一种短管自动切管机制造技术

技术编号:29145494 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-06 22:40
本实用新型专利技术公开了一种短管自动切管机,应用在切管机技术领域,其技术方案要点是:包括工作台与设于工作台上的切管机,切管机包括纵轴与垂直连接于纵轴上的横轴,横轴朝向工作台的一侧设有电机驱动的切割刀,工作台沿长度方向的侧壁上设有电动机,电动机的输出端上同轴转动连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆的长度大于工作台的长度,滚珠丝杆上滑动螺纹连接有丝杆螺套;具有的技术效果是:使得放置板移动到切割刀下方,方便快捷的切割刀对短管进行切管操作,减少切割造成人员受伤的可能。减少切割造成人员受伤的可能。减少切割造成人员受伤的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种短管自动切管机


[0001]本技术涉及切管机
,特别涉及一种短管自动切管机。

技术介绍

[0002]切管机其原理是通过气推油式的互相配合,由电器系统控制气压系统的运动方向,推动油路作直线往返运动,在往返运动中,从拖板限位所检测到的信号作依据,控制和改变气.油路运动,从而达到预期的走刀路线。
[0003]中国专利公开号为CN208681284U的专利公开了一种自动切管机,包括切管机本体,所述切管机本体的内部设置有除尘器,且切管机本体的内部靠近除尘器下方位置处设置有电动液压杆,所述固定座的顶端设置有拉杆,所述左支撑杆的顶端设置有光电保护器,所述右支撑杆的外部套接有第二套筒。该切管机需要人工推动管材到切割刀下方,人员操作失误容易导致切割刀切割到手,造成人员受伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种短管自动切管机,其优点是:可以自动化将短管移动到切割刀下方,减少切割造成人员受伤的可能。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种短管自动切管机,包括工作台与设于工作台上的切管机,所述切管机包括纵轴与垂直连接于纵轴上的横轴,所述横轴朝向工作台的一侧设有电机驱动的切割刀,所述工作台沿长度方向的侧壁上设有电动机,所述电动机的输出端上同轴转动连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的长度大于工作台的长度,所述滚珠丝杆上滑动螺纹连接有丝杆螺套,所述丝杆螺套上设有L型杆,所述L型杆与工作台抵触的一侧设有用于放置短管的放置板,所述放置板放置于工作台上且放置板长度与工作台的宽度相等,所述放置板上沿长度方向开设有用于放置短管的凹槽。
[0006]通过上述技术方案,需要将短管移动到切割刀下方时,将短管放置在放置板上,凹槽对短管起到限位作用,减少短管在移动过程中滑动的可能,此时,驱动电动机,电动机带动滚珠丝杆转动,滚珠丝杆带动丝杆螺套移动,丝杆螺套带动L型杆移动,进而L型杆带动放置板在工作台上移动,使得放置板移动到切割刀下方,方便快捷的切割刀对短管进行切管操作,减少切割造成人员受伤的可能。
[0007]本技术进一步设置为:所述工作台上沿长度方向的中线对称开设有滑槽,所述放置板的底壁上滚动连接有两组滑动连接于滑槽内的滑轮。
[0008]通过上述技术方案,放置板在工作台上移动时,滑轮带动放置板在滑槽内滑动,滑槽对放置板起到导向作用,使得放置板更好的带动短管移动到切割刀下方。
[0009]本技术进一步设置为:所述放置板上沿长度方向两侧的边沿垂直设有竖板,两个所述竖板相对的一侧分别设有两个螺纹杆,每组两个所述螺纹杆上均套设有挤压弹簧,所述螺纹杆上设有滑动连接于放置板上的压板,所述压板与挤压弹簧相抵触,所述螺纹杆上螺纹连接有螺母。
[0010]通过上述技术方案,需要将短管固定在放置板上时,将放置板放置在凹槽内,松动螺母,使得两组压板将两组短管挤压住,此时,旋上螺母拧紧,两组压板将短管固定住,挤压弹簧对压板有压力,从而两组压板对短管夹持效果更好。
[0011]本技术进一步设置为:所述工作台上靠近切管机的一侧设有限位杆,所述放置板朝向限位杆的一侧开设有与限位杆相配合的限位槽。
[0012]通过上述技术方案,当放置板移动到切割刀下方时,限位杆对放置板起到阻挡作用,限位槽与限位杆之间卡合,使得限位杆与放置板之间接触紧密,减少切割刀切割时短管大幅度晃动的可能。
[0013]本技术进一步设置为:所述滚珠丝杆的末端上套设有限位环。
[0014]通过上述技术方案,限位环对丝杆螺套起到限位作用,减少丝杆螺套从限位环上滑落的可能。
[0015]本技术进一步设置为:两个所述压板相对的一侧靠近底壁处均开设有用于固定住短管的卡槽,两个所述卡槽内密布有大量的防滑纹。
