一种用于电力螺旋压力机的压边机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于电力螺旋压力机的压边机构，所述底座上端面的边缘位置连接固定有固定座，所述固定座的上侧与安装架相固定，所述安装架上端的中间位置连接固定有液压机，所述液压机穿过开设在安装架上的通孔与固定杆相固定，所述固定杆的下侧与压板相固定，所述压板的两侧壁与固定座的边缘相贴合，通过在压板的两侧位置设置有滑动凸块，通过滑动凸块与开设在固定座上的滑槽滑动连接，该设计便于对压板的两侧位置进行固定，采用该设计可以防止压板在受到外力作用后发生左右方向上的移动，提高了压板工作过程中稳定性。提高了压板工作过程中稳定性。提高了压板工作过程中稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电力螺旋压力机的压边机构


[0001]本技术是一种用于电力螺旋压力机的压边机构，属于机械设备领域。

技术介绍

[0002]现有技术中，包边压力机是汽车制造行业必不可少的装备，主要应用于汽车四门、引擎盖和行李箱盖的包边成型等工艺，而现有的包边液压机在使用时对边缘进行挤压过程中无法对边缘的转动块进行角度的调节，所以需要一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于电力螺旋压力机的压边机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的包边液压机在使用时对边缘进行挤压过程中无法对边缘的转动块进行角度的调节的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于电力螺旋压力机的压边机构，包括底座，所述底座上端面的边缘位置连接固定有固定座，所述固定座的上侧与安装架相固定，所述安装架上端的中间位置连接固定有液压机，所述液压机穿过开设在安装架上的通孔与固定杆相固定，所述固定杆的下侧与压板相固定，所述压板的两侧壁与固定座的边缘相贴合，所述压板的前后两侧位置开设有安装螺孔，所述安装螺孔的内部固定有调节结构，所述调节结构的下侧与边缘挤压块连接固定，所述压板下端面的前后两侧位置设置有卡接槽，所述卡接槽的内部转动连接有压板。
[0005]进一步地，所述调节结构包括安装筒，所述安装筒为圆筒形结构，所述安装筒的内部滑动连接有上滑动块，所述上滑动块的上侧与调节螺杆转动连接，所述调节螺杆的上侧穿过安装筒与调节转盘连接固定，所述上滑动块的下侧端面与缓冲弹簧的上侧相贴合，所述缓冲弹簧的下侧与下滑动块的上端面相贴合，所述下滑动块的下侧位置与挤压杆连接固定，所述挤压杆穿过安装筒与滑动铰座滑动连接，所述滑动铰座与开设在边缘挤压块上的滑槽滑动连接。
[0006]进一步地，所述固定杆与压板之间的位置连接固定有加固肋板，所述加固肋板为截面呈直角三角形的板状结构，所述加固肋板设置有多个且多个加固肋板沿固定杆的中轴线呈环形进行排列。
[0007]进一步地，所述安装筒的侧面位置开设有外螺纹，所述外螺纹与开设在压板上的安装螺孔相旋合。
[0008]进一步地，所述压板的两侧位置设置有滑动凸块，所述滑动凸块与开设在固定座上的滑槽滑动连接。
[0009]进一步地，所述底座的边缘位置开设有螺栓固定孔，所述螺栓固定孔经由螺栓穿过与固定设备相固定。
[0010]本技术的有益效果：通过在压板的两侧位置设置有滑动凸块，通过滑动凸块与开设在固定座上的滑槽滑动连接，该设计便于对压板的两侧位置进行固定，采用该设计
可以防止压板在受到外力作用后发生左右方向上的移动，提高了压板工作过程中稳定性；
[0011]另外在压板下压的过程中边缘挤压块的下端面与被压物体的先接触，进而在压板继续下压的过程中边缘挤压块与被压物体再次挤压接触，实现对被压物体边缘的压边，在这过程中滑动铰座在边缘挤压块的上侧端面进行滑动，与此同时挤压杆带动下滑动块向上侧移动，实现对缓冲弹簧的挤压变形；
[0012]通过旋动调节转盘，调节转盘的转动带动调节螺杆进行旋动，而调节螺杆调节伸入安装筒内部的深度，而与调节螺杆相固定的上滑动块也随之进行移动，进而达到调节挤压杆伸出安装筒的距离，最终实现对边缘挤压块位置调节的目的。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种用于电力螺旋压力机的压边机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于电力螺旋压力机的压边机构中压板的剖面图；
[0016]图3为图2中A处的局部放大图；
[0017]图中：1
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液压机、2
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安装架、3
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固定座、4
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底座、5
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压板、6
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调节结构、7
