和第二翻板4闭合时,气缸8的推杆处于伸出状态,导柱9位于导轨10的一端,当外力驱动气缸8的推杆推进的时候,推杆带动导柱9由导轨10的一端滑动至另一端,同时带动连杆7与导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能垃圾桶检测板的测试装置,其特征在于,包括支架(1),支架(1)由上至下旋转连接有两个翻板,支架(1)的底端设置有底座(2),底座(2)上具有用于放置多块检测板(6)的测试位,翻板与驱动装置连接,驱动装置控制两个翻板翻转对多个检测板(6)进行遮挡,从而对多个检测板(6)进行测试。2.根据权利要求1所述的智能垃圾桶检测板的测试装置,其特征在于,所述测试位上设置有多个定位柱(5),多个所述检测板(6)上分别开设定位孔,定位柱(5)与检测板(6)一一对应,通过定位柱(5)插入定位孔内,从而将检测板(6)定位。3.根据权利要求2所述的智能垃圾桶检测板的测试装置,其特征在于,多个所述定位柱(5)呈一字并排设置,多个所述检测板(6)的定位孔位置重合。4.根据权利要求1所述的智能垃圾桶检测板的测试装置,其特征在于,所述支架(1)的侧壁上开设有弧形的导轨(10),所述翻板的一端固定连接连杆(7)的一端,连杆(7)的中部通过第一转轴(11)旋转连接在支架(1)上,连杆(7)的另一端插入可在导轨(10)内滑动的导柱(9),所述导柱(9)伸入导轨(10)内,从而将连杆(7)旋转连接在导轨(10)上。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯晓堤张绿洲王刚霍朋赵会帅祝少斌
申请(专利权)人:格力电器石家庄有限公司
类型:新型
国别省市:

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