一种内置喷吹除尘机构的拆包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置喷吹除尘机构的拆包机，包括拆包机本体，所述拆包机本体设置有连通的拆袋腔和除尘腔；所述除尘腔中设置有滤芯，所述除尘腔的顶部设有滤芯出入口，所述除尘腔的滤芯出入口由可开启的滤芯盖封闭，所述滤芯盖的内侧设置有喷吹除尘机构，所述喷吹除尘机构包括喷吹管、喷吹阀和储气罐，所述喷吹管上设置有喷吹口，所述喷吹口正对滤芯轴向设置。本实用新型专利技术喷吹除尘机构设置在滤芯盖内侧，喷吹管、喷吹阀与储气罐直接连接，安装方便快捷，无安全隐患；喷吹阀的线圈端设置在滤芯盖外侧，便于了解喷吹阀的工作状态，便于维护；结构简单紧凑、运行安全可靠，维修量小，操作人性化。作人性化。作人性化。

【技术实现步骤摘要】
一种内置喷吹除尘机构的拆包机


[0001]本技术涉及一种拆包机，尤其涉及一种内置喷吹除尘机构的拆包机。

技术介绍

[0002]拆包机是拆解原料粉料及细小颗粒包装的固体物料的拆包分离装置，通过控制切割刀拆包将固体物料从包装袋中分离出来的目的。
[0003]现有的拆包机正常使用时，将袋料推入拆袋腔，在拆袋腔中拆包并将包装袋与固定物料分离。为了保证在拆袋腔内拆包时产生的灰尘不外扬，设置抽风风机使得拆袋腔处于密闭的为负压状态，同时设置滤芯，在抽风风机抽出带粉尘的空气前对空气中的粉尘进行过滤。粉尘在滤芯上堆积导致滤芯需要经常停机更换维护，操作繁琐；因此，设置喷吹装置去除堆积在滤芯表面的粉尘，减少滤芯更换次数，提高滤芯的使用寿命，现有的喷吹装置的储气罐和喷气阀通常设置在滤芯封盖外部上方，储气罐、喷气阀以及喷管间通过弯管连接，安装操作繁琐；储气罐和喷气阀在滤芯封盖打开时随着滤芯封闭盖移动，存在安全隐患；同时储气罐和喷气阀暴露在外，灰尘附着，影响使用寿命。因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种内置喷吹除尘机构的拆包机，解决现有拆包机喷吹装置设置不当，安装操作繁琐且存在安全隐患的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种内置喷吹除尘机构的拆包机，包括拆包机本体，所述拆包机本体设置有连通的拆袋腔和除尘腔；所述除尘腔中设置有滤芯，所述除尘腔的顶部设有滤芯出入口，所述除尘腔的滤芯出入口由可开启的滤芯盖封闭，所述滤芯盖的内侧设置有喷吹除尘机构，所述喷吹除尘机构包括喷吹管、喷吹阀和储气罐，所述喷吹管上设置有喷吹口，所述喷吹口正对滤芯轴向设置；所述滤芯盖一端设有气体出口，所述滤芯盖封闭时，所述气体出口连通到离心风机的入口，所述离心风机固定在拆包机本体的一侧。
[0006]进一步地，所述喷吹管的一端为封闭端，另一端为进气端，所述进气端通过喷吹阀连通到储气罐，所述封闭端封闭固定到支架，所述支架设置在滤芯盖内侧靠近气体出口的一端，所述储气罐设置在滤芯盖内侧远离气体出口的一端。
[0007]进一步地，所述喷吹阀设置在滤芯盖内储气罐同一侧，所述喷吹阀为脉冲电磁阀，所述喷吹阀的线圈端设置在滤芯盖端部外侧。
[0008]进一步地，所述储气罐设有进气口，所述进气口设置在靠近滤芯盖端面的一侧，所述进气口通过转接头连接到直角接头，所述直角接头设置在滤芯盖外侧，所述直角接头连接到外部气源。
[0009]进一步地，所述滤芯为多个，多个所述滤芯平行竖直排列成两列，所述喷吹管为平行设置的两组，每组所述喷吹管上设有对应于多个滤芯的喷吹口，每组所述喷吹管由一个
喷吹阀控制喷气。
[0010]进一步地，所述拆包机本体设置有与拆袋腔连通的进料口、出料口和废袋出口，所述进料口由进料门封闭；所述拆袋腔中设置有拆袋机构，所述拆袋机构包括切割刀。
[0011]进一步地，所述拆包机本体设置在机架上。
[0012]本技术对比现有技术有如下的有益效果：本技术提供的内置喷吹除尘机构的拆包机，喷吹除尘机构设置在滤芯盖内侧，喷吹管、喷吹阀与储气罐直接连接，安装方便快捷，无安全隐患；喷吹阀的线圈端设置在滤芯盖外侧，便于了解喷吹阀的工作状态，便于维护；结构简单紧凑、运行安全可靠，维修量小，操作人性化。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的内置喷吹除尘机构的拆包机的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的滤芯盖与喷吹除尘机构拆分示意图；
