一种自动上下砖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上下砖机，包括支撑架，所述支撑架两侧的外表面均设置有滑槽，所述滑槽的内侧安装有第一滑块，所述滑槽的下方设置有刻度线，所述第一滑块的一侧安装有滑杆，所述滑杆的外侧安装有第二滑块，所述第二滑块与滑杆滑动连接，所述第二滑块的内侧固定安装有液压缸，所述液压缸的下方安装有固定块，所述固定块的下方安装有连接杆，所述连接杆的外侧设置有压缩弹簧，所述连接杆的下端安装有固定板，所述固定板的两侧安装有加强板，所述支撑架的下方安装有连接板，所述连接板的下表面安装有万向轮，所述连接板的上方安装有放置板，所述放置板的上表面设置有放置槽。本实用新型专利技术方便调节，增加了装置工作的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下砖机


[0001]本技术涉及上下砖机
，具体为一种自动上下砖机。

技术介绍

[0002]在地板砖制造加工领域，一般的瓷砖制造方法是，先把砖坯原料进行混合，再在压机上压成砖胚，经过印花后进入窑炉烧成之后。再由上下砖机或人工从窑炉上搬到托盘上。等拖盘放满砖后，满砖的托盘进入仓库，一般放置4
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24小时之后(因热砖要充分冷却，时效处理，消除内应力)。才能进入抛光，磨边线，进行后面的加工。
[0003]但是，现有的自动上下砖机不方便调节，并且使用不够方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动上下砖机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动上下砖机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动上下砖机不方便调节，并且使用不够方便等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上下砖机，包括支撑架，所述支撑架两侧的外表面均设置有滑槽，所述滑槽的内侧安装有第一滑块，所述滑槽的下方设置有刻度线，所述第一滑块的一侧安装有滑杆，所述滑杆的外侧安装有第二滑块，所述第二滑块与滑杆滑动连接，所述第二滑块的内侧固定安装有液压缸，所述液压缸的下方安装有固定块，所述固定块的下方安装有连接杆，所述连接杆的外侧设置有压缩弹簧，所述连接杆的下端安装有固定板，所述固定板的两侧安装有加强板，所述支撑架的下方安装有连接板，所述连接板的下表面安装有万向轮，所述连接板的上方安装有放置板，所述放置板的上表面设置有放置槽，所述放置槽的外侧设置有定位槽，所述连接板的一端安装有横杆，所述连接板与横杆通过滑轨滑动连接，所述支撑架的一侧安装有控制箱，所述控制箱的外表面设置有开关，所述支撑架的下端安装有支撑座。
[0006]优选的，所述连接板与放置板之间安装有弹簧，且弹簧与放置板的下表面通过焊接固定。
[0007]优选的，所述万向轮的上表面与连接板的下表面完全贴合，所述万向轮与连接板通过螺钉固定。
[0008]优选的，所述固定块的上表面与液压缸的下表面完全贴合，所述固定块与液压缸通过焊接固定。
[0009]优选的，所述固定板的内侧设置有防护板，所述固定板与加强板通过螺钉固定。
[0010]优选的，所述控制箱的一侧安装有固定杆，所述支撑架与固定杆通过螺钉固定。
[0011]优选的，所述支撑座的上表面与支撑架的下端完全贴合，所述支撑座与支撑架通过螺钉固定，所述支撑座的下表面设置有摩擦垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过支撑架上方设置的第一滑块和第二滑块，顺着滑槽和滑杆，可
以将固定板准确的移动到指定位置，方便工作人员进行调节，提高了装置的工作效果，将瓷砖通过固定板固定好后，通过滑槽下方设置的刻度线，可以精确的将瓷砖运送到放置板上，提高了装置的工作效果；
[0014]2、本技术在放置板的上表面设置有定位槽，可以是固定板准确的放置在放置板上表面设置的放置槽内，提高了瓷砖运输的稳定性，在连接板的下表面设置有万向轮，通过连接板一端与横杆滑动连接，可以轻松将放置板上的瓷砖运出，方便工作人员搬运，减轻了工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率，在固定板的上方设置有压缩弹簧，利用压缩弹簧的弹性，增加了对固定板的缓冲效果，提高了对瓷砖的保护。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的俯视图；