[0016]通过上述技术方案,卡槽便于压板更好的将短管固定住,防滑纹增大卡槽与短管之间的摩擦力,使得卡槽与短管之间连接更为紧密,从而压板对短管夹持效果更好。
[0017]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0018]1、需要将短管移动到切割刀下方时,将短管放置在放置板上,凹槽对短管起到限位作用,减少短管在移动过程中滑动的可能,此时,驱动电动机,电动机带动滚珠丝杆转动,滚珠丝杆带动丝杆螺套移动,丝杆螺套带动L型杆移动,进而L型杆带动放置板在工作台上移动,使得放置板移动到切割刀下方,方便快捷的切割刀对短管进行切管操作,减少切割造成人员受伤的可能;
[0019]2、需要将短管固定在放置板上时,将放置板放置在凹槽内,松动螺母,使得两组压板将两组短管挤压住,此时,旋上螺母拧紧,两组压板将短管固定住,挤压弹簧对压板有压力,从而两组压板对短管夹持效果更好。
附图说明
[0020]图1是本实施例的整体结构示意图;
[0021]图2本实施例的侧视图。
[0022]附图标记:1、工作台;2、切管机;21、纵轴;22、横轴;3、切割刀;4、电动机;5、滚珠丝杆;6、丝杆螺套;7、L型杆;8、放置板;9、凹槽;10、滑槽;11、滑轮;12、竖板;13、螺纹杆;14、挤压弹簧;15、压板;16、螺母;17、限位杆;18、限位槽;19、限位环;20、卡槽。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例:请参阅图1和图2,图1是本实施例的整体结构示意图;图2本实施例的侧视图。一种短管自动切管机,包括工作台1与安装于工作台1上的切管机2,切管机2包括纵轴21与垂直连接于纵轴21上的横轴22,横轴22朝向工作台1的一侧连接有电机驱动的切割刀3,工作台1沿长度方向的侧壁上固定连接有电动机4,电动机4的输出端上同轴转动连接有滚珠丝杆5,滚珠丝杆5的长度大于工作台1的长度,滚珠丝杆5上滑动螺纹连接有丝杆螺套6,
丝杆螺套6上固定连接有L型杆7,L型杆7与工作台1抵触的一侧连接有用于放置短管的放置板8,放置板8放置于工作台1上且放置板8长度与工作台1的宽度相等,工作台1上沿长度方向的中线对称开设有滑槽10,放置板8的底壁上滚动连接有两组滑动连接于滑槽10内的滑轮11,放置板8上沿长度方向开设有用于放置短管的凹槽9,需要将短管移动到切割刀3下方时,将短管放置在放置板8上,凹槽9对短管起到限位作用,减少短管在移动过程中滑动的可能,此时,驱动电动机4,电动机4带动滚珠丝杆5转动,滚珠丝杆5带动丝杆螺套6移动,丝杆螺套6带动L型杆7移动,滑轮11带动放置板8在滑槽10内滑动,滑槽10对放置板8起到导向作用,进而L型杆7带动放置板8在工作台1上移动,使得放置板8移动到切割刀3下方,方便快捷的切割刀3对短管进行切管操作,减少切割造成人员受伤的可能。
[0025]进一步的,放置板8上沿长度方向两侧的边沿垂直连接有竖板12,两个竖板12相对的一侧分别固定连接有两个螺纹杆13,每组两个螺纹杆13上均套接有挤压弹簧14,螺纹杆13上连接有滑动连接于放置板8上的压板15,压板15与挤压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短管自动切管机,其特征在于:包括工作台(1)与设于工作台(1)上的切管机(2),所述切管机(2)包括纵轴(21)与垂直连接于纵轴(21)上的横轴(22),所述横轴(22)朝向工作台(1)的一侧设有电机驱动的切割刀(3),所述工作台(1)沿长度方向的侧壁上设有电动机(4),所述电动机(4)的输出端上同轴转动连接有滚珠丝杆(5),所述滚珠丝杆(5)的长度大于工作台(1)的长度,所述滚珠丝杆(5)上滑动螺纹连接有丝杆螺套(6),所述丝杆螺套(6)上设有L型杆(7),所述L型杆(7)与工作台(1)抵触的一侧设有用于放置短管的放置板(8),所述放置板(8)放置于工作台(1)上且放置板(8)长度与工作台(1)的宽度相等,所述放置板(8)上沿长度方向开设有用于放置短管的凹槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种短管自动切管机,其特征在于:所述工作台(1)上沿长度方向的中线对称开设有滑槽(10),所述放置板(8)的底壁上滚动连接有两组滑动连接于滑槽(10)内的滑轮(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐庶余勤力
申请(专利权)人:无锡市云顺钢管制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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