本实用新型专利技术公开了一种全自动切管机用切割装置，应用在切管机领域，其技术方案要点是：包括工作台与设于工作台上的切管机，切管机包括纵轴与垂直于纵轴上的横轴，横轴朝向工作台的一侧设有电机驱动的切割刀，工作台上沿宽度方向两侧的边沿上横向设有两个挤压气缸，两个挤压气缸相对的一侧均设有固定板；具有的技术效果是：使得固定板对圆管固定效果更好，从而更好的将圆管固定住而减少圆管切割时晃动带来切割效果不好的可能。来切割效果不好的可能。来切割效果不好的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动切管机用切割装置
[0001]本技术涉及切管机领域，特别涉及一种全自动切管机用切割装置。
技术介绍
[0002]切管机的原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线。
[0003]中国专利公开号为CN208681284U的专利公开了一种自动切管机，包括切管机本体，切管机本体的内部设置有除尘器，且切管机本体的内部靠近除尘器下方位置处设置有电动液压杆，固定座的顶端设置有拉杆，左支撑杆的顶端设置有光电保护器，右支撑杆的外部套接有第二套筒。该切管机在切割圆管时，未设置夹紧装置对圆管固定，则圆管切割会晃动，影响圆管的切割效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种全自动切管机用切割装置，其优点是：可以将圆管夹持固定住，减少圆管切割时晃动带来切割效果不好的可能。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动切管机用切割装置，包括工作台与设于工作台上的切管机，所述切管机包括纵轴与垂直连接于纵轴上的横轴，所述横轴朝向工作台的一侧设有电机驱动的切割刀，所述工作台上沿宽度方向两侧的边沿上横向设有两个挤压气缸，两个所述挤压气缸相对的一侧均设有固定板，两个所述固定板的表面密布有大量的防滑纹，所述工作台上位于切割刀下方设有用于固定住圆管的固定环。
[0006]通过上述技术方案，需要切割圆管时，操作人员将圆管放置在工作台上，圆管穿过固定环，固定环对圆管起到固定作用，驱动两个挤压气缸，两个挤压气缸推动两个固定板移动，两个固定板将圆管挤压固定住，防滑纹增大固定板与圆管之间的摩擦力，使得固定板对圆管固定效果更好，从而更好的将圆管固定住而减少圆管切割时晃动带来切割效果不好的可能。
[0007]本技术进一步设置为：所述工作台上沿圆管的长度方向对称设有限位筒，所述圆管穿过两个限位筒且与两个限位筒相抵触。
[0008]通过上述技术方案，限位筒对圆管起到限位作用，使得圆管更好的放置在切割刀下，进而对圆管更好的切割。
[0009]本技术进一步设置为：两个所述固定板分别对应开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母。
[0010]通过上述技术方案，当两组固定板将圆管夹持住时，将螺纹杆穿过两个螺纹孔，在螺纹杆上旋上螺母拧紧，使得两个固定板之间连接紧密，两个固定板对圆管固定效果更好。
[0011]本技术进一步设置为：所述纵轴朝向切割刀的一侧设有吹风机。
[0012]通过上述技术方案，切割刀在长期切割过程中，刀片会温度升高，驱动吹风机朝向切割刀吹风，使得切割刀降温，减少温度过高而带来切割刀损坏的可能。
[0013]本技术进一步设置为：所述工作台沿宽度方向与挤压气缸位于同一竖直面开设有滑槽，所述固定板的底壁上设有滑动连接于滑槽内的滑块。
[0014]通过上述技术方案，挤压气缸在推动固定板时，滑块带动固定板在滑槽内滑动，使得固定板定向移动，从而两个固定板位置正对，对圆管固定效果更好。
[0015]本技术进一步设置为：所述工作台的侧壁上安装有异味收集箱，所述异味收集箱通过抽气管连通有抽气泵，所述抽气管位于工作台上边沿处。
[0016]通过上述技术方案，切割刀在对圆管切割过程中，会产生大量的异味，此时，驱动抽气泵将异味通过抽气管抽到异味收集箱内，减少大量异味直接排放到外界带来环境污染或人员身体健康受到影响的可能。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]1、需要切割圆管时，操作人员将圆管放置在工作台上，圆管穿过固定环，固定环对圆管起到固定作用，驱动两个挤压气缸，两个挤压气缸推动两个固定板移动，两个固定板将圆管挤压固定住，防滑纹增大固定板与圆管之间的摩擦力，使得固定板对圆管固定效果更好，从而更好的将圆管固定住而减少圆管切割时晃动带来切割效果不好的可能；