[0017]图3为本技术放置板的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术固定板的局部结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、滑槽；3、液压缸；4、第一滑块；5、刻度线；6、固定板；7、支撑座；8、万向轮；9、连接板；10、横杆；11、控制箱；12、开关；13、滑杆；14、第二滑块；15、滑轨；16、放置板；17、放置槽；18、定位槽；19、固定块；20、压缩弹簧；21、连接杆；22、加强板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种自动上下砖机，包括支撑架1，支撑架1两侧的外表面均设置有滑槽2，滑槽2的内侧安装有第一滑块4，滑槽2的下方设置有刻度线5，第一滑块4的一侧安装有滑杆13，滑杆13的外侧安装有第二滑块14，第二滑块14与滑杆13滑动连接，第二滑块14的内侧固定安装有液压缸3，液压缸3的下方安装有固定块19，固定块19的下方安装有连接杆21，连接杆21的外侧设置有压缩弹簧20，连接杆21的下端安装有固定板6，固定板6的两侧安装有加强板22，支撑架1的下方安装有连接板9，连接板9的下表面安装有万向轮8，连接板9的上方安装有放置板16，放置板16的上表面设置有放置槽17，放置槽17的外侧设置有定位槽18，连接板9的一端安装有横杆10，连接板9与横杆10通过滑轨15滑动连接，支撑架1的一侧安装有控制箱11，控制箱11的外表面设置有开关12，支撑架1的下端安装有支撑座7。
[0022]进一步的，连接板9与放置板16之间安装有弹簧，且弹簧与放置板16的下表面通过焊接固定。
[0023]通过采用上述技术方案，增加了放置板16工作的稳定性，提高了对瓷砖的运输效果。
[0024]进一步的，万向轮8的上表面与连接板9的下表面完全贴合，万向轮8与连接板9通过螺钉固定。
[0025]通过采用上述技术方案，方便连接板9移动，有利于工作人员使用，提高了装置使
用的便携性。
[0026]进一步的，固定块19的上表面与液压缸3的下表面完全贴合，固定块19与液压缸3通过焊接固定。
[0027]通过采用上述技术方案，通过焊接固定固定块19与液压缸3，增加了液压缸3的工作效果。
[0028]进一步的，固定板6的内侧设置有防护板，固定板6与加强板22通过螺钉固定。
[0029]通过采用上述技术方案，增加了对瓷砖的保护，提高了装置的运输效果。
[0030]进一步的，控制箱11的一侧安装有固定杆，支撑架1与固定杆通过螺钉固定。
[0031]通过采用上述技术方案，增加了控制箱11连接的稳定性，提高了装置的工作效果。
[0032]进一步的，支撑座7的上表面与支撑架1的下端完全贴合，支撑座7与支撑架1通过螺钉固定，支撑座7的下表面设置有摩擦垫。
[0033]通过采用上述技术方案，增加支撑座7对装置的支撑效果，提高了装置工作的稳定性。
[0034]工作原理：使用时，通过支撑架1上方设置的第一滑块4和第二滑块14，顺着滑槽2和滑杆13，可以将固定板6准确的移动到指定位置，方便工作人员进行调节，提高了装置的工作效果，将瓷砖通过固定板6固定好后，通过滑槽2下方设置的刻度线5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上下砖机，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架两侧的外表面均设置有滑槽，所述滑槽的内侧安装有第一滑块，所述滑槽的下方设置有刻度线，所述第一滑块的一侧安装有滑杆，所述滑杆的外侧安装有第二滑块，所述第二滑块与滑杆滑动连接，所述第二滑块的内侧固定安装有液压缸，所述液压缸的下方安装有固定块，所述固定块的下方安装有连接杆，所述连接杆的外侧设置有压缩弹簧，所述连接杆的下端安装有固定板，所述固定板的两侧安装有加强板，所述支撑架的下方安装有连接板，所述连接板的下表面安装有万向轮，所述连接板的上方安装有放置板，所述放置板的上表面设置有放置槽，所述放置槽的外侧设置有定位槽，所述连接板的一端安装有横杆，所述连接板与横杆通过滑轨滑动连接，所述支撑架的一侧安装有控制箱，所述控制箱的外表面设置有开关，所述支撑架的下端安装有支撑座。2.根据权利要求1所述的一种自动上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟清，
申请(专利权)人：佛山市力创机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：