一种胶带生产供料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及胶带生产技术领域，公开了一种胶带生产供料结构，解决了供料结构在对薄膜进行输送时，难以保证薄膜在输送过程中的张紧力，影响涂胶效果的问题，包括安装板与电机，安装板的一侧竖直固定有支撑板，支撑板上沿其长度方向滑动安装有安装块；电机固定在安装块的一侧，且安装块的另一侧固定有框架，框架为倒“U”字型，且框架底端开口之间转动安装有导向辊，并且框架顶端固定有两个挤压部，两个挤压部分别位于导向辊的两侧；由两侧的挤压部对导向辊两侧的薄膜进行挤压，对薄膜进行收紧，从而提高薄膜运行过程中的张力，提高了涂胶效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带生产供料结构


[0001]本技术涉及胶带生产
，尤其涉及一种胶带生产供料结构。

技术介绍

[0002]胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成分，而现代则广泛应用各种聚合物，粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起，粘着剂的成分，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物，在胶带的生产过程中，需要进行上胶操作，将未涂胶薄膜进行供料涂抹，这个过程需要用到供料结构。
[0003]目前的供料结构在对薄膜进行输送时，难以保证薄膜在输送过程中的张紧力，影响涂胶效果，因此，我们提出了一种胶带生产供料结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的供料结构在对薄膜进行输送时，难以保证薄膜在输送过程中的张紧力，影响涂胶效果的缺点，而提出的一种胶带生产供料结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种胶带生产供料结构，包括安装板与电机，所述安装板的一侧竖直固定有支撑板，支撑板上沿其长度方向滑动安装有安装块；
[0007]所述电机固定在所述安装块的一侧，且安装块的另一侧固定有框架，所述框架为倒“U”字型，且框架底端开口之间转动安装有导向辊，并且框架顶端固定有两个挤压部，两个所述挤压部分别位于所述导向辊的两侧；
[0008]所述挤压部包括固定在所述框架顶端的支撑管，支撑管内插设有支撑杆，支撑杆与支撑管滑动配合，且支撑杆的顶端固定有弹簧，支撑杆的底端转动安装有挤压辊。
[0009]优选的，所述支撑板上开设有开口，所述安装块滑动安装在所述开口中，且安装块的顶端竖直设置有丝杆，丝杆的底端与安装块转动连接，且丝杆的顶端贯穿所述支撑板的顶端，丝杆与支撑板螺纹连接。
[0010]优选的，所述安装块的两端均贯穿设置有导向杆，导向杆与安装块滑动配合，且导向杆的两端分别固定在所述开口的上、下两端内壁之间。
[0011]优选的，所述挤压辊的底端低于所述导向辊的顶端。
[0012]优选的，所述支撑杆顶端与所述支撑管的底端开口处均固定有限位块。
[0013]优选的，所述导向辊与所述电机的输出轴同心固定。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本装置通过导向辊在对薄膜进行输送的过程中，由两侧的挤压部对导向辊两侧的薄膜进行挤压，对薄膜进行收紧，从而提高薄膜运行过程中的张力，提高了涂胶效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种胶带生产供料结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种胶带生产供料结构中支撑板的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种胶带生产供料结构中挤压部分布的结构示意图。
[0019]图中：1安装板、2支撑板、3安装块、4电机、5导向辊、6框架、7挤压部、71支撑管、72支撑杆、73弹簧、8挤压辊、9开口、 10导向杆、11丝杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]参照图1
‑
3，一种胶带生产供料结构，包括安装板1与电机4，安装板1的一侧竖直固定有支撑板2，支撑板2上沿其长度方向滑动安装有安装块3，支撑板2上开设有开口9，安装块3滑动安装在开口9中，且安装块3的顶端竖直设置有丝杆11，丝杆11的底端与安装块3转动连接，且丝杆11的顶端贯穿支撑板2的顶端，丝杆11与支撑板2螺纹连接，支撑板2的顶端开设有与其相适配的螺纹孔，安装块3的两端均贯穿设置有导向杆10，导向杆10与安装块3滑动配合，安装块3上开设有与其相适配的通孔，且导向杆10的两端分别固定在开口9的上、下两端内壁之间；
[0024]电机4固定在安装块3的一侧，且安装块3的另一侧固定有框架 6，框架6为倒“U”字型，且框架6底端开口9之间转动安装有导向辊5，导向辊5与电机4的输出轴同心固定，并且框架6顶端固定有两个挤压部7，两个挤压部7分别位于导向辊5的两侧；
[0025]挤压部7包括固定在框架6顶端的支撑管71，支撑管71内插设有支撑杆72，支撑杆72与支撑管71滑动配合，且支撑杆72的顶端固定有弹簧73，支撑杆72的底端转动安装有挤压辊8，挤压辊8的底端低于导向辊5的顶端。
[0026]进一步的，支撑杆72顶端与支撑管71的底端开口9处均固定有限位块，避免支撑杆72的滑出。
[0027]本实施例中，在对薄膜进行涂胶时，先把薄膜从导向辊5的上端穿过，且位于两个挤压辊8的下方，在薄膜的运行过程中，通过导向辊5再次对薄膜施加移动的力，同时由两侧挤压部7中的弹簧73推动挤压辊8对导向辊5两侧的薄膜进行挤压，对薄膜进行收紧，从而提高薄膜运行过程中的张力，提高了涂胶效果。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带生产供料结构，包括安装板(1)与电机(4)，其特征在于，所述安装板(1)的一侧竖直固定有支撑板(2)，支撑板(2)上沿其长度方向滑动安装有安装块(3)；所述电机(4)固定在所述安装块(3)的一侧，且安装块(3)的另一侧固定有框架(6)，所述框架(6)为倒“U”字型，且框架(6)底端开口(9)之间转动安装有导向辊(5)，并且框架(6)顶端固定有两个挤压部(7)，两个所述挤压部(7)分别位于所述导向辊(5)的两侧；所述挤压部(7)包括固定在所述框架(6)顶端的支撑管(71)，支撑管(71)内插设有支撑杆(72)，支撑杆(72)与支撑管(71)滑动配合，且支撑杆(72)的顶端固定有弹簧(73)，支撑杆(72)的底端转动安装有挤压辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种胶带生产供料结构，其特征在于，所述支撑板(2)上开设有开口(9)，所述安装块(3)滑动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐进，
申请(专利权)人：深圳市纳迪洱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：