一种自动贴防粘纸机制造技术

技术编号:29146723 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-06 22:41
本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术公开了一种自动贴防粘纸机,包括纸板输出系统,热熔胶涂胶系统,防粘纸贴合系统,纸板折边压实系统,纸板输出系统包括纸板堆垛输送装置和卡位调节装置,热熔胶涂胶系统包括涂胶控制装置和热熔胶涂胶装置。防粘纸贴合系统包括PLC贴合控制装置,防粘纸贴合位置纠偏控制装置,防粘纸橡胶轮压送装置和防粘纸切断贴合装置。纸板折边压实系统包括纸板折边装置和纸板压实装置、防粘纸贴合系统安装在热熔胶涂胶系统之后;本实用新型专利技术解决了现有生产涂胶板贴防粘纸其纸板输送、涂胶、贴防粘纸、折边、压实等工序需要大量人工操作,劳动量大且效率低等问题,实现了防粘纸板的全自动生产。防粘纸板的全自动生产。防粘纸板的全自动生产。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴防粘纸机


[0001]本技术涉及除四害粘板生产设备
,具体涉及一种自动贴防粘纸机。

技术介绍

[0002]在日常生活和农业生产中,经常会使用到灭蝇灯粘蝇板,粘蟑板和果园粘虫板等除四害粘板。为了方便包装和使用,生产四害粘板时经常会在粘胶板上贴防粘纸。现有粘胶板生产过程是在纸板上涂胶后,手工贴防粘纸。这种生产方式只能实现半自动生产,其纸板输送,防粘纸贴合,产品折边收集包装等均需要人工操作完成、生产效率低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的上述不足之处,本技术的目的在于提供一种自动贴防粘纸机,解决了现有生产中,其纸板输送,防粘纸贴合,产品折边收集包装等工序需要大量人工操作,劳动量大且效率低等问题,实现了粘胶板贴防粘纸的全自动生产。
[0004]本技术通过下述技术方案实现:一种自动贴防粘纸机,包括纸板输出系统、热熔胶涂胶系统、防粘纸贴合系统、纸板折边压实系统;所述纸板输出系统包括纸板堆垛输送装置、卡位调节装置和纸板输出龙门架一,所述纸板堆垛输送装置包括四条输送带和左右导正压板,所述卡位调节装置通过手轮调整与输送带的间隙,可供一张纸板通过 ;所述热熔胶涂胶系统包括涂胶控制装置和热熔胶涂胶装置,所述热熔胶涂胶装置包括热熔胶机、输胶管和涂胶枪,所述涂胶枪安装在所述涂胶控制装置上对纸板涂胶;
[0005]所述防粘纸贴合系统包括PLC贴合控制装置、防粘纸贴合位置纠偏控制装置、防粘纸橡胶轮压送装置和防粘纸切断贴合装置,所述防粘纸贴合位置纠偏控制装置安装在防粘纸卷材与防粘纸橡胶轮压送装置之间,用来纠正防粘纸运行位置,所述防粘纸切断贴合装置安装在贴合系统输送带上方,切断防粘纸,同时将防粘纸贴合在涂胶板上;所述纸板折边压实系统包括纸板折边装置和纸板压实装置,所述纸板折边装置包括输送带,输送带两侧装有压紧皮带,压紧皮带安装在皮带轮架上,皮带轮架上方安装有气缸二,方便压紧皮带装置抬升和下压,压紧皮带包括上部前压紧皮带和上部后压紧皮带,所述纸板压实装置包括上下两条输送带,上方输送带安装有压紧轮,用来压实已折边的纸板。优选的,本技术所述卡位调节装置包括调节板、卡位块、弹簧及调节手轮,卡位块安装在龙门架一上端,弹簧设置在调节板与卡位块之间,调节手轮的螺杆穿过调节板拧紧在卡位块的螺纹孔上,弹簧套设在调节手轮的螺杆上,通过调节手轮调节螺杆在卡位块上伸缩,从而调整调节板与输送带的间隙。
[0006]优选的,本技术所述涂胶控制装置包括气缸控制装置和伺服电机控制装置,所述气缸控制装置包括龙门架二,龙门架二上设有用于固定涂胶枪的气缸一,纸板运动到涂胶枪下方,气缸一控制涂胶枪下移对纸板涂胶:所述伺服电机控制装置在龙门架上安装一台伺服电机,伺服电机控制丝杆导轨,纸板运动到涂胶枪下方,侗服电机控制丝杆导轨,涂胶枪下移对纸板涂胶。优选的,本技术所述PLC贴合控制装置包括电路控制系统及其
PLC控制程序用来协调控制各部装置配合运行。优选的,本实用型所述防粘纸贴合位置纠偏控制装置包括检测防粘纸运行位置的光电感应器和修正防粘纸运行位置的纠偏轮平台,用来修正防粘纸运行中的左右位置。优选的,本技术所述防粘纸橡胶轮压送装置包括支架一,通过轴安装在支架一上的上下两个橡胶轮,支架一的上端设有用于驱动上部橡胶轮抬升或下压的气缸三,所述支架一上还设有用于带动下部橡胶轮运转的伺服电机,用来控制防粘纸的压送长度。优选的,本技术所述防粘纸切断贴合装置包括支架二、安装在支架二的防粘纸吸风底轮、防粘纸切断刀轮以及带动防粘纸吸风底轮运转的伺服电机,用来切断防粘纸,并将防粘纸贴合在涂胶板上,防粘纸吸风底轮和防粘纸切断刀轮均通过轴固定在支架二上,且两者呈上下布置,其中防粘纸切断刀轮上安装有一个护架,护架与支架二之间设有压杆,在压杆上设有压紧弹簧。优选的,本技术所述纸板折边压实系统后部连接有纸板输出带。
