一种钣金件钣金模具制造技术

技术编号:46560310 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:14
本技术公开了一种钣金件钣金模具,包括:冲头和/或凹模,所述冲头和所述凹模中的其中一个设置有圆弧结构,所述圆弧结构上设置有多个圆弧段,至少两个所述圆弧段的半径不同。本技术通过将原先模具的单一R角生硬走料结构改成多段R角导料结构,使得材料在通过转角处都能够获得更为柔和且均匀的压力分布,这有助于减少局部应力过高的情况发生。同时,由于整个流动过程变得更加顺畅,因此也大大降低了材料内部产生裂纹或者其他形式损伤的可能性,从而能够使得产品冲压成型时不起锌丝及锌粉,并能够提升产品的质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具,特别涉及一种钣金件钣金模具


技术介绍

1、在钣金加工行业中,钣金模具在长期的生产实践中存在着一系列显著的质量问题,尤其是锌丝、脱锌粉和锌丝压印等缺陷,这些问题已成为制约产品质量和生产效率的关键因素。

2、具体而言,钣金模具在生产过程中,由于钣金模具的冲头或凹模普遍采用单一的r角过渡走料路径,导致镀锌板在模具冲压成形时,需承受巨大的压边力和成形力。这种力学条件极易造成板料表面的微损伤,进而引发镀锌层的粉化和锌丝的脱落。特别是在进行45°弯形工序时,由于板料的弯曲变形程度较大,锌丝的产生尤为明显。这些锌丝和锌粉若未能及时清理,不仅会严重影响产品的外观质量,还可能对产品的性能构成潜在威胁。

3、对于部分直接与电子元件接触的钣金零件而言,锌丝和锌粉的存在更是带来了不容忽视的安全隐患。在振动或运动过程中,锌丝和锌粉可能会从板件表面脱落,进而造成电器元件的短路或控制器失灵等严重问题,直接威胁到产品的可靠性和安全性。

4、为了应对这一问题,当前生产车间普遍采取每生产1小时即停机使用气枪清理模腔内的锌丝和锌粉的措施本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钣金件钣金模具,其特征在于,包括:冲头和/或凹模,所述冲头和所述凹模中的其中一个设置有圆弧结构,所述圆弧结构上设置有多个圆弧段,至少两个所述圆弧段的半径不同。

2.根据权利要求1所述的钣金件钣金模具,其特征在于,所述冲头为翻边冲头,所述圆弧结构设置于所述翻边冲头上,所述圆弧结构包括依次连接的第一翻边圆弧段、第二翻边圆弧段和第三翻边圆弧段。

3.根据权利要求2所述的钣金件钣金模具,其特征在于,所述第一翻边圆弧段的半径取值范围为3.00±0.5mm,所述第二翻边圆弧段的半径取值范围为10.00±0.5mm,所述第三翻边圆弧段的半径取值范围为3.00±0.5mm...

【技术特征摘要】

1.一种钣金件钣金模具,其特征在于,包括:冲头和/或凹模,所述冲头和所述凹模中的其中一个设置有圆弧结构,所述圆弧结构上设置有多个圆弧段,至少两个所述圆弧段的半径不同。

2.根据权利要求1所述的钣金件钣金模具,其特征在于,所述冲头为翻边冲头,所述圆弧结构设置于所述翻边冲头上,所述圆弧结构包括依次连接的第一翻边圆弧段、第二翻边圆弧段和第三翻边圆弧段。

3.根据权利要求2所述的钣金件钣金模具,其特征在于,所述第一翻边圆弧段的半径取值范围为3.00±0.5mm,所述第二翻边圆弧段的半径取值范围为10.00±0.5mm,所述第三翻边圆弧段的半径取值范围为3.00±0.5mm。

4.根据权利要求2所述的钣金件钣金模具,其特征在于,所述翻边冲头上设置有翻边导料段,所述第一翻边圆弧段的一端与所述翻边导料段连接,所述第一翻边圆弧段的另一端与所述第二翻边圆弧段连接。

5.根据权利要求1所述的钣金件钣金模具,其特征在于,所述冲头为45°弯形冲头,所述圆弧结构设置在所述45°弯形冲头上,所述圆弧结构包括依次连接的第一弯形圆弧段、第二弯形圆弧段和第三弯形圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晖王平赵佳蒋鑫强于思贺毛伟
申请(专利权)人:格力电器石家庄有限公司
类型:新型
国别省市:

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