[0019]2、切割刀在对圆管切割过程中，会产生大量的异味，此时，驱动抽气泵将异味通过抽气管抽到异味收集箱内，减少大量异味直接排放到外界带来环境污染或人员身体健康受到影响的可能。
附图说明
[0020]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0021]图2是本实施例的侧视图；
[0022]图3是本技术用于体现螺纹杆与固定板之间连接示意图。
[0023]附图标记：1、工作台；2、切管机；21、纵轴；22、横轴；3、切割刀；4、挤压气缸；5、固定板；6、固定环；7、限位筒；8、螺纹杆；9、螺母；10、吹风机；11、滑槽；12、滑块；13、异味收集箱；14、抽气管；15、抽气泵。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]实施例：请参阅图1、图2和图3，图1是本实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是本实施例的侧视图；图3是本技术用于体现螺纹杆与固定板之间连接示意图。一种全自动切管机用切割装置，包括工作台1与安装于工作台1上的切管机2，切管机2包括纵轴21与垂直于纵轴21上的横轴22，横轴22朝向工作台1的一侧可拆卸连接有电机驱动的切割刀3，工作台1上沿宽度方向两侧的边沿上横向固定连接有两个挤压气缸4，两个挤压气缸4相对的一侧均固定连接有固定板5，两个固定板5的表面密布有大量的防滑纹，两个固定板5分别对应开设有螺纹孔，两个螺纹孔内贯穿螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8上螺纹连接有螺母9，工作台1上位于切割刀3下方设有用于固定住圆管的固定环6，需要切割圆管时，操作人员将圆管放置在工作台1上，圆管穿过固定环6，固定环6对圆管起到固定作用，驱动
两个挤压气缸4，两个挤压气缸4推动两个固定板5移动，两个固定板5将圆管挤压固定住，当两组固定板5将圆管夹持住时，将螺纹杆8穿过两个螺纹孔，在螺纹杆8上旋上螺母9拧紧，使得两个固定板5之间连接紧密，两个固定板5对圆管固定效果更好，防滑纹增大固定板5与圆管之间的摩擦力，使得固定板5对圆管固定效果更好，从而更好的将圆管固定住而减少圆管切割时晃动带来切割效果不好的可能。
[0027]进一步的，纵轴21朝向切割刀3的一侧安装有吹风机10，切割刀3在长期切割过程中，刀片会温度升高，驱动吹风机10朝向切割刀3吹风，使得切割刀3降温，减少温度过高而带来切割刀3损坏的可能，工作台1的侧壁上安装有异味收集箱13，异味收集箱13通过抽气管14连通有抽气泵15，抽气管14位于工作台1上边沿处，切割刀3在对圆管切割过程中，会产生大量的异味，此时，驱动抽气泵15将异味通过抽气管14抽到异味收集箱13内，减少大量异味直接排放到外界带来环境污染或人员身体健康受到影响的可能。
[0028]进一步的，工作台1沿宽度方向与挤压气缸4位于同一竖直面开设有滑槽11，固定板5的底壁上固定连接有滑动连接于滑槽11内的滑块12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动切管机用切割装置，其特征在于：包括工作台(1)与设于工作台(1)上的切管机(2)，所述切管机(2)包括纵轴(21)与垂直连接于纵轴(21)上的横轴(22)，所述横轴(22)朝向工作台(1)的一侧设有电机驱动的切割刀(3)，所述工作台(1)上沿宽度方向两侧的边沿上横向设有两个挤压气缸(4)，两个所述挤压气缸(4)相对的一侧均设有固定板(5)，两个所述固定板(5)的表面密布有大量的防滑纹，所述工作台(1)上位于切割刀(3)下方设有用于固定住圆管的固定环(6)。2.根据权利要求1所述的一种全自动切管机用切割装置，其特征在于：所述工作台(1)上沿圆管的长度方向对称设有限位筒(7)，所述圆管穿过两个限位筒(7)且与两个限位筒(7)相抵触。3.根据权利要求1所述的一种全自动切管机用切割装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐庶，余勤力，
申请(专利权)人：无锡市云顺钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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