[0007]本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
[0008]1、本技术利用纸板输出系统将纸板自动输送到热熔胶涂胶系统上,热熔胶涂胶系统对纸板涂胶,同时将涂胶纸板输送到防粘纸贴合系统贴合防粘纸,最后纸板折边压实系统将纸板折边压实后输送到后部纸板输出带等待包装。
[0009]2、本技术纸板输出系统,热熔胶涂胶系统,防粘纸贴合系统和纸板折边压实系统为一体,实现了防粘纸板的全自动生产,减少防粘纸板生产过程中的人工,同时提高生产效率。
附图说明
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其他特征、目的和优点将会变得更为明显:
[0011]图1为本技术纸板输出系统的结构示意图;
[0012]图2为本技术纸板输出系统的结构示意图;
[0013]图3为本技术热熔胶涂胶系统的结构示意图;
[0014]图4为本技术防粘纸贴合系统的结构示意图;
[0015]图5为本技术纸板折边压实系统的结构示意图;
[0016]其中:1—纸板输出系统,2—热熔胶涂胶系统,3—防粘纸贴合系统,4—纸板折边压实系统,5—龙门架一,6—四条输送带,7—调节板,8—卡位块,9—弹簧,10—调节手轮,11—螺杆,12—热熔胶机,13—输胶管,14—涂胶枪,15—龙门架二,16—气缸一,17—支架一,18—上部橡胶轮,19—气缸三,20—支架二,21—防粘纸吸风底轮,22—防粘纸切断刀轮,23—护架,24—压杆,25—压紧弹簧,26—纸板折边装置,27—纸板压实装置,28—折边翻转皮带,29—皮带轮架,30—防粘纸贴合位置纠偏控制装置,31—防粘纸橡胶轮压送装置,32—防粘纸切断贴合装置,33—防粘纸卷材,34—气缸二,35—上部前压紧皮带,36—上部后压紧皮带,37—底部输送带,38—压紧轮,39—纸板输出带,40—防粘纸,41—纸板。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;也可以是直接相连,也可以本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动贴防粘纸机,其特征在于:包括纸板输出系统、热熔胶涂胶系统、防粘纸贴合系统、纸板折边压实系统;所述纸板输出系统包括纸板堆垛输送装置、卡位调节装置和纸板输出龙门架一,所述纸板堆垛输送装置包括四条输送带和左右导正压板,所述卡位调节装置通过手轮调整与输送带的间隙,可供一张纸板通过 ;所述热熔胶涂胶系统包括涂胶控制装置和热熔胶涂胶装置,所述热熔胶涂胶装置包括热熔胶机、输胶管和涂胶枪,所述涂胶枪安装在所述涂胶控制装置上对纸板涂胶;所述防粘纸贴合系统包括PLC贴合控制装置、防粘纸贴合位置纠偏控制装置、防粘纸橡胶轮压送装置和防粘纸切断贴合装置,所述防粘纸贴合位置纠偏控制装置安装在防粘纸卷材与防粘纸橡胶轮压送装置之间,用来纠正防粘纸运行位置,所述防粘纸切断贴合装置安装在贴合系统输送带上方,切断防粘纸,同时将防粘纸贴合在涂胶板上;所述纸板折边压实系统包括纸板折边装置和纸板压实装置,所述纸板折边装置包括输送带,输送带两侧装有压紧皮带,压紧皮带安装在皮带轮架上,皮带轮架上方安装有气缸二,方便压紧皮带装置抬升和下压,压紧皮带包括上部前压紧皮带和上部后压紧皮带,所述纸板压实装置包括上下两条输送带,上方输送带安装有压紧轮,用来压实已折边的纸板。2.根据权利要求1所述的自动贴防粘纸机,其特征在于:所述卡位调节装置包括调节板、卡位块、弹簧及调节手轮,卡位块安装在龙门架一上端,弹簧设置在调节板与卡位块之间,调节手轮的螺杆穿过调节板拧紧在卡位块的螺纹孔上,弹簧套设在调节手轮的螺杆上,通过调节手轮调节螺杆在卡位块上伸缩,从而调整调节板与输送带的间隙。3.根据权利要求1所述的自动贴防粘纸...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴永松
申请(专利权)人:泉州豪格机械有限公司
类型:新型
国别省市:

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1