一种封孔脱模剂及其制备方法技术

本申请涉及脱模剂技术领域，具体涉及一种封孔脱模剂及其制备方法，该封孔脱模剂包括如下重量份的原料：有机硅树脂50‑60份、干性硅油10‑30份、封孔型固化剂3‑5份、成膜剂1‑2份、分散剂2‑4份、树脂固化物1‑2份。传统的模具施涂脱模剂操作，是在模具的内壁使用封孔剂以密封模具的孔隙位置，然后涂覆脱模剂，在脱模剂固化完全前需要用布料打磨擦亮，处理工序繁杂；而本申请的封孔脱模剂能同时起到封孔和脱模作用，节省额外的封孔剂使用及封孔处理工序，且涂覆该封孔脱模剂后固化，在模具内表面形成光滑的薄膜层，免打磨擦亮，提高了模具的处理效率，并便于成型产品脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种封孔脱模剂及其制备方法
本申请涉及脱模剂
，具体涉及一种封孔脱模剂及其制备方法。
技术介绍
目前在热压成型工艺、手糊成型工艺、RTM成型工艺和真空成型工艺中，均使用到模具进行成型；其中，热压成型工艺主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料的熔融温度和时间，以达融化后硬化、冷却，再脱模即得到成品；手糊成型工艺是用手工工具将布或纤维毡漫上树脂胶液，铺糊在敞开模具上，经固化和脱模即可获得制品；RTM成型工艺是将树脂注入闭合模具中浸润增强材料并固化成型的工艺方法，成型后脱模则得到产品；真空成型工艺的主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，脱模得到产品。而上述成型工艺中所采用的模具，有金属模、树脂模、木模、石膏模等，但模具长期使用后，模具的内表面难免会产生微孔，再利用表面有微孔的模具生产成型产品，制得的产品表面亦会存在微孔，降低产品的性能和表面光泽性。尤其对于碳纤维制品，若采用微孔较多的模具进行成型生产，会使制得的碳纤维制品表面孔隙率较大，而碳纤维的表面孔隙过大，会降低利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封孔脱模剂，其特征在于：包括如下重量份的原料：/n

【技术特征摘要】
1.一种封孔脱模剂，其特征在于：包括如下重量份的原料：





2.根据权利要求1所述的一种封孔脱模剂，其特征在于：所述有机硅树脂为有机硅树脂SILICONESi-2527、SJ-804耐高温树脂、SJ-2200自干型有机硅树脂中的至少一种。


3.根据权利要求1所述的一种封孔脱模剂，其特征在于：所述干性硅油为KF-412长链烷基改性硅油、0FX-0203长链烷基芳基硅氧烷硅油、SH-CL长链烷基改性硅油中的至少一种。


4.根据权利要求1所述的一种封孔脱模剂，其特征在于：所述成膜剂为十二碳醇酯、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚、己二醇丁醚醋酸酯中的至少一种；所述分散剂为单硬脂酸甘油酯、聚乙二醇200、乙撑基双硬脂酰胺、油酸酰中的至少一种。


5.根据权利要求1所述的一种封孔脱模剂，其特征在于：每重量份所述树脂固化物包括1-3份二乙烯三胺和2-4份三乙烯四胺。


6.根据权利要求1所述的一种封孔脱模剂，其特征在于：每重量份所述封孔型固化剂包括如下重量份的原料：
有机硅树脂35-40份
纳米二氧化硅3-4份
固化剂1-1.5份。


7.根据权利要求6所述的一种封孔脱模剂，其特征在于：所述有机硅树脂为有机硅树脂SILICONESi-2527、SJ-804耐高温树脂、SJ-2200自干型有机硅树脂中...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文招，
申请(专利权)人：东莞市凯文化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44