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固定杆、8
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边缘挤压块、61
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调节转盘、62
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调节螺杆、63
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安装筒、64
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缓冲弹簧、65
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下滑动块、66
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挤压杆、67
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滑动铰座、68
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上滑动块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种用于电力螺旋压力机的压边机构，包括底座4，底座4上端面的边缘位置连接固定有固定座3，固定座3的上侧与安装架2相固定，安装架2上端的中间位置连接固定有液压机1，液压机1穿过开设在安装架2上的通孔与固定杆7相固定，固定杆7的下侧与压板5相固定，压板5的两侧壁与固定座3的边缘相贴合，压板5的前后两侧位置开设有安装螺孔，安装螺孔的内部固定有调节结构6，调节结构6的下侧与边缘挤压块8连接固定，压板5下端面的前后两侧位置设置有卡接槽，卡接槽的内部转动连接有压板5。
[0020]调节结构6包括安装筒63，安装筒63为圆筒形结构，安装筒63的内部滑动连接有上滑动块68，上滑动块68的上侧与调节螺杆62转动连接，调节螺杆62的上侧穿过安装筒63与调节转盘61连接固定，上滑动块68的下侧端面与缓冲弹簧64的上侧相贴合，缓冲弹簧64的下侧与下滑动块65的上端面相贴合，下滑动块65的下侧位置与挤压杆66连接固定，挤压杆66穿过安装筒63与滑动铰座67滑动连接，滑动铰座67与开设在边缘挤压块8上的滑槽滑动连接，在压板5下压的过程中边缘挤压块8的下端面与被压物体的先接触，进而在压板5继续下压的过程中边缘挤压块8与被压物体再次挤压接触，实现对被压物体边缘的压边，在这过程中滑动铰座67在边缘挤压块8的上侧端面进行滑动，与此同时挤压杆66带动下滑动块65向上侧移动，实现对缓冲弹簧64的挤压变形。
[0021]固定杆7与压板5之间的位置连接固定有加固肋板，加固肋板为截面呈直角三角形
的板状结构，加固肋板设置有多个且多个加固肋板沿固定杆7的中轴线呈环形进行排列，采用该设计提高了固定杆7与压板5之间固定的牢固性。
[0022]安装筒63的侧面位置开设有外螺纹，外螺纹与开设在压板5上的安装螺孔相旋合，进而达到对安装筒63位置的固定。
[0023]压板5的两侧位置设置有滑动凸块，滑动凸块与开设在固定座3上的滑槽滑动连接，滑动凸块与开设在固定座3上的滑槽滑动连接，该设计便于对压板5的两侧位置进行固定，采用该设计可以防止压板5在受到外力作用后发生左右方向上的移动，提高了压板5工作过程中稳定性。
[0024]底座4的边缘位置开设有螺栓固定孔，螺栓固定孔经由螺栓穿过与固定设备相固定，固定固定底座4的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电力螺旋压力机的压边机构，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）上端面的边缘位置连接固定有固定座（3），所述固定座（3）的上侧与安装架（2）相固定，所述安装架（2）上端的中间位置连接固定有液压机（1），所述液压机（1）穿过开设在安装架（2）上的通孔与固定杆（7）相固定，所述固定杆（7）的下侧与压板（5）相固定，所述压板（5）的两侧壁与固定座（3）的边缘相贴合，所述压板（5）的前后两侧位置开设有安装螺孔，所述安装螺孔的内部固定有调节结构（6），所述调节结构（6）的下侧与边缘挤压块（8）连接固定，所述压板（5）下端面的前后两侧位置设置有卡接槽，所述卡接槽的内部转动连接有压板（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于电力螺旋压力机的压边机构，其特征在于：所述调节结构（6）包括安装筒（63），所述安装筒（63）为圆筒形结构，所述安装筒（63）的内部滑动连接有上滑动块（68），所述上滑动块（68）的上侧与调节螺杆（62）转动连接，所述调节螺杆（62）的上侧穿过安装筒（63）与调节转盘（61）连接固定，所述上滑动块（68）的下侧端面与缓冲弹簧（64）的上侧相贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：马克勤，
申请(专利权)人：青岛浩正通工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：