[0015]图3为本技术实施例的喷吹除尘机构结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、拆包机本体；2、滤芯；3、滤芯出入口；4、滤芯盖；5、喷吹管；6、喷吹阀；7、储气罐；8、气体出口；9、离心风机；11、封闭端；12、进气端；13、支架；14、转接头；15、直角接头；16、出料口；17、废袋出口；18、进料门；19、机架。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。
[0019]图1为本技术实施例的内置喷吹除尘机构的拆包机结构示意图；图2为本技术实施例的滤芯盖与喷吹除尘机构拆分示意图。
[0020]请参见图1和图2，本技术实施例的内置喷吹除尘机构的拆包机，包括拆包机本体1，所述拆包机本体1设置有连通的拆袋腔和除尘腔；所述除尘腔中设置有滤芯2，所述除尘腔的顶部设有滤芯出入口3，所述除尘腔的滤芯出入口3由可开启的滤芯盖4封闭，所述滤芯盖4的内侧设置有喷吹除尘机构，所述喷吹除尘机构包括喷吹管5、喷吹阀6和储气罐7，所述喷吹管5上设置有喷吹口，所述喷吹口正对滤芯2轴向设置；所述滤芯盖4一端设有气体出口8，所述滤芯盖4封闭时，所述气体出口8连通到离心风机9的入口，所述离心风机9固定在拆包机本体1的一侧；离心风机9将滤芯2除尘后的空气从气体出口8抽出，使得拆袋腔内保持微负压。
[0021]请同时参见图2和图3，本技术实施例的内置喷吹除尘机构的拆包机，喷吹管5的一端为封闭端11，另一端为进气端12，所述进气端12通过喷吹阀6连通到储气罐7，所述封闭端11封闭固定到支架13，所述支架13设置在滤芯盖4内侧靠近气体出口8的一端，所述储气罐7设置在滤芯盖4内侧远离气体出口8的一端。
[0022]具体地，喷吹阀6设置在滤芯盖4内储气罐7同一侧，所述喷吹阀6为脉冲电磁阀，所述喷吹阀6的线圈端设置在滤芯盖4端部外侧。便于了解喷吹阀6的工作状态，便于维护。
[0023]具体地，储气罐7设有进气口，所述进气口设置在靠近滤芯盖4端面的一侧，所述进气口通过转接头14连接到直角接头15，所述直角接头15设置在滤芯盖4外侧，所述直角接头15连接到外部气源。
[0024]优选地，滤芯2为多个，多个滤芯2平行竖直排列成两列，喷吹管5为平行设置的两组，每组所述喷吹管5上设有对应于多个滤芯2的喷吹口，每组所述喷吹管5由一个喷吹阀6控制喷气。
[0025]具体地，拆包机本体1设置有与拆袋腔连通的进料口、出料口16和废袋出口17，所述进料口由进料门18封闭；所述拆袋腔中设置有拆袋机构，所述拆袋机构包括切割刀。
[0026]优选地，拆包机本体1设置在机架19上，便于进料和出料。
[0027]综上所述，本技术实施例的内置喷吹除尘机构的拆包机，喷吹除尘机构设置在滤芯盖4内侧，喷吹管5、喷吹阀6与储气罐7直接连接，安装方便快捷，无安全隐患；喷吹阀6的线圈端设置在滤芯盖4外侧，便于了解喷吹阀6的工作状态，便于维护；结构简单紧凑、运行安全可靠，维修量小，操作人性化。
[0028]虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本技术的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置喷吹除尘机构的拆包机，其特征在于，包括拆包机本体，所述拆包机本体设置有连通的拆袋腔和除尘腔；所述除尘腔中设置有滤芯，所述除尘腔的顶部设有滤芯出入口，所述除尘腔的滤芯出入口由可开启的滤芯盖封闭，所述滤芯盖的内侧设置有喷吹除尘机构，所述喷吹除尘机构包括喷吹管、喷吹阀和储气罐，所述喷吹管上设置有喷吹口，所述喷吹口正对滤芯轴向设置；所述滤芯盖一端设有气体出口，所述滤芯盖封闭时，所述气体出口连通到离心风机的入口，所述离心风机固定在拆包机本体的一侧。2.如权利要求1所述的内置喷吹除尘机构的拆包机，其特征在于，所述喷吹管的一端为封闭端，另一端为进气端，所述进气端通过喷吹阀连通到储气罐，所述封闭端封闭固定到支架，所述支架设置在滤芯盖内侧靠近气体出口的一端，所述储气罐设置在滤芯盖内侧远离气体出口的一端。3.如权利要求2所述的内置喷吹除尘机构的拆包机，其特征在于，所述喷吹阀设置在滤芯盖内储气罐同...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯安东，李才实，沈峰，汪晨玲，王泽选，
申请(专利权)人：庄泰机